本实用新型属于建筑施工领域，具体是一种控制圆柱形立柱保护层厚度的装置。
背景技术：
立柱施工时，除了对柱顶标高、垂直度等要严格要求外，对其保护层厚度的规范化、精细化控制也具有极高的要求。保护层厚度具有保护钢筋不受腐蚀，保证结构的耐久性以及保护钢筋与混凝土之间的粘结力，使其受到外荷载时能共同发挥作用的功能。保护层厚度过大，会直接降低立柱的承载能力；保护层过小，不仅会导致钢筋锈蚀，也不能保证混凝土与钢筋的粘结握裹，同样会降低立柱的承载能力。所以，保护层厚度的合理控制对立柱质量的保证起到非常重要的作用。
目前，控制立柱保护层厚度的主要措施与常见的混凝土楼板施工厚度控制相同，均是采用安置垫块来实现。普遍的做法是在立柱箍筋与模板内模之间放置垫块，保护层垫块由砂浆制作而成。但在现场实际施工过程中，砂浆垫块常常会由于摩擦碰撞而出现破损现象，局部还会因为钢筋笼少量倾斜从而导致垫块挤压力过大而出现碎裂，使保护层厚度相对设计出现较大偏差。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆柱形立柱保护层厚度控制装置，在外力作用下固定牢靠，能有效控制立柱箍筋到钢模板内侧之间的距离，保证立柱保护层厚度的准确性，从而将立柱保护层控制在设计和规范范围内。
技术方案：本实用新型所述圆柱形立柱保护层厚度控制装置，包括施工立柱的钢筋笼和立柱模板，其特征在于，所述钢筋笼上设置有若干道固定圈，每道所述固定圈上发散状布置有多道长度一致的厚度控制条，所述厚度控制条沿所述固定圈的圆周均匀分布、且焊接固定在所述固定圈上；所述厚度控制条的外端点支撑在立柱模板的内侧。
本实用新型进一步优选地技术方案为，所述固定圈为在弯圆机上制成的钢筋圈。
优选地，所述固定圈的直径与所述钢筋笼的内径一致，所述固定圈采用二氧化碳保护焊接法焊接在所述钢筋笼内侧。
优选地，所述钢筋笼的内侧由上至下，每间隔1m焊接有一道所述固定圈。
优选地，所述厚度控制条采用钢筋制成，所述固定圈的外周上每隔其圆心角30°设置有一厚度控制条。
有益效果：本实用新型的厚度控制装置包括固定圈和厚度控制条，固定圈固定在立柱的钢筋笼上，厚度控制条再固定在固定圈上，结构简单，但固定牢靠，能在承受一定外力的冲击下，不发生变形，保证保护层厚度控制的精确，从而将立柱保护层控制在设计和规范范围内；另外为了确保立柱保护层上下厚度的一致性，本实用新型中在钢筋笼上设置多道固定圈以及与固定圈配合使用的厚度控制条，为了确保立柱保护层周圈的厚度一致性，本实用新型的厚度控制条沿固定圈的圆周均匀分布，每隔固定圈的圆心角30°即设置一厚度控制条。
附图说明
图1为本实用新型的厚度控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型的厚度控制装置的使用图；
图中，1-固定圈、2-厚度控制条、3-立柱模板。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种圆柱形立柱保护层厚度控制装置，包括钢筋笼、固定圈1、厚度控制条2和立柱模板3。
钢筋笼的内侧由上至下，每间隔1m焊接一道固定圈1，固定圈1的直径与钢筋笼的内径一致。
每个固定圈1的外周上每隔其圆心角30°设置有一厚度控制条2，各厚度控制条2发散状固定在固定圈1上。厚度控制条2的外端点支撑在立柱模板3的内侧。
全部厚度控制条2的长度一致，厚度控制条2的长度即为立柱保护层的施工厚度。
上述的圆柱形立柱保护层厚度控制装置的具体做法为：
首先根据所制作立柱钢筋笼的大小，用智能弯圆机制作一个跟钢筋笼内径等大的钢筋圈作为固定圈1，钢筋圈所采用材质为直径25mm的钢筋；根据立柱保护层的大小，裁定直径16mm的钢筋条若干作为厚度控制条2，每隔固定圈1的圆心角30°的位置将钢筋条焊接在固定圈1上面；待立柱钢筋笼焊接树立好以后，从上到下，每隔一米一道固定圈1，采用采用二氧化碳保护焊接法将此装置焊接在立柱钢筋笼内侧。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。