一种便携式美缝器的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装饰器具，尤其是涉及一种瓷砖缝隙填料的便携式美缝器。

背景技术：

在室内瓷砖铺设时，为防止瓷砖因热胀冷缩而造成脱离或起鼓的现象，瓷砖与瓷砖相邻之间须留有一定的缝隙，这些缝隙需要通过填缝剂进行填补，一方面确保瓷砖的防水性，另一方面保证整个地面的美观。为了提高瓷砖铺设具有立体感，在缝隙表面注入各种色彩的美缝剂，使缝隙更加美观漂亮。但是在填补美缝剂过程中需要施工人员一点点的去手工填充，不但速度慢，操作很吃力，美缝剂浪费大，而且由于地砖的夹缝很细，容易导致瓷砖表面污染上填缝剂，缝线不一致，影响美感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种便携式瓷砖缝隙填料的美缝器。为了解决上述的技术问题所采用的技术方案是：一种便携式美缝器，包括驱动装置和填缝装置，所述驱动装置的外壳体与填缝装置的外壳体可拆卸铰接，在驱动装置的外壳体上方设有推动驱动装置转动的握持手柄，所述填缝装置的底架前端两侧各设有万向轮，底架中轴线上设有两个并列对应的导向片，在两个导向片的控制档之间设有使两个导向片向外支撑的复位弹簧，每个控制档顶端相接遮挡带，遮挡带另一端连接在固定件上，两条遮挡带之间形成一条相同平面的与瓷砖缝隙宽度相等的用于注入美缝剂的空隙线，在空隙线上方设有安装美缝剂胶管的挤压机构，挤压机构的两个滑动夹压轴夹在胶管尾部，在与胶管喷头相邻的一侧设有填缝刮刀，填缝刮刀尾部装有压边球，导向片与胶管喷咀和填缝刮刀及压边球处于同一空隙线上，所述驱动装置设有两个由转轴连接的驱动轮，在两个驱动轮的相向面各设有同轴相连的齿轮，与齿轮啮合的驱动齿轮活接驱动连杆，驱动连杆顶端连接挤压机构的夹压轴两端的连接件，驱动轮转动使驱动连杆拉动夹压轴向下移动，夹压轴对胶管做挤压做功，逼迫胶管内的美缝剂从喷咀中挤出注入到瓷砖的缝隙中，实现驱动轮转动和胶管挤压同步对缝隙进行填缝作业。

挤压机构的两夹压轴各套接有活动轴，夹压轴Ⅰ两端的连接件设有轴承，轴承置于直档板的滑槽中，驱动连杆顶端活接连接件，驱动连杆拉动连接件使轴承在滑槽中滑动，使夹压轴向下移动，驱动齿轮旋转一周，驱动连杆拉动连接件从上到下的滑动全程，使夹压轴完成对整条胶管的挤压。

挤压机构夹压轴Ⅰ两端的连接件内腔中设有卡接簧片的卡槽，夹压轴Ⅱ两端置于连接件的内腔中，簧片一端卡接在夹压轴Ⅱ端部的定位槽中，另一端卡接在连接件的卡槽中。

所述驱动轮外层为橡胶材料制成。

采用上述结构后，由于导向片顶端伸长于万向轮和驱动轮之间的相切线平面，也就是瓷砖的平面，所以导向片顶端置在于瓷砖缝隙中，两个导向片受到复位弹簧的作用，导向片两外侧紧贴于瓷砖缝隙的侧壁，与导向片控制档连接的两条遮挡带平行形成与瓷砖缝隙相同宽度的空隙线，空隙线宽度与导向片测出的宽度相等，空隙线宽度随着导向片相向宽度的变化而同步变化，两条遮挡带沿着瓷砖边沿相贴，刚好露出瓷砖缝隙，使注入的美缝剂不会污染在瓷砖上，起落多余的美缝剂经填缝刮刀进行刮平，同时填缝刮刀尾部的压边球对美缝剂表面进行表光处理，使缝隙达到填缝均匀整洁美观。装有美缝剂的胶管经挤压机构进行挤压对准缝隙注入美缝剂，挤压机构由驱动装置的驱动轮转动带动向下移动，驱动轮转动的距离，与挤压机构的夹压轴向下移动对胶管内美缝剂挤出量相等，缝隙宽度的大小与胶管的喷咀大小相适配，达到定量于缝隙美缝剂的使用量，减少了浪费。

在使用时，导向片顶端插入瓷砖的缝隙中，美缝剂胶管的喷咀对准在缝隙上，向前推动该美缝器，使驱动轮在转动中带动挤压机构对胶管进行挤压，将胶管内的美缝剂注入到缝隙内，同时填缝刮刀对美缝剂进行修正刮平，填缝刮刀尾部的压边球对美缝剂表面进行表光处理。该美缝器使用方便简单，速度快，填缝整洁美观，节省材料，减少了浪费，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是填缝装置导向片的结构示意图；

