一种刮边机的制作方法

本发明涉及陶瓷加工机械技术领域，特别是涉及一种刮边机。

背景技术：

在陶瓷墙地砖生产中，当瓷砖经过淋釉工序后，瓷砖边缘会出现多余釉层，需要刮理后进入下一流程，如果多余的釉层物料不处理，就很可能在烧成窑中，砖坯的前边和其它砖接触的过程中，使砖与砖之间产生粘结，因此需要在淋釉后需要做刮边处理，来避免瓷砖之间的粘结导致废次品。

传统的刮边机在淋釉后，瓷砖前端粘有多余釉层物料，需要将瓷砖旋转90°进行调头，将瓷砖的前端转动到生产线的侧面再进行刮釉，导致生产流程较长，对于长方形瓷砖如果调头，生产线的宽度必须比瓷砖长度更大，导致生产线占用空间大，给生产过程中带来极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种刮边机，可减小瓷砖刮边过程中的调头流程，具有较好的生产线适配性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种刮边机，其中，包括：机架、输送装置、刮边装置、活动挡板组件和漏斗，所述机架的上侧设置有上固定架，所述输送装置设置在所述机架上，所述输送装置往复运输瓷砖，所述刮边装置设置在所述上固定架上，所述刮边装置包括第二电机、横向运动组件、升降式刮刀座和刮刀，所述刮刀设置在所述升降式刮刀座下端，所述第二电机驱动所述横向运动组件带动所述升降式刮刀座横向往复运动。

所述活动挡板组件设置在所述机架上，所述活动挡板组件包括活动抵挡在所述输送装置一端的挡板和驱动所述挡板活动的驱动组件，所述漏斗设置在所述机架的一端。

进一步地，所述输送装置包括第一电机、主动轴、从动轴、多个主动带轮、多个从动带轮以及套设在所述主动带轮和所述从动带轮之间的皮带，多个主动带轮均匀设置在所述主动轴上，多个从动带轮均匀设置在所述从动轴上，所述主动轴连接在所述第一电机的输出轴端。

更进一步地，所述横向运动组件包括第一带轮、第二带轮、同步带、张紧杆和张紧杆固定块，所述同步带设置在所述第一带轮和第二带轮之间，所述同步带的两端分别连接有张紧杆，且两个张紧杆分别连接在所述张紧杆固定块的两侧。

更进一步地，所述刮边装置还包括导向组件，所述导向组件包括滑杆和滑动设置在所述滑杆上的滑块，所述张紧杆固定块固定在所述滑块的一侧。

更进一步地，所述升降式刮刀座设置在所述滑块的另一侧，所述升降式刮刀座驱动所述刮刀升降运动。

进一步地，所述活动挡板组件还包括多个安装杆和多个调节支杆，所述调节支杆支撑在所述安装杆的后端。

更进一步地，所述挡板的后侧连接有多个连接杆，所述连接杆的后端铰接在安装杆的前端。

更进一步地，所述驱动组件包括固定座、内套、活动杆、气缸、钢珠和顶杆，所述固定座固定在所述机架上，所述内套套设在所述固定座内，所述活动杆滑动设置在所述内套内，所述气缸连接在所述活动杆的后端，所述活动杆上开设有凹腔，所述内套上开设有开口槽，所述钢珠和所述顶杆活动设置在所述开口槽内，且所述钢珠的下端抵挡在所述凹腔内，所述钢珠的上端抵挡在所述顶杆的下端，所述顶杆的上端抵挡在所述挡板的下端。

更进一步地，所述活动杆的上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述内套的前腔内，且所述第一弹簧的一端抵挡在所述前腔的内壁上，所述第一弹簧的另一端抵挡在所述活动杆前端的固定板上。

更进一步地，所述顶杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端抵挡在所述顶杆下端的台阶面上，所述第二弹簧的上端抵挡在开口槽上端的环形面板上。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于本发明提供的刮边机在上固定架上设置有刮边装置，相对于传统的刮边机不需要瓷砖调头即可进行刮边，减少调头流程及生产线适配问题，大幅度缩短生产线长度。

由于所述活动挡板组件采用驱动组件推动挡板，避免了所述挡板的直线升降，具有较好的缓冲效果，避免挡板升降过程中对瓷砖造成损伤。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明的活动挡板组件的结构示意图。

