适用于高大空间施工的桁架操作平台的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一适用于高大空间施工的桁架操作平台，其中所述桁架操作平台可提高操作人员的操作安全性以及工作效率。

背景技术：

随着人们生活品质的提高，人们也越来越越注重自己的审美意识。比如人们在住房或者欣赏建筑的时候，也会更加倾向于高大空间的建筑，这些高大空间的建筑会给人以开阔的视觉享受以及通畅的内心享受。这里所说的高大空间建筑指的是建筑高度高，宽度大的建筑，比如广受人们喜欢的中庭空间就属于一种高大空间建筑。

中庭通常是指建筑内部的庭院空间，其最大的特点是形成具有位于建筑内部的“室外空间”，是建筑设计中营造一种与外部空间既隔离又融合的特有形式，或者说是建筑内部环境分享外部自然环境的一种方式。中庭的应用可解决地下建筑固有的一些问题，诸如不良的心理反应、外部形象与特征不明显、观景与自然光线的限制、方向感差等。

然而针对类似于中庭空间这样的高大空间建筑来说，在高层建筑施工过程中，常常会遇到高大空间施工内容。现有技术中针对高大空间施工的常规施工方法往往是采用满堂红式脚手架作为操作平台，满堂红式脚手架正如我们所示，是一种在水平方向铺满搭设脚手架的施工工艺，应用于高大空间的脚手架往往体积很大，从而导致存在很多问题：

1、这类脚手架的人工、物料投入大。首先这类脚手架往往需要搭建地和高大空间一样的或者更的高度，也就是说，这类脚手架的制作成本非常地大。另外，制作这样的脚手架也需要额外的施工人员，提高了人工投入。

2、经济性差。由于这类脚手架的制作成本大，势必带来一方面的经济损益。另外何难直接被重复利用导致每次使用脚手架都需要组建和拆卸，还需要转移脚手架，从而导致另一方面的经济损益。其次操作公认使用该脚手架很不方便，影响工作效率又造成部分的经济损益。

3、安全性差。这类脚手架由支架堆积形成，本身的结构性不够强，再加上长期置于恶劣环境下使用，则更加进一步地导致结构稳定性降低。

另外脚手架越高，重心越不稳，则越容易存在施工安全问题。也就是说，在目前建筑行业的高大空间施工领域，常用的施工工艺方法存在很多问题，而给施工人员以及需求方都造成非常多的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，其中所述桁架操作平台适用于高大空间施工环境，有效提高施工人员的工作效率的同时，提高施工安全性。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述桁架操作平台包括操作装置以及桁架装置，所述桁架装置可在所述操作装置上稳固地变化位置，从而便于施工人员的施工。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述操作装置可在一定范围内移动，而使得所述桁架操作平台可快速地被转移位置至施工场地。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述桁架装置需材少，减少制作成本的支出。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述桁架装置具有高度的安全稳固性，所述桁架操作平台多重安全装置设置保证所述操作平台的操作安全性。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述桁架操作平台的制作方法简单易操作，可被快速应用于施工场地的施工，提高施工效率。

本实用新型的目的在于提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，所述桁架操作平台的应用提高施工人员的施工效率，本身经济效益，可被重复循环使用，有很广泛的实际应用前景。

为了实现以上发明目的，本实用新型提供一适用于高大空间施工的桁架操作平台，被应用于高大空间施工环境，其中高大空间施工环境包括上楼板，下楼板以及结构柱，其特征在于，所述适用于适用于高大空间施工的桁架操作平台包括：操作装置，其中所述操作装置包括主体架，升降设备，制动设备，其中所述主体架包括行走立柱以及可活动连接于所述行走立柱的钢立柱，所述升降设备包括设置于所述主体架上的驱动体以及从所述驱动能向外延伸的起吊升降绳，所述制动设备包括设置于所述主体架的限位轨以及设置于所述限位轨的刹车件；桁架装置，其中所述桁架装置可升降地连接于所述操作装置，其中所述桁架装置包括主桁架以及次桁架，其中所述桁架装置通过平台固定件与主体架活动连接，所述起吊升降绳一端连接于所述桁架装置；以及紧固设备，其中所述紧固设备包括固定所述操作装置与所述下楼板的第一紧固设备，以及固定所述桁架装置与所述结构柱的第二紧固设备。