图4是空隙线之间构件的结构示意图；

图5是驱动装置的结构示意图；

图6是挤压机构夹压轴的结构示意图；

图7是图6中C—C的剖面示意图；

图8是遮挡带与万向轮和驱动轮之间的相切线的结构示意图；

图9是双组份喷头的结构示意图；

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种便携式美缝器，包括驱动装置2和填缝装置1，所述驱动装置2的外壳体21与填缝装置1的外壳体11可拆卸铰接，在驱动装置2的外壳体21上方设有推动驱动装置转动的握持手柄5，所述填缝装置1的底架12前端两侧各设有一万向轮6，底架12中轴线上设有两个并列对应的导向片13，导向片13一端连接控制档131，在两个导向片13的控制档131之间设有使两个导向片13向外支撑的复位弹簧132，每个控制档131顶端相接遮挡带14，遮挡带14另一端连接在固定件17上，两条遮挡带14之间形成一条相同平面的与瓷砖缝隙宽度相等的用于注入美缝剂的空隙线7，导向片13位于空隙线7前端，在空隙线7上方设有安装美缝剂胶管4的挤压机构3，挤压机构3的两个滑动夹压轴31夹在胶管4尾部，在与胶管喷头41相邻的一侧设有填缝刮刀15，填缝刮刀15尾部装有压边球16，导向片13与胶管喷咀42和填缝刮刀15及压边球16处于同一空隙线7上，填缝刮刀15和压边球16横置相贴遮挡带14，所述驱动装置2设有两个由转轴23连接的驱动轮22，驱动轮22外层为橡胶材料制成。驱动轮22转动带动驱动连杆26转动使夹压轴31对胶管4做挤压做功，逼迫胶管4内的美缝剂从喷咀42中挤出注入到瓷砖的缝隙中，实现驱动轮22转动和胶管4挤压同步对缝隙进行填缝作业。

如图2、5所示，在两个驱动轮22的相向面各设有同轴相连的齿轮24，与齿轮24啮合的驱动齿轮25活接驱动连杆26，驱动连杆26顶端连接挤压机构的夹压轴31两端的连接件35，驱动轮22转动使驱动连杆26拉动夹压轴31向下移动，驱动齿轮25旋转一周，驱动连杆26拉动连接件35从上到下的滑动全程，使夹压轴31完成对整条胶管4的挤压。

如图2、6、7所示，所述挤压机构的两夹压轴31为夹压轴Ⅰ311和夹压轴Ⅱ312，两夹压轴各套接有活动轴3111、3121，夹压轴Ⅰ311两端的连接件35内腔中设有卡接簧片34的卡槽351，夹压轴Ⅱ312两端置于连接件35的内腔中，簧片34一端卡接在夹压轴Ⅱ312端部的定位槽321中，另一端卡接在连接件的卡槽351中，连接件35设有轴承33，轴承33置于直档板36的滑槽中，驱动连杆26顶端活接连接件35，驱动连杆26拉动连接件35使轴承33在滑槽中滑动，两夹压轴向下移动。

本实施例的挤压机构3既对单组份单胶管进行挤压操作，也可对双组份双联胶管进行操作，所述的单组份单胶管和双组份双联胶管均为软胶管。双联胶管的A管为置有环氧树脂加精选颜料，B管为置有固化剂(如图2所示)，挤压机构3的夹压轴31同时夹住双联胶管，两胶管的出口设有相联通的出口端，出口端连接胶管喷头41，胶管喷头41为螺旋胶头，由搅拌棍412和管子411组成(如图9所示)，环氧树脂加精选颜料和固化剂进入管子411后在压力的作用下，搅拌棍412自动旋转，使管子411内的环氧树脂加精选颜料和固化剂得到均匀搅拌混合，并从胶管喷头41的喷咀42中挤出置于缝隙中而迅速固化。

如图4、8所示，遮挡带14与万向轮6和驱动轮22之间的相切线8相平，并相贴于瓷砖平面上。导向片13顶端伸出于万向轮6和驱动轮22之间的相切线8平面(也就是瓷砖的平面)1‐2mm，在操作时导向片13插在于瓷砖缝隙中，两个导向片13受到复位弹簧132的作用，导向片13两外侧紧贴于瓷砖缝隙的侧壁，与导向片13一端的控制档131连接的两条遮挡带14平行形成与瓷砖缝隙相同宽度的空隙线7，空隙线7宽度与导向片13测出的宽度相等，空隙线7宽度随着导向片13相向宽度的变化而同步变化，两条遮挡带14沿着瓷砖边沿相贴，刚好露出瓷砖缝隙，使注入的美缝剂不会污染在瓷砖上，起落多余的美缝剂经填缝刮刀15进行修正刮平，同时刮刀尾部的压边球16对美缝剂表面进行表光处理，使缝隙达到填缝均匀整洁美观。挤压机构3由驱动装置2的驱动轮22转动带动向下移动，装有美缝剂的胶管4经挤压机构3进行挤压对准缝隙注入美缝剂，驱动轮22转动的的距离，与挤压机构3的夹压轴31向下移动对胶管4内美缝剂挤出量相等，缝隙宽度的大小与胶管4的喷咀42大小相适配，达到定量于缝隙美缝剂的使用量，减少了浪费。

在使用时，瓷砖留空的缝隙一般先经填缝剂填缝后留有2mm深度作为注入美缝剂美缝，如果不采用填缝剂也可直接采用美缝剂，这样成本要高。首先对缝隙进行清洁处理，然后导向片13插入瓷砖的缝隙中，美缝剂胶管4的喷咀42对准在缝隙上，向前推动该美缝器，使驱动轮22在转动中带动挤压机构3对胶管4进行挤压，将胶管4内的美缝剂注入到缝隙内，同时填缝刮刀15对美缝剂进行修正刮平，填缝刮刀15尾部的压边球16对美缝剂表面进行表光处理。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些仍视为属于本技术的保护范围。