图4为本发明的挡板的后视图。

图5为本发明的图3的局部结构放大图

附图标记说明：机架-1、支腿-11、支脚-111、封板-12、托轨-13、输送装置-2、第一电机-21、主动带轮-22、主动轴-25、从动带轮-23、从动轴-26、皮带-24、刮边装置-3、第二电机-31、横向运动组件-32、第一带轮-321、第二带轮-322、同步带-323、张紧杆-324、张紧杆固定块-325、防护罩-326、导向组件-33、滑杆-331、滑块-332、升降式刮刀座-34、刮刀-35、上固定架-4、调整板-41、波箱座-42、活动挡板组件-5、调节支杆-51、挡板-52、连接杆-53、安装杆-54、驱动组件-55、固定座-551、内套-552、前腔-5521、环形面板-5522、活动杆-553、凹腔-5531、固定板-5532、第一弹簧-554、气缸-555、钢珠-556、第二弹簧-557、顶杆-558、漏斗-6、下料嘴-61。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种刮边机，包括：机架1、输送装置2、刮边装置3、活动挡板组件5和漏斗6，所述机架1的上侧设置有上固定架4，所述输送装置2设置在所述机架1上，所述输送装置2往复运输瓷砖，所述刮边装置3设置在所述上固定架4上，所述刮边装置3包括第二电机31、横向运动组件32、升降式刮刀座34和刮刀35，所述刮刀35设置在所述升降式刮刀座34下端，所述第二电机31驱动所述横向运动组件32带动所述升降式刮刀座34横向往复运动，所述刮刀35用于瓷砖刮边，将釉边的多余物料刮掉。

所述活动挡板组件5设置在所述机架1上，所述活动挡板组件5包括活动抵挡在所述输送装置2一端的挡板52和驱动所述挡板52活动的驱动组件55，所述挡板52用于挡在瓷砖的前端。

所述漏斗6设置在所述机架1的一端，且所述漏斗6位于所述刮刀35的下侧，所述漏斗6用于收集所述刮刀35刮下的物料，所述漏斗6的下端连接有下料嘴61，方便所述漏斗6收集的物料排出。

本发明提供的刮边机相对于传统的刮边机不需要瓷砖调头即可进行刮边，减少调头流程及生产线适配问题，大幅度缩短生产线长度，提高生产速度。

如图1和图2所示，所述输送装置2包括第一电机21、主动轴25、从动轴26、多个主动带轮22、多个从动带轮23以及套设在所述主动带轮22和所述从动带轮23之间的皮带24，多个主动带轮22均匀设置在所述主动轴25上，多个从动带轮23均匀设置在所述从动轴26上，所述主动轴25连接在所述第一电机21的输出轴端。

所述第一电机21驱动所述主动轴25转动，所述主动轴25带动多个主动带轮22同步转动，使得皮带24在主动带轮22和从动带轮23之间转动，将放置在皮带24上方的瓷砖向前输送。

所述横向运动组件32包括第一带轮321、第二带轮322、同步带323、张紧杆324和张紧杆固定块325，所述同步带323设置在所述第一带轮321和第二带轮322之间，所述同步带323的两端分别连接有张紧杆324，且两个张紧杆324分别连接在所述张紧杆固定块325的两侧，所述张紧杆324用于所述同步带323的张紧。

所述刮边装置3还包括导向组件33，所述导向组件33包括滑杆331和滑动设置在所述滑杆331上的滑块332，所述张紧杆固定块325固定在所述滑块332的一侧。

所述升降式刮刀座34设置在所述滑块332的另一侧，所述升降式刮刀座34驱动所述刮刀35升降运动。

所述第二电机31转动时，驱动所述第一带轮321转动，使得套设在所述第一带轮321和所述第二带轮322之间的同步带323转动，所述同步带323转动时带动所述张紧杆固定块325移动，所述张紧杆固定块325带动所述滑块332沿所述滑杆331移动，使得设置在所述滑块332另一侧的升降式刮刀座34横向移动，同时，所述升降式刮刀座34带动所述刮刀35向下运动，所述刮刀35从瓷砖的前端的左侧移动到右侧，所述升降式刮刀座34带动所述刮刀35向上运动，刮刀35与瓷砖前端分离，所述第二电机31反向转动，所述刮刀35从瓷砖的前端的右侧返回到左侧，。