在一些实施例中，所述行走立柱上设置升降轨道，所述钢立柱相对于所述行走立柱的一侧设置升降滑动轮。

在一些实施例中，所述下楼板设置水平滑动轨，所述主体架的底端设置水平滑动轮。

在一些实施例中，在一些实施例中，在一些实施例中，所述主桁架由相互平行的主横梁横向铺成形成，所述次桁架包括相互平行的肋柱竖向铺成形成。

在一些实施例中，所述桁架装置包括加固钢板以及斜撑柱，所述加固钢板设置在所述主横梁相对的内表面上，所述斜撑柱倾斜置于所述主横梁以及所述肋柱之间。

在一些实施例中，所述所述第一紧固设备包括伸展斜撑以及铰轴，其中所述铰轴形成于所述主体架，所述伸展斜撑从所述铰轴向着所述下楼板的方向延伸并连接所述下楼板。

在一些实施例中，所述第二紧固设备包括扩散支板以及后旋支撑架，其中所述后旋支撑架从所述桁架装置倾斜地向两侧的结构柱延伸并连接，形成侧边三角结构，所述扩散支板从所述桁架装置的向着所述结构柱延伸。

在一些实施例中，所述桁架操作平台包括辅助装置，其中所述辅助装置包括拉杆以及斜拉钢丝绳，所述拉杆一端固定于所述上楼板，另一端固定在所述桁架装置上，所述斜拉钢丝以所述拉杆为中心向两侧倾斜设置延伸，与所述拉杆形成三角结构。

在一些实施例中，所述桁架操作平台包括安全设备，所述安全设备包括钢管以及安全防护网，其中所述钢管从所述桁架装置向着所述上楼板延伸连接所述上楼板以及所述桁架装置，所述安全防护网设置于所述钢管上。

在一些实施例中，所述桁架装置上设置操作钢板，所述上楼板上设置扩散钢板。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的适用于高大空间施工的桁架操作平台的立面结构示意图。

图2是根据本实用新型的所述适用于高大空间施工的桁架操作平台的结构图。

图3是根据本实用新型的桁架装置中主桁架的结构图。

图4是根据本实用新型的桁架装置中次桁架的结构图。

图中编号说明：操作装置10，主体架11，钢立柱111，活动立柱112，升降轨道1121，滑动轮1111，升降设备12，驱动体121，起吊钢丝绳122，制动设备13，刹车体131，限位轨132，操作设备14，移动轮141，紧固设备16，第一紧固设备161，第二紧固设备162，伸展斜撑1611，铰轴1612，扩散支板1621，后旋支撑架1622，桁架装置20，主桁架21，次桁架22，主横梁211，肋柱221，加固装置23，加固钢板231，斜撑柱232，附加柱233，连接装置30，平台固定卡61，连接部件40，锚固钢板41，连接板42，连墙件43，锚固钢筋44，辅助设备50,拉杆51，斜拉钢丝绳52，安全设备60，钢管61，扣件62，安全防护网63

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

图1是根据本实用新型的适用高大空间施工的桁架操作平台的立面结构示意图。如图所示，所述桁架操作平台应用在一高大空间施工环境中，操作人员可在桁架操作平台上完成高大空间的施工。在本实用新型的实施例中，所述高大空间施工环境包括上楼板，下楼板以及分置于两侧的结构柱，其中所述上楼板、下楼板为相对概念，两者相对设置，所述结构柱置于所述上楼板以及所述下楼板形成的施工空间内，作为左右结构支撑。另外，为了便于说明，以下将以桁架操作平台作为简称作为介绍。

所述桁架操作平台包括操作装置10以及活动连接于所述操作装置10上的桁架装置20，所述操作装置10可在所述施工空间内沿着地表面一定的轨道花型，所述桁架装置20在所述操作装置10上沿着高度方向活动，从而使得所述桁架装置20可抵达所述施工空间的各个位置，操作人员在所述桁架装置20上完成各个高度各个位置的施工。

