一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板的制作方法

文档序号:15531879发布日期:2018-09-25 21:40阅读:919来源:国知局

本实用新型涉及塑胶地板技术领域,尤其是涉及一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板。



背景技术:

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法,其主要成分为聚氯乙烯材料,塑胶地板可以做成两种,一种是同质透心的,就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的,就是最上面一层是纯PVC透明层,下面加上印花层和发泡层。塑胶地板由于其花色丰富,色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。但是,塑胶地板同样存在一些缺点,因生产过程存在的内应力以及受到使用环境中的热胀冷缩等因素影响,塑胶地板容易出现翘曲,第二,塑胶地板的表面容易被刮花或钩破,即表面耐磨性差。

现有技术中,木地板的表面能够压贴喷涂纸,因此具有极好的耐磨性,但是,由于喷涂纸与塑胶地板的表面的相溶性非常差,通过胶水粘合、热压贴工艺等传统工艺无法直接在塑胶地板的表面贴合喷涂纸,喷涂纸的粘贴牢度度极差,非常容易分层和脱离,因此有必要予以改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板,有效防止翘曲,且具有极好地耐磨性能。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板,包括由石塑材料或木塑材料构成的基材层以及喷涂纸,喷涂纸的下表面设有一三聚氰胺胶层,其特征在于:基材层的上表面复合有一第一热融胶膜层,喷涂纸通过热压贴工艺复合于第一热融胶膜层的上表面,在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层的上表面与三聚氰胺胶层牢固粘结、第一热融胶膜层的下表面与基材层的上表面牢固粘结。

优选的,所述第一热融胶膜层是预先铺张或预先压贴在基材层的上表面的厚度为0.05~1mm的TPU胶膜、EVA胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的一种。

优选的,所述喷涂纸从上至下依次包括三聚氰胺耐磨层、装饰图案纸层和三聚氰胺胶层。

优选的,所述喷涂纸从上至下依次包括三氧化二铝三聚氰胺耐磨层、装饰图案纸层和三聚氰胺胶层。

优选的,所述基材层的下表面复合有一第二热融胶膜层,第二热融胶膜层的下表面通过热压工艺复合有一三聚氰胺浸渍平衡纸,在经过热压贴工艺后第二热融胶膜层的上表面与基材层的下表面牢固粘结、第二热融胶膜层的下表面与三聚氰胺浸渍平衡纸的上表面牢固粘结。

优选的,所述第二热融胶膜层是预先铺张或预先压贴在基材层的下表面的厚度为0.05~1mm的TPU胶膜、EVA胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的一种。

优选的,由石塑材料或木塑材料构成的所述基材层的上表面设有一硅烷偶联剂层或钛酸脂偶联剂层,所述第一热融胶膜层复合于硅烷偶联剂层或钛酸脂偶联剂层的表面。

优选的,所述基材层的下方复合有一三聚氰胺浸渍平衡纸,基材层的下表面设有一硅烷偶联剂层或钛酸脂偶联剂层,三聚氰胺浸渍平衡纸复合于硅烷偶联剂层或钛酸脂偶联剂层的下表面。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:塑胶地板的表面通过第一热融胶膜层牢固粘贴喷涂纸,既能够在生产过程消除塑胶地板的内应力,在使用过程中,还能够防止因热胀冷缩等因素引起的翘曲现象,且具有极好地耐磨性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图中:

1、基材层

2、喷涂纸

21、三聚氰胺胶层

22、装饰图案纸层

23、三聚氰胺耐磨层

3、第一热融胶膜层

4、第二热融胶膜层

5、三聚氰胺浸渍平衡纸

6、硅烷偶联剂层。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例一

一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板,图1所示,包括由石塑材料或木塑材料构成的基材层1以及喷涂纸2,喷涂纸2的下表面设有一三聚氰胺胶层21,喷涂纸2从上至下依次包括三聚氰胺耐磨层23、装饰图案纸层22 和三聚氰胺胶层21。

基材层1的上表面复合有一第一热融胶膜层3,喷涂纸2通过热压贴工艺复合于第一热融胶膜层3的上表面,在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层3 的上表面与三聚氰胺胶层21牢固粘结、第一热融胶膜层3的下表面与基材层 1的上表面牢固粘结,解决了目前喷涂纸21不能牢固粘贴在由石塑材料或木塑材料构成的基材层1的问题。

本实用新型的塑胶地板的表面通过第一热融胶膜层3牢固粘贴喷涂纸2,既能够在生产过程消除塑胶地板的内应力,在使用过程中,还能够防止因热胀冷缩等因素引起的翘曲现象,且具有极好地耐磨性能。

