移动轨道的防护装置的制作方法

本实用新型涉及精密机床加工技术领域，尤其是一种移动轨道的防护装置。

背景技术：

机床在对石墨工件切削加工的过程中，会产生大量的石墨粉尘，石墨粉尘掉落至机床内时，容易对其内部的精密组件(导轨组件和光栅尺)造成损坏，降低机床的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种移动轨道的防护装置。

本实用新型的一种技术方案：

一种移动轨道的防护装置，包括底座，直线电机，设于底座上表面的两平行轨道，沿轨道滑动的滑块，以及与滑块固定连接的工作台；工作台移动方向的前侧和后侧分别固定有防护组件，防护组件从上至下依次包括顶层防护罩，中层防护罩和底层防护罩，工作台左右两侧边分别固定有侧面封板。

一种优选方案是直线电机包括直线电机动子和直线电机定子，直线电机定子固定在两平行的轨道之间，直线电机动子固定在工作台的底部。

一种优选方案是移动轨道的防护装置还包括用于测量工作台移动位置的光栅尺，光栅尺固定设置在底座上表面且位于工作台的正下方。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：石墨工件切削加工产生大量的石墨粉尘掉落至防护组件内，防护组件的顶层防护罩，中层防护罩和底层防护罩依次阻挡石墨粉尘进入底座内，侧面封板从侧面阻挡石墨粉尘进入底座内，防止石墨粉尘与直线电机或轨道接触，增加直线电机或轨道的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种移动轨道的防护装置，包括底座10，直线电机20，设于底座10上表面的两平行轨道30，沿轨道30滑动的滑块40，以及与滑块40固定连接的工作台50；工作台50移动方向的前侧和后侧分别固定有防护组件60，防护组件60从上至下依次包括顶层防护罩61，中层防护罩62和底层防护罩63，工作台50左右两侧边分别固定有侧面封板70。

如图1和图2所示，石墨工件在工作台50上切削加工，在切削加工过程中产生大量的石墨粉尘，部分石墨粉尘掉落至防护组件60表面，防护组件60的顶层防护罩61，中层防护罩62和底层防护罩63依次阻挡石墨粉尘进入底座10内，侧面封板70从侧面阻挡石墨粉尘进入底座10内，防止石墨粉尘与直线电机20或轨道30接触，增加直线电机或轨道的使用寿命。

如图1和图2所示，直线电机20包括直线电机动子21和直线电机定子22，直线电机定子22固定在两平行的轨道30之间，直线电机动子21固定在工作台50的底部。

如图1和图2所示，移动轨道30的防护装置还包括用于测量工作台50移动位置的光栅尺80，光栅尺80固定设置在底座10上表面且位于工作台50的正下方。光栅尺80可以精确测量滑块40在轨道30滑动的距离，方便控制工作台50移动。同时防护组件60也防止了石墨粉尘对光栅尺80的损坏。

如图1和图2所示，工作台50的四周还包设有包边51，包边51分别与防护组件60和侧面封板70密封连接，沿工作台50移动方向还设有固定钣金52，固定钣金52的截面为L形，固定钣金52的底部分别于防护组件60和侧面封板70的侧壁固定连接。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。