所述操作装置10包括主体架11，其中所述主体架11包括钢立柱111以及活动立柱112，所述钢立柱111可滑动地设置于所述活动立柱112，从而使得所述钢立柱111可相对所述活动立柱112变化位置。

具体而言，所述活动立柱112外表面设置升降轨道1121，相对应地所述钢立柱111靠近所述活动立柱112的一侧设置滑动轮1111，所述滑动轮111在所述升降轨道1121上滑动而带动所述活动立柱112和所述钢立柱111之间发生相对位置变化。在一些实施例中，所述钢立柱111内部形成内置空间，所述活动立柱112置于所述内置空间内以连接所述活动立柱112以及所述钢立柱111，此时所述滑动轮1111设置于所述钢立柱111的内表面。在另一些实施例中，所述钢立柱111从所述活动立柱112的内空间向外活动延伸，此时所述滑动轮111设置于所述钢立柱的外表面。

所述桁架装置20包括主桁架21，次桁架22以及加固装置23，其中所述主桁架21以及所述次桁架22形成柱状形状，具体结构如图3和图4所示。所述主桁架21包括主横梁211横向铺成形成，并且相隔两平行的主横梁211之间间隔一定距离以设置所述次桁架22。相对应地，所述次桁架22包括系列肋柱221竖向铺成形成，所述肋柱221彼此之间空有一定的间隙平行设置，以在竖直方向支持所述桁架装置20。

换言之，所述主横梁211沿着水平方向横向平行排布形成所述主桁架21，所述肋柱221垂直于所述主横梁211延伸在垂直方向平行排布形成所述次桁架22，并且所述肋柱221和所述主横梁221之间通过坚固件连接，在本实用新型中，所述坚固件被实施为螺栓，以此方式组装形成所述桁架装置20。

另外，所述桁架装置20进一步包括加固装置23，以加固所述主横梁211以及所述肋柱221之间的连接，以提高所述桁架装置20的结构稳定性。所述加固装置23包括加固钢板231，斜撑柱232以及附加柱233，所述加固钢板231设置在所述主横梁211相对的内表面上，具体而言，所述肋架22从所述主横梁221的一侧向外延伸，所述加固钢板231被设置于没有连接所述肋架22的一侧，以提高所述主横梁221的强度。

所述斜撑柱232倾斜置于所述主横梁221以及所述肋柱221之间，以加强所述主桁架21与所述次桁架22的结构强度。由上可知，所述肋柱221与所述主横梁221之间形成正方形，而所述斜撑柱232斜置连接所述主横梁221和所述肋柱221，从而形成三角形稳固结果，以此方式加强所述桁架装置20的结构稳定性。

所述附加柱233平行设置于所述肋柱221以辅助所述肋柱221的支撑作用，值得一提的是，所述附加柱233的存在减少了所述肋柱221的成本支出。

所述桁架装置20和所述操作装置10之间通过连接装置30可活动地连接。具体而言，所述桁架装置20形成面积匹配于所述操作装置10的活动孔洞，所述操作装置10穿过所述活动孔洞而靠近所述桁架装置20。另外，所述连接装置30包括平台固定卡31，所述平台固定卡31从所述活动孔洞朝向所述操作装置10的方向，或者所述操作装置10朝向所述活动孔洞的方向向外延伸，连接所述桁架装置20以及所述操作装置。

所述操作装置10包括升降设备12，其中所述升降设备12包括至少一驱动体121以及至少一起吊钢丝绳122，所述起吊钢丝绳122的一端连接所述驱动体121，另一端连接所述桁架装置20。在这里需要指出的是，所述桁架装置20另外包括一操作钢板，所述操作钢板平铺于所述桁架装置的正对上楼板的表面，以便于操作人员在所述操作钢板上进行施工操作。所述操作钢板紧密地连接于所述桁架装置20，所述桁架装置20作为所述操作钢板的载体支撑，在本实用新型的实施例中，所述起吊钢丝绳122连接所述操作钢板，但也等同于连接所述桁架装置20。

所述驱动体121可被置于高于所述桁架装置20的任意位置，但优选所述去能体121被置于所述主体架11的顶端，并且所述起吊钢丝绳122的一端连接于所述驱动体121被所述驱动体121驱动地控制，从所述驱动体121的一端垂直向下掉落连接所述桁架装置20，在本实用新型的一实施例中，所述驱动体121被实施为提升电机，驱动所述起吊钢丝绳122提升所述桁架装置20。