其中,第一热融胶膜层3是预先铺张或以80~160℃的压贴温度预先压贴在基材层1的上表面的TPU胶膜、EVA胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的一种。较佳的,选用厚度为0.05~1mm的第一热融胶膜层3,且选用TPU 胶膜作为第一热融胶膜层3具有更强的防翘曲性能,且使喷涂纸2与基材层1 之间具有更强的粘贴牢固度。

本实用新型也可以选用有耐磨层中添加有三氧化二铝的喷涂纸2,即喷涂纸2的耐磨层中混合有三氧化二铝和三聚氰胺,喷涂纸2从上至下依次包括三氧化二铝三聚氰胺耐磨层、装饰图案纸层22和三聚氰胺胶层21。三氧化二铝三聚氰胺耐磨层中混合有三氧化二铝和三聚氰胺的耐磨纸层。

实施例二

一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板,图2所示,基材层1的上表在同复合有第一热融胶膜层3,第一热融胶膜层3的上表面复合有喷涂纸2,在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层3的上表面与三聚氰胺胶层21牢固粘结、第一热融胶膜层3的下表面与基材层1的上表面牢固粘结。本实施例的主要结构与实施例一相同,其不同之处在于,基材层1的下表面复合有一第二热融胶膜层4,第二热融胶膜层4的下表面通过热压工艺复合有一三聚氰胺浸渍平衡纸5,在经过热压贴工艺后第二热融胶膜层4的上表面与基材层1的下表面牢固粘结、第二热融胶膜层4的下表面与三聚氰胺浸渍平衡纸5的上表面牢固粘结,解决了现有三聚氰胺浸渍平衡纸5不能牢固粘贴在由石塑材料或木塑材料构成的基材层1的问题。本实施例是在基材层1的下表面再牢固粘贴有一三聚氰胺浸渍平衡纸5,使塑胶地板具有更强的防翘曲性能,有效防止边缘翘起。

其中,第二热融胶膜层4是预先铺张或以80~160℃的压贴温度预先压贴在基材层1的下表面的TPU胶膜、EVA胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的一种。较佳的,选用厚度为0.05~1mm的TPU胶膜,且选用TPU胶膜作为第二热融胶膜层4具有更强的防翘曲性能,且使三聚氰胺浸渍平衡纸5与基材层1之间具有更强的粘贴牢固度。

实施例三

一种表面压贴有喷涂纸的防翘曲的塑胶地板,本实施例的主要结构与实施例二相同,图3所示,区别之处在于,塑胶地板由上至下依次包括喷涂纸2、第一热融胶膜层3、硅烷偶联剂层6(或钛酸脂偶联剂层)、基材层1、硅烷偶联剂层6(或钛酸脂偶联剂层)、第二热融胶膜层4和三聚氰胺浸渍平衡纸5,其中,喷涂纸2从上至下依次包括复合成一体的三聚氰胺耐磨层23(或三氧化二铝三聚氰胺耐磨层)、装饰图案纸层22和三聚氰胺胶层21。

先在由石塑材料或木塑材料构成的基材层1的表面喷涂、涂布或辊涂有一硅烷偶联剂层6,再通过压贴工艺将第一热融胶膜层3复合于硅烷偶联剂层 6。或者先在基材层1的上表面喷涂、涂布或辊涂有一钛酸脂偶联剂层,再通过压贴工艺将第一热融胶膜层3复合于钛酸脂偶联剂层的表面。

最后通过热压贴工艺在第一热融胶膜层3的表面复合有一喷涂纸2,在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层3的上表面与喷涂纸2的三聚氰胺胶层21牢固粘结。硅烷偶联剂层6或钛酸脂偶联剂层结合第一热融胶膜层3,能够进一步提高喷涂纸2与基材层1之间的粘结牢固度。

另外,基材层1的下方复合有一三聚氰胺浸渍平衡纸5,具体的,先在基材层1的下表面喷涂、涂布或辊涂有一硅烷偶联剂层6,再将第二热融胶膜层 4复合于硅烷偶联剂层6的下表面,最后通过热压贴工艺将三聚氰胺浸渍平衡纸5复合在第二热融胶膜层4的下表面。

或者先在基材层1的下表面喷涂、涂布或辊涂有一钛酸脂偶联剂层,再将第二热融胶膜层4复合于钛酸脂偶联剂层的下表面,最后通过热压贴工艺将三聚氰胺浸渍平衡纸5复合在钛酸脂偶联剂层的下表面。

基材层1下表面的硅烷偶联剂层6或钛酸脂偶联剂层结合第二热融胶膜层4,能够进一步提升基材层1与三聚氰胺浸渍平衡纸5之间的粘结牢固度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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