所述活动挡板组件5还包括多个安装杆54和多个调节支杆51，所述调节支杆51支撑在所述安装杆54的后端，所述调节支杆51的下端固定在所述机架1上，所述调节支杆51在所述机架1上的安装高度可以调节，通过所述调节支杆51可调节所述安装杆54的安装高度。

如图4所示，所述挡板52的后侧平行连接有多个连接杆53，所述连接杆53与所述安装杆54的个数相同，所述连接杆53的后端对应铰接在安装杆54的前端，所述连接杆53通过销轴铰接在安装杆54的前端，使得所述连接杆53可绕所述安装杆54的前端转动。

如图3和图5所示，所述驱动组件55包括固定座551、内套552、活动杆553、气缸555、钢珠556和顶杆558，所述固定座551固定在所述机架1上，所述内套552套设在所述固定座551内，所述活动杆553滑动设置在所述内套552内，所述气缸555连接在所述活动杆553的后端，所述活动杆553上开设有凹腔5531，所述内套552上开设有开口槽，所述钢珠556和所述顶杆558活动设置在所述开口槽内，且所述钢珠556的下端抵挡在所述凹腔5531内，所述钢珠556的上端抵挡在所述顶杆558的下端，所述顶杆558的上端抵挡在所述挡板52的下端。

所述活动杆553的上套设有第一弹簧554，所述第一弹簧554位于所述内套552的前腔5521内，且所述第一弹簧554的一端抵挡在所述前腔5521的内壁上，所述第一弹簧554的另一端抵挡在所述活动杆553前端的固定板5532上。

所述顶杆558上套设有第二弹簧557，所述第二弹簧557的下端抵挡在所述顶杆558下端的台阶面上，所述第二弹簧557的上端抵挡在开口槽上端的环形面板5522上，所述第二弹簧557用于所述顶杆558的复位。

所述驱动组件55驱动所述挡板52和所述连接杆53绕所述安装杆54的前端转动，使得所述挡板52的高度向下降低，露出瓷砖的前端，方便所述刮刀35进行刮除瓷砖前端的多余物料。

所述活动挡板组件5避免了所述挡板52的直线升降，具有较好的缓冲效果，避免对瓷砖造成损伤，有利于减少残次品。

如图1和图2所示，所述机架1的下侧设置有四个支腿11，所述支腿11的下端分别连接有支脚111，所述机架1的侧面设置有封板12。

所述机架1的两侧分别设置有两个托轨13，所述主动轴25和所述从动轴26均转动设置在所述托轨13上。

所述第二带轮322的外侧套设有防护罩326。

所述上固定架4的下端设置有调整板41，可用于调整所述上固定架4的安装高度，所述上固定架4的一侧具有波箱座42，所述第二电机31通过所述波箱座42驱动所述第一带轮321转动。

如图2和图3所示，所述驱动组件55工作时，所述气缸555向后拉动所述活动杆553，所述第一弹簧554收缩，所述钢珠556沿所述凹腔5531滚动并滚出所述凹腔5531，抵挡到所述活动杆553的外径上，所述钢珠556将所述顶杆558向上顶起，所述第二弹簧557弹性收缩，所述顶杆558顶着所述挡板52的下端，使得所述挡板52抵挡在所述主动带轮22的上方，所述挡板52限制所述皮带24运输的瓷砖继续向前输送。

在所述刮刀35对瓷砖的前端清理完毕后，所述气缸555向前推动所述活动杆553，所述第一弹簧554弹性复位，所述钢珠556沿所述凹腔5531滚动到所述凹腔5531的底部，所述活动杆553在所述第二弹簧557的弹性力作用下，缩回到所述内套552上开设的开口槽内，所述活动杆553停止向上顶起所述挡板52，在所述挡板52自身和所述连接杆53的重力作用下，所述连接杆53绕所述安装杆54的前端向下转动，使得所述挡板52不再抵挡在所述主动带轮22上方的瓷砖前端，此时，所述升降式刮刀座34带动所述刮刀35向下运动，所述横向运动组件32带动所述升降式刮刀座34横向运动，所述刮刀35进行刮除清理瓷砖前端的多余物料。

本发明提供的刮边机用于瓷砖生产线，当瓷砖经过淋釉工序后，瓷砖边缘会出现多余釉层，需要刮边处理后进入下一流程，以免影响瓷砖的品质。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。