在具体操作中，所述驱动体121通过所述起吊钢丝绳122驱动所述桁架装置20在垂直方向上活动，对于施工人员来说，施工人员在所述桁架装置20上施工时可在一定的高度范围内上下移动，而便于施工人员的施工，并且通过所述升降设备12可使得所述桁架装置20抵达高大空间的高度位置。

另外，所述驱动体121也驱动所述钢立柱111和所述活动立柱112，所述驱动体121直接设置于所述钢立柱111和/或所述活动立柱112上，并驱动所述钢立柱111和所述活动立柱112之间发生相对位置变动。

由上可知，所述活动立柱112设置所述升降轨道1121，所述钢立柱111在所述驱动体121的驱动下相对于所述活动立柱121在垂直方向升降，以此方式，所述主体架11的高度可在一个较大的范围内变动，也可使得所述桁架装置20抵达高大空间的高度位置。具体而言，所述主体架11的升降完成所述桁架装置20大高度范围的位置变动，所述升降设备12的升降完成所述桁架装置20在小高度范围的位置变动。

相对应地，所述操作装置10包括制动设备13，其中所述制动设备13用于制动所述主体架11以及所述桁架装置20的位置变动。具体而言，所述制动设备13包括刹车体131以及限位轨132，其中所述限位轨132设置于所述主体架11上，所述刹车体131置于所述桁架装置10以及所述主体架11的连接位置，所述，并设置于所述限位轨132。

所述刹车体131在本实用新型的实施例中可被实施为一锁合结构，被控制在一锁状态和一解锁状态之间转变，当所述刹车体131处于所述锁状态时，所述刹车体控制所述钢立柱111和所述行走立柱112固定不可动，所述桁架装置20也相对于所述主体架11固定，当所述刹车体131处于所述解锁状态时，所述钢立柱111和所述行走立柱112可活动。

具体而言，所述制动设备13可被适用于控制所述主体架11本身的制动，也可被适用于控制所述主体架11与所述桁架装置20之间的制动，当所述桁架装置20处于一特定位置时，所述制动设备13制动所述主体架11以及所述桁架装置20，以确保所述桁架装置20的使用稳定性。

换言之，所述制动设备13配合所述升降设备12完成所述桁架装置20在垂直方向上的升降和制动，从而施工人员可以在所述桁架装置20上完成高大空间的施工。

另外，所述操作装置10还可在水平方向上沿着一定的滑动轨道滑动，此时，所述操作装置10形成操作设备14，其中所述操作设备14包括设置于所述主体架11的底端，以及设置于下楼板的水平滑动轨道142，从严格意义上来说，所述水平滑动轨道142不属于所述操作装置10的一部分。所述操作装置10设置于所述下楼板上，所述操作装置10的底部设置所述移动轮141，所述下楼板设置对应的所述水平移动轨道142，所述移动轮141移动地设置于所述水平移动轨道142上，当所述移动轮141在所述水平移动轨道142上滑动时，所述主体架11也相对于所述水平移动轨道142滑动。

另外，为了加强所述桁架装置20的稳定性，所述操作装置10包括紧固设备16，所述紧固设备16又可分为第一紧固设备161以及所述第二紧固设备162，其中所述第一紧固设备161紧固所述主体架11与所述下楼板，所述第二紧固设备162紧固所述操作平台与所述结构柱22。

具体而言，所述第一紧固设备161包括伸展斜撑1611以及铰轴1612，其中所述铰轴1612形成于所述主体架11，所述伸展斜撑1611从所述铰轴1612向着所述下楼板的方向延伸并连接所述下楼板，以此方式固定所述主体架11和所述下楼板。值得一提的是，所述伸展斜撑1611倾斜于所述主体架11向外延伸，并与所述主体架11形成三角形结构，以此方式加强所述第一紧固设备161的结构稳定性。另外，所述第一紧固设备161另外包括压重体1613，其中所述压重体161放置于所述伸展斜撑1611上增加垂直方向的重力，以加强所述结构稳定性。

