一种铝单板幕墙转角处的安装结构的制作方法

文档序号:15158334发布日期:2018-08-10 23:32

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别涉及一种铝单板幕墙转角处的安装结构。



背景技术:

随着我国科学技术进步和经济实力的增强,铝合金材料这个传统航空领域中的材料,越来越多的被应用到了城市建筑中,从建筑幕墙中使用的采用挤压工艺生产的铝合金型材,到现在建筑外墙上使用的单层铝合金板装饰,均以其优越的耐候性能、高强度、可加工性能、可回收无污染、表面颜色的多样性等优点,被建筑师所认可并应用。随着铝单铝合金板的广泛使用,建筑师也从原始的粗放型设计发展到了更加注重细节的精细设计,由于市场的需求和建筑师的高标准要求,带动了整个幕墙行业的技术进步和发展。

大多数建筑的安装都会涉及到安装一定角度的铝板,为此,需要在铝单板幕墙的转角处安装能使两块铝单板呈现一定角度的铝型材。但是传统的,常见铝单板幕墙的铝型材无法调整转角处铝单板安装角度,导致铝型材的适应性较差,固有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种铝单板幕墙转角处的安装结构,具有能够调节铝单板幕墙转角处的两块铝单板之间的安装角度,提高铝型材适应性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一

种铝单板幕墙转角处的安装结构,包括:与墙面固定的角铁;固定装配在所述角铁上的铝型材,所述铝型材包括:与所述角铁固定装配、且呈Z形的底部;设于所述底部一端的固定部;以及,一端通过一铰接轴活动铰接在所述底部相对所述固定部的一端、绕所述铰接轴转动可相对靠近或相对远离所述固定部的转动部;装配在所述铰接轴上实现所述转动部锁止或解锁止的锁紧件;固定装配在所述固定部相对所述底部一端的第一铝单板;以及,固定装配在所述转动部相对所述底部一端、随所述转动部的转动调整与所述第一铝单板之间夹角大小的第二铝单板。

通过采用上述技术方案,当需要调整第一铝单板和第二铝单板之间的角度时,先将第一铝单板安装在固定部上,将转动部绕铰接轴转动一定角度后用锁紧件将转动部锁紧,再将第二铝单板安装在转动部上,实现了第一铝单板和第二铝单板之间安装角度的调整,提高了该铝型材的适用范围。

本实用新型的进一步设置,所述底部与所述转动部安装的部位设有缺口,该所述缺口相对的两端设有供所述铰接轴铰接的挡板,所述转动部设有与所述铰接轴位于两所述挡板之间的部分转动装配的转动板,所述锁紧件为螺纹装配在所述铰接轴伸出两所述挡板外部分的螺母,向相反方向转动两个所述螺母以使两所述挡板夹紧所述转动板实现所述转动部的锁止或解锁止。

通过采用上述技术方案,向相反方向转动两个螺母,两个螺母对挡板施加向内侧方向的作用力,使两挡板将转动板位于两挡板之间的部分夹紧,从而使转动板以及转动部的锁止,这种转动板的锁紧方式,结构简单,便于操作。

本实用新型的进一步设置,所述螺母与所述挡板之间垫设有分散两者之间压力的平垫片。

通过采用上述技术方案,平垫片增大螺母与挡板之间的接触面积,在旋紧螺母的过程中,平垫片分散了螺母对挡板的压力,避免了挡板压力过大而发生损坏的现象。

本实用新型的进一步设置,所述铰接轴位于所述挡板外侧的部分还设有罩在所述螺母和所述平垫片外侧的橡胶罩体。

通过采用上述技术方案,橡胶罩体的设置减轻了铰接轴、螺母和垫片被腐蚀被空气中水分腐蚀的现象。

本实用新型的进一步设置,所述第一铝单板朝向所述固定部的一侧设置有折边,所述折边通过螺栓固定有呈L形的连接件,所述固定部设有供所述连接件远离所述折边的一端插接配合的插槽,所述插槽内设置有向内凹陷的弧形卡槽,所述连接件伸入所述插槽的部分设有与所述弧形卡槽外形相配合的弧形凸起。

通过采用上述技术方案,在将第一铝单板和固定部安装在一起的过程中,先将连接件通过螺栓锁紧在折边上,再将连接件远离折边的一端插进插槽内,使弧形凸起伸进弧形卡槽内,即实现了第一铝单板和固定部的安装,这种通过连接件将第一铝单板安装在固定部上的方式,结构简单,安装方便。

本实用新型的进一步设置,所述固定部还设有T型卡槽,所述T型卡槽内卡置有用于密封所述连接件和所述固定部之间间隙的橡胶密封条。

通过采用上述技术方案,橡胶密封条卡置在T型卡槽和连接件之间的间隙,使连接件和固定部的安装结构更加紧密,进而提高了第一铝单板安装结构的牢固性。

本实用新型的进一步设置,所述第一铝单板和所述第二铝单板相互靠近的一端的间隙用泡沫棒填充并用结构胶密封。

通过采用上述技术方案,第一铝单板和第二铝单板之间的间隙用结构胶密封可以提高铝单板幕墙的密封性,泡沫棒的使用可以减少结构胶的使用,降低使用结构胶的成本。

本实用新型的进一步设置,所述第一铝单板、所述第二铝单板、所述固定部和所述转动部形成的空腔内安装有弹性钢片,所述固定部和所述转动部靠近空腔的一侧边上设有凸块,所述弹性钢片的两端设有与对应所述凸块卡合、以使所述弹性钢片安装在空腔内的卡头。

