一种墙板定位工装的制作方法

本实用新型涉及墙板加工领域，尤其涉及一种墙板定位工装。

背景技术：

在进行房屋装修时，根据实际房间墙壁尺寸的不同，存在需要对墙板进行裁剪的情况。现有技术中，在对墙板进行裁剪时，需要工人手动对墙板进行按压，以防止墙板在裁剪过程中发生移动。由于工人不能保证施加至墙板上的力保持一致，因此，存在裁剪完成的墙板尺寸不符合要求，导致废料。

综上所述，现有技术中，在对墙板进行加工处理时，存在不能根据墙板尺寸对墙板进行限位的问题，不便于墙板加工处理。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种墙板定位工装，以解决不能实现对不同尺寸的待加工墙板进行限位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的墙板定位工装，包括：

底板，所述底板上包括有一用于放置待加工墙板的容置空间，所述底板上设置有贯穿所述底板上下两个相对端面的开槽，所述底板的第一侧面设置有连通至所述开槽的第一通孔；

长条状的支架，可滑动地设置于所述底板上，且所述支架位于所述开槽的上部；

第一把手，与所述底板的第一侧面相对设置；

第一螺杆，所述第一螺杆的第一端与所述第一把手连接，所述第一螺杆的第二端穿过所述第一通孔后在所述开槽处与从所述支架上延伸至所述开槽中的连接件之间螺纹连接；

其中，通过转动所述第一把手，使得所述第一螺杆带动所述支架朝向远离或靠近所述待加工墙板的第一方向移动。

优选地，所述支架包括一贯通所述支架的相对两个端面的第二通孔，所述第二通孔沿所述支架的长度方向设置，所述支架朝向所述待加工墙板的一侧端面上开设有连通至所述第二通孔的条形槽，所述墙板定位工装还包括：

第二把手，与所述底板的第二侧面相对设置，所述第一侧面与所述第二侧面相邻；

第二螺杆，插设于所述支架的第二通孔中，所述第二螺杆的第一端与所述第二把手固定连接；

挡块，所述挡块的一端穿过所述条形槽与所述第二螺杆的第二端螺纹连接；

其中，通过转动所述第二把手，使得所述第二螺杆带动所述挡块朝向靠近或远离所述待加工墙板的第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

优选地，所述连接件包括：

连接件本体，所述连接件本体内设置有用于供所述第一螺杆穿过的螺纹孔；

第一连接板，与所述连接件本体的第一端连接；

第二连接板，与所述连接件本体的第二端连接；

其中，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述支架朝向所述开槽的一侧端面之间固定连接。

优选地，所述第一连接板上设置有与所述支架连接的第一连接孔，所述第二连接板上设置有与所述支架连接的第二连接孔。

优选地，所述第一把手包括：

第一台阶部，所述第一台阶部包括弯折连接的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分远离所述第二部分的一端与所述第一螺杆的第一端连接；

第二台阶部，所述第二台阶部包括弯折连接的第三部分和第四部分，所述第三部分与所述第二部分远离所述第一部分的一端连接；

其中，所述第一部分与所述第三部分平行设置，所述第二部分与所述第四部分平行设置。

优选地，所述第一部分的长度小于所述第三部分的长度，所述第二部分的长度小于所述第四部分的长度。

优选地，所述第二部分和所述第四部分均为圆柱结构，所述第一部分和所述第三部分均为板状结构。

优选地，所述挡块包括：

挡板本体；

连接部，与所述挡板本体连接，且与所述第二螺杆的第二端螺纹连接；

其中，所述挡板本体的宽度大于所述条形槽的宽度，所述连接部的宽度小于所述条形槽的宽度。

这样，本实用新型的上述方案中，由于可以对支架在第一方向上进行左右移动以及对挡块在第二方向上进行前后移动，因此，可以对不同长度和宽度的待加工墙板的实现限位，保证该待加工墙板在放置在底板上后，不会发生移动，便于对该待加工墙板的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型实施例的墙板定位工装的结构示意图之一；

图2表示图1的A处放大图；

图3表示本实用新型实施例的墙板定位工装的结构示意图之二；

图4表示图3的B处放大图；

图5表示本实用新型实施例的墙板定位工装的结构示意图之三；

图6表示图5的C处放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1至图6，本实用新型实施例提供了一种墙板定位工装，包括：

底板1，所述底板1上包括有一用于放置待加工墙板9的容置空间，所述底板1上设置有贯穿所述底板1上下两个相对端面的开槽11，所述底板1的第一侧面设置有连通至所述开槽11的第一通孔；

长条状的支架2，可滑动地设置于所述底板1上，且所述支架2位于所述开槽11的上部；

第一把手3，与所述底板1的第一侧面相对设置；

第一螺杆4，所述第一螺杆4的第一端与所述第一把手3连接，所述第一螺杆4的第二端穿过所述第一通孔后在所述开槽11处与从所述支架2上延伸至所述开槽11中的连接件5之间螺纹连接；