所述第二紧固设备162包括扩散支板1621以及后旋支撑架1622，其中所述后旋支撑架1622从所述桁架装置20倾斜地向两侧的结构柱延伸并连接，形成侧边三角结构，另外，所述扩散支板1621从所述桁架装置20的向着所述结构柱延伸，并嵌入所述结构柱，从而紧固连接所述桁架装置20与所述结构柱。

另外，所述操作装置10也得通过连接部件40与墙体连接，在本实用新型的实施例中，所述连接部件40包括锚固钢板41，连接板42，连墙件43以及锚固钢筋44，其中所述锚固钢筋44的一端连接于所述墙体，所述锚固钢板41从所述主体架11的一侧向外延伸形成，锚固钢板41通过所述连墙件43与所述锚固钢筋41连接，所述连接板42连接从两端向外延伸向外的锚固钢板41，以此方式，所述操作装置10与所述墙体连接。

另外，为了加强所述桁架操作平台的结构稳固性，所述桁架操作平台包括辅助设备50，其中所述辅助设备50连接所述上楼板以及所述桁架装置20，以有效减少平台固定时所述升降设备12所受到的拉力，保证施工安全。

具体而言，所述辅助设备50包括拉杆51以及斜拉钢丝绳52，所述上楼板上形成预留孔洞，所述拉杆51的一断通过所述预留孔洞固定于所述上楼板，另外，所述拉杆的51的另一端固定在所述桁架装置20或所述操作钢板上。此时，所述拉杆51垂直于所述上楼板以及所述桁架装置20设置，垂直状态可保证受力的更均匀分散。所述斜拉钢丝绳52以所述拉杆51为中心向两侧倾斜设置延伸，与所述拉杆51形成三角结构，以更好地支撑所述拉杆51。当所述桁架装置20保持与所述主体架11的固定时，所述拉杆51将分散部分拉力，从而避免所述升降设备20承受过大的拉力。另外，所述斜拉钢丝绳52与所述拉杆51之间的倾斜角度根据所述桁架装置20与所述上楼板之间的距离变化而变化。

另外，所述辅助装置50进一步包括扩散钢板53，其中所述扩散钢板53设置于所述上楼板，以分散作用在所述上楼板上的拉力以及连接所述拉杆51。从力学角度来分析，所述拉杆51分散所述桁架装置20的部分拉力，被分散的拉力进而再被分散到所述扩散钢板53上，以减少所述上楼板的受力，保证所述上楼板不会塌陷以及保证所述操作平台的结构稳定性。

为了加强所述桁架操作平台的施工安全性，所述桁架操作平台包括安全设备60，其中所述安全设备60设置于所述桁架装置20上侧，具体而言，所述安全设备60被置于施工空间内，避免施工人员不慎从所述桁架装置20上滑落。

具体而言，所述安全设备60包括钢管61，扣件62以及安全防护网63，其中所述钢管61从所述桁架装置20向着所述上楼板延伸连接所述上楼板以及所述桁架装置20，所述安全防护网63设置于所述钢管61上包括部分空间，另外，所述扣件62设置在所述安全防护网63或所述钢管61上，以将所述安全防护网63扣在所述钢管61上，保证施工人员的安全。

综上所述，本实用新型提供一适用于高大空间建筑的桁架操作平台，其中所述桁架操作平台包括所述操作装置10以及所述桁架装置20，所述桁架装置20可沿着所述操作装置20在垂直方向上移动，所述操作装置10可在所述高大空间施工环境内水平移动，继而使得所述桁架装置20可在所述高大空间施工环境移动至任意位置，便于操作人员在所述桁架装置20上进行高大空间建筑的施工。另外，为了保证所述桁架操作平台的结构稳定性，所述桁架操作平台包括所述辅助装置50以及所述连接部件40，所述辅助装置50分散所述桁架装置20以及所述操作装置20的拉力，所述连接部件40连接所述操作平台10保证所述操作平台10的结构稳定性，当然，所述操作装置10内包括多种紧固设备，以保证所述操作装置10的结构稳定性。为了保证施工人员在所述桁架装置20安全施工，所述操作平台包括所述安全设备60，所述安全设备60有效防止高空物体坠落以及施工人员的安全性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。