通过采用上述技术方案,弹性钢片通过两端的卡头与对应凸块的卡合弹性安装在空腔内,对第一铝单板和第二铝单板起到弹性支撑作用,使第一铝单板和第二铝单板的安装结构更加稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一、铝型材上转动部的设置使第一铝单板和第二铝单板之间的安装角度可调,提高了该铝型材的适用范围;

其二、转动部的转动板通过两个螺母锁紧的方式,结构简单,安装方便,结构稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中底部和转动板的连接关系示意图;

图3是本实用新型实施例中底部和转动板的连接关系示意图,其中橡胶罩体已影藏以展示其内部结构。

附图标记:1、角铁;2、铝型材;3、底部;4、固定部;5、转动部;6、铰接轴;7、第一铝单板;8、第二铝单板;9、缺口;10、挡板;11、转动板;12、螺母;13、平垫片;14、橡胶罩体;15、折边;16、连接件;17、插槽;18、弧形卡槽;19、弧形凸起;20、T型卡槽;21、橡胶密封条;22、泡沫棒;23、结构胶;24、弹性钢片;25、凸块;26、卡头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种铝单板幕墙转角处的安装结构,如图1所示,包括:固定在墙面上呈L形的角铁1,角铁1上通过螺栓安装有铝型材2。铝型材2包括与角铁1通过螺栓固定且呈Z形的底部3,底部3与角铁1紧贴的一端一体成型有固定部4,底部3相对固定部4的一端通过铰接轴6活动铰接有转动部5,转动部5绕绕铰接轴6转动可与固定部4相对靠近或相对远离,铰接轴6上装配有实现转动部5锁止或解锁止的锁紧件。固定部4相对底部3一端固定安装有第一铝单板7,转动部5相对底部3一端固定安装有随转动部5的转动调整与第一铝单板7之间夹角大小的第二铝单板8。当需要调整第一铝单板7和第二铝单板8之间的安装角度时,先将第一铝单板7安装在固定部4上,将转动部5绕铰接轴6转动一定角度后用锁紧件将转动部5锁紧,再将第二铝单板8安装在转动部5上,实现了第一铝单板7和第二铝单板8之间安装角度的调整,提高了该铝型材2的适用范围。

第一铝单板7和固定部4之间的安装结构和第二铝单板8和转动部5之间的安装结构相同。第一铝单板7朝向固定部4的一侧固定有折边15,折边15通过螺栓固定有呈L形的连接件16,固定部4开设有供连接件16远离折边15的一端插接配合的插槽17,插槽17内设置有向内凹陷的弧形卡槽18,连接件16伸入插槽17的部分一体成型有与弧形卡槽18外形相配合的弧形凸起19。在将第一铝单板7和固定部4安装在一起的过程中,先将连接件16通过螺栓锁紧在折边15上,再将连接件16远离折边15的一端插进插槽17内,使弧形凸起19伸进弧形卡槽18内,即实现了第一铝单板7和固定部4的安装。这种铝单板的安装方式,结构简单,安装方便。

固定部4朝向折边15的一侧开设有T型卡槽20,T型卡槽20内卡置有橡胶密封条21,橡胶密封条21卡置在T型卡槽20和连接件16之间的间隙,使连接件16和固定部4的安装结构更加紧密,进而提高了第一铝单板7安装结构的牢固性。

第一铝单板7和第二铝单板8相互靠近的一端的间隙用泡沫棒22填充并用结构胶23密封,结构胶23密封可以提高铝单板幕墙的密封性,泡沫棒22的使用可以减少结构胶23的使用,降低使用结构胶23的成本。

第一铝单板7、第二铝单板8、固定部4和转动部5形成的空腔内安装有弹性钢片24,固定部4和转动部5靠近空腔的一侧边上一体成型有凸块25,弹性钢片24的两端一体成型有与对应凸块25卡合、以使弹性钢片24安装在空腔内的卡头26。弹性钢片24通过两端的卡头26与对应凸块25的卡合弹性安装在空腔内,对第一铝单板7和第二铝单板8起到弹性支撑作用,使第一铝单板7和第二铝单板8的安装结构更加稳定。

如图2和图3所示,底部3与转动部5安装的部位设置有缺口9,该缺口9相对的两端一体成型有向上延伸且供铰接轴6铰接的挡板10,转动部5设有与铰接轴6位于两挡板10之间的部分转动装配的转动板11(结合图1),锁紧件为螺纹装配在铰接轴6伸出两挡板10外的部分的螺母12。向相反方向转动两个螺母12,两个螺母12对挡板10施加向内侧方向的作用力,使两挡板10将转动板11夹紧,从而使转动板11以及转动部5的锁止,这种转动板11的锁紧方式,结构简单,便于操作。

螺母12与挡板10之间垫设有分散两者之间压力的平垫片13,平垫片13增大螺母12与挡板10之间的接触面积,在旋紧螺母12的过程中,平垫片13分散了螺母12对挡板10的压力,避免了挡板10压力过大而发生损坏的现象。

铰接轴6位于挡板10外侧的部分还设有罩在螺母12和平垫片13外侧的橡胶罩体14,橡胶罩体14的设置减轻了铰接轴6、螺母12和垫片被腐蚀被空气中水分腐蚀的现象。

工作过程与原理:铝型材2上转动部5的设置使第一铝单板7和第二铝单板8之间的安装角度可调,提高了该铝型材2的适用范围;转动部5的转动板11通过两个螺母12锁紧的方式,结构简单,安装方便。

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