其中，通过转动所述第一把手3，使得所述第一螺杆4带动所述支架2朝向远离或靠近所述待加工墙板9的第一方向移动。

具体地，本实用新型实施例中，将该第一方向定义为图1中的待加工墙板 9的长度方向(图1中左右方向)，也即，该第一螺杆4是与支架2垂直设置的。该第一把手3为一不规则的弯折结构，由于该第一螺杆4是通过该第一通孔插设到该开槽11中的，开槽11的侧壁和第一侧面之间形成用于阻挡该第一把手3在转动过程中的左右移动。也即，在对第一把手3进行转动时，第一把手3和第一螺杆4不会沿左右方向发生移动。由于第一螺杆4和支架2之间螺纹连接的原因，在第一螺杆4发生转动时，使得支架2会沿着第一方向发生移动。例如，对该第一把手3进行顺时针方向转动时，使得该第一螺杆4随着该第一把手3一体顺时针转动，进而使得该支架2朝向远离该待加工墙板9的方向移动，相反地，对该第一把手3进行逆时针转动时，会使得该支架2朝向靠近待加工墙板9的方向移动。

由于可以对支架2在第一方向上进行移动，因此，可以对不同长度的待加工墙板9的实现长度方向上的限位，保证该待加工墙板9在放置在底板1上后，不会发生左右方向的移动，便于对该待加工墙板9的加工。

优选地，参照图1至图6，所述支架2包括一贯通所述支架2的相对两个端面的第二通孔，所述第二通孔沿所述支架2的长度方向设置，所述支架2 朝向所述待加工墙板9的一侧端面上开设有连通至所述第二通孔的条形槽21，所述墙板定位工装还包括：

第二把手6，与所述底板1的第二侧面相对设置，所述第一侧面与所述第二侧面相邻；

第二螺杆7，插设于所述支架2的第二通孔中，所述第二螺杆7的第一端与所述第二把手6固定连接；

挡块8，所述挡块8的一端穿过所述条形槽21与所述第二螺杆7的第二端螺纹连接；

其中，通过转动所述第二把手6，使得所述第二螺杆7带动所述挡块8朝向靠近或远离所述待加工墙板9的第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

具体地，该第二把手6与该第一把手3的结构相同，其同样地为一不规则结构。该第二螺杆7与该挡块8之间垂直设置，通过转动第二把手6，使得与其连接的第二螺杆7同第二把手6一体转动，并且，由于挡块8部分外露在该支架2外部的，因此，该挡块8不能跟随第二螺杆7一体转动，而只能是沿着第二方向发生移动。在本实用新型实施例中，该第二方向为该待加工墙板9 的宽度方向。根据待加工墙板9的宽度的不同，对挡块8的位置进行调节，进而实现对该待加工墙板9的宽度方向上的限位。

并且，从本实用新型中的多个附图中可以看出，该第一螺杆4和第二螺杆 7之间是相互垂直。

优选地，参照图4，所述连接件5包括：

连接件本体51，所述连接件本体51内设置有用于供所述第一螺杆4穿过的螺纹孔；

第一连接板52，与所述连接件本体51的第一端连接；

第二连接板53，与所述连接件本体51的第二端连接；

其中，所述第一连接板52和所述第二连接板53均与所述支架2朝向所述开槽11的一侧端面之间固定连接。

第一连接板52和第二连接板53均与该支架2朝向开槽11的一侧端面相平行，并且，在本实用新型实施例中，连接件本体51、第一连接板52和第二连接板53三个部件之间为一体连接设置的部件。通过该第一连接件52和第二连接件53实现与该支架2之间的紧固连接。

优选地，所述第一连接板52上设置有与所述支架2连接的第一连接孔，所述第二连接板53上设置有与所述支架2连接的第二连接孔。

其中，第一连接板52通过该第一连接孔与支架2之间螺栓或螺钉连接，第二连接板53通过该第二连接孔与支架2支架螺栓或螺钉连接。

优选地，参照图4，所述第一把手3包括：

第一台阶部31，所述第一台阶部31包括弯折连接的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分远离所述第二部分的一端与所述第一螺杆4的第一端连接；

第二台阶部32，所述第二台阶部32包括弯折连接的第三部分和第四部分，所述第三部分与所述第二部分远离所述第一部分的一端连接；

其中，所述第一部分与所述第三部分平行设置，所述第二部分与所述第四部分平行设置。

并且，在本实用新型实施例中，所述第一部分的长度小于所述第三部分的长度，所述第二部分的长度小于所述第四部分的长度；所述第二部分和所述第四部分均为圆柱结构，所述第一部分和所述第三部分均为板状结构。

通过将第一把手4设置为上述结构形式，便于操作人员对第一把手3进行转动，操作人员通过握持该第二台阶部32的第四部分进行转动，操作人员的手不会与底板1之间发生碰触，防止误伤。同时，第四部分为圆柱结构形式，便于握持。

优选地，参照图2，所述挡块8包括：

挡板本体81；

连接部82，与所述挡板本体81连接，且与所述第二螺杆7的第二端螺纹连接；

其中，所述挡板本体81的宽度大于所述条形槽21的宽度，所述连接部 82的宽度小于所述条形槽21的宽度。

其中，条形槽21的宽度是在支架2朝向待加工部件9的一侧端面上的开槽宽度，由于挡板本体81的宽度大于条形槽21的宽度，在转动该第二螺杆7 时，挡板本体81始终外露于该支架2外部，保证该挡板本体81能够对待加工墙板9的宽度方向上的限位。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。