一种预制外墙的挂装点安全构造及其制作方法与流程

本发明涉及一种建筑构件，具体涉及一种预制外墙的挂装点安全构造预制外墙的挂装点安全构造及其制作方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

钢结构建筑配套的预制混凝土外墙板只能采用后置式安装，即主体完成后方可安装预制外墙，这就造成了预制外墙受力为点式受力且大部分为下支座承重的形式。上挂装点仅受风荷载，需要对层间变位产生的位移做出补偿，常规做法为预埋螺栓套筒，采用螺杆和大方孔构造锁定进出。虽然上挂装点不是主受力点，但安全问题仍不可忽视，如果螺栓套筒拔出或螺杆发生螺纹失效，则预制外墙整板将发生倾覆破坏，危险及破坏性极大。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的预制外墙的挂装点安全构造预制外墙的挂装点安全构造及其制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，且墙体不易倾覆的预制外墙的挂装点安全构造。

本发明的另一目的在于提供一种预制外墙的挂装点安全构造的制作方法。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种预制外墙的挂装点安全构造，其包括钢结构框架梁、pc预制外墙本体、辅助预埋件、上挂装点固定螺栓、上挂装点固定支座、安全支座以及安全限位螺母；其中，所述pc预制外墙本体位于钢结构框架梁的一侧；所述辅助预埋件预埋于pc预制外墙本体；所述上挂装点固定螺栓一端螺接于辅助预埋件上，另一端和上挂装点固定支座相连接；所述上挂装点固定支座焊接于钢结构框架梁的底部；所述安全支座焊接于辅助预埋件的外侧；所述安全限位螺母螺接于上挂装点固定螺栓上，并抵接于安全支座内侧。

本发明的预制外墙的挂装点安全构造进一步设置为：所述辅助预埋件包括预埋板、螺纹套筒以及预埋脚；所述螺纹套筒和预埋脚分别焊接于预埋板的一侧，并埋设于pc预制外墙本体中；所述上挂装点固定螺栓和螺纹套筒相螺接。

本发明的预制外墙的挂装点安全构造进一步设置为：所述上挂装点固定螺栓包括螺杆、调节螺母、夹板以及锁紧螺母；其中，所述螺杆和螺纹套筒相螺接；所述夹板套设在螺杆上，其夹持所述上挂装点固定支座；所述调节螺母和锁紧螺母分别螺接于螺杆上，并抵接于夹板上。

本发明的预制外墙的挂装点安全构造还设置为：所述钢结构框架梁具体为h型钢。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种预制外墙的挂装点安全构造的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1)，将辅助预埋件浇筑于pc预制外墙本体上；将上挂装点固定支座焊接于钢结构框架梁的底部；

2)，将安全支座焊接于辅助预埋件的外侧；

3)，将安全限位螺母放入，之后将螺杆依次穿过安全支座、安全限位螺母，使螺杆和螺纹套筒螺接；

4)，拧紧安全限位螺母，使安全限位螺母和安全支座的内侧相抵接；

5)，依次在螺杆上套入调节螺母和一块夹板，之后将螺杆穿过上挂装点固定支座；

6)，再插入另一块夹板，并螺接上锁紧螺母，使两块夹板夹紧上挂装点固定支座，使pc预制外墙本体和钢结构框架梁安全连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的预制外墙的挂装点安全构造通过设置安全支座和安全限位螺母构成二次安全构造，能够有效的在全部上挂装点失效之后，保证剩余强度足够，倾覆破坏不会发生，有足够的时间进行修补处理。

【附图说明】

图1是本发明的预制外墙的挂装点安全构造的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本发明涉及一种预制外墙的挂装点安全构造，其由钢结构框架梁1、pc预制外墙本体2、辅助预埋件3、上挂装点固定螺栓4、上挂装点固定支座5、安全支座6以及安全限位螺母7等几部分装配而成。

其中，所述钢结构框架梁1具体为h型钢。所述pc预制外墙本体2为预制构件，其位于钢结构框架梁1的一侧。

所述辅助预埋件3预埋于pc预制外墙本体2中，其包括预埋板31、螺纹套筒32以及预埋脚33。所述螺纹套筒32和预埋脚33分别焊接于预埋板31的同侧，并埋设于pc预制外墙本体2中。

所述上挂装点固定螺栓4一端螺接于辅助预埋件3上，另一端和上挂装点固定支座5相连接。具体的说，所述上挂装点固定螺栓4和螺纹套筒32相螺接。所述上挂装点固定支座5焊接于钢结构框架梁1的底部。

进一步的，所述上挂装点固定螺栓4由螺杆41、调节螺母42、夹板43以及锁紧螺母44等几部分组成。其中，所述螺杆41和螺纹套筒32相螺接。所述夹板43套设在螺杆41上，其夹持所述上挂装点固定支座4。所述调节螺母42和锁紧螺母44分别螺接于螺杆41上，并抵接于夹板43上，使夹板43夹紧上挂装点固定支座4，使上挂装点固定支座4的受力面大。

所述安全支座6焊接于辅助预埋件3的外侧；所述安全限位螺母7螺接于上挂装点固定螺栓4上，并抵接于安全支座6内侧具体的说，所述上挂装点固定螺栓4的螺杆41穿过安全支座，并和安全限位螺母7螺接，所述安全限位螺母7收容于安全支座内。本实施方式中，安全支座6和安全限位螺母7构成二次安全构造，能够有效的在全部上挂装点失效之后，保证剩余强度足够，倾覆破坏不会发生，有足够的时间进行修补处理。

本发明的预制外墙的挂装点安全构造的制作方法包括如下工艺步骤：

1)，将辅助预埋件3浇筑于pc预制外墙本体2上；将上挂装点固定支座5焊接于钢结构框架梁1的底部；

2)，将安全支座6焊接于辅助预埋件3的外侧；

3)，将安全限位螺母7放入安全支座6，之后将螺杆41依次穿过安全支座6、安全限位螺母7，使螺杆41和螺纹套筒43螺接；

4)，拧紧安全限位螺母7，使安全限位螺母7和安全支座6的内侧相抵接，使部分螺栓41传导至安全支座6和预埋板31；

5)，依次在螺杆41上套入调节螺母42和一块夹板43，之后将螺杆41穿过上挂装点固定支座5；

6)，再插入另一块夹板43，并螺接上锁紧螺母44，使两块夹板43夹紧上挂装点固定支座5，使pc预制外墙本体2和钢结构框架梁1安全连接。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种预制外墙的挂装点安全构造及其制作方法，包括钢结构框架梁、PC预制外墙本体、辅助预埋件、上挂装点固定螺栓、上挂装点固定支座、安全支座以及安全限位螺母；所述PC预制外墙本体位于钢结构框架梁的一侧；所述辅助预埋件预埋于PC预制外墙本体；所述上挂装点固定螺栓一端螺接于辅助预埋件上，另一端和上挂装点固定支座相连接；所述上挂装点固定支座焊接于钢结构框架梁的底部；所述安全支座焊接于辅助预埋件的外侧；所述安全限位螺母螺接于上挂装点固定螺栓上，并抵接于安全支座内侧。本发明通过安全支座和安全限位螺母构成二次安全构造，在全部上挂装点失效之后，保证剩余强度足够，倾覆破坏不会发生，有足够的时间进行修补处理。

技术研发人员：任元霏;徐国军;田宇治;吕恬珂;程峰
受保护的技术使用者：浙江绿筑集成科技有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.05.10