一种新型的玻璃幕墙固定结构的制作方法

文档序号:16020998发布日期:2018-11-20 22:57阅读:909来源:国知局
一种新型的玻璃幕墙固定结构的制作方法

本实用新型属于建筑幕墙领域,具体涉及一种新型的幕墙玻璃固定结构。



背景技术:

幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种),具有质量轻、设计灵活、抗震能力强、更新维修方便等优点,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,亦是现代高层建筑的最优选择。明框玻璃幕墙需要通过安装内压板将玻璃压紧固定在幕墙龙骨上,内压板普遍采用以下两种固定方式:一是通过自攻钉将内压板与龙骨相连,此方法虽然简单快捷,但由于自攻钉在风荷载作用下处于受拉状态,时间久后容易松动,严重时可能导致玻璃面板坠落,具有安全隐患,因此许多地方标准已经禁止采用此安装方式;另一种是通过螺栓将内压板与龙骨连接,此方法安全性能高,但实际施工时由于工序繁琐,导致安装效率低,人工成本上升。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在缺点,提供一种新型的幕墙玻璃固定结构,能够有效固定明框幕墙玻璃。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:

一种新型的幕墙玻璃固定结构,包括幕墙龙骨、玻璃、内压板、外扣盖和自攻钉,其中,幕墙龙骨外侧中间突出部设有两个折型卡扣槽,玻璃通过托脚固定于龙骨框架内;内压板内侧中间位置处设置有两个L型卡扣,L型卡扣可与幕墙龙骨的折型卡扣槽卡合,内压板两端向外侧折起,折起处设有槽口,内压板外侧中间设有对线槽,自对线槽处由自攻钉固定连接内压板与幕墙龙骨;外扣盖卡合于内压板外侧的槽口上。

优选的是,所述幕墙龙骨外侧两端设有凹槽,凹槽一侧边呈旋转90°的T字型,便于与托脚卡合。

优选的是,所述内压板内侧两端呈波浪形,在波浪形端部设置有凸起,形成的槽口安装密封胶条。

优选的是,所述幕墙龙骨外侧中间突出部为分体结构,分为龙骨主架、连接架和卡扣架,卡扣架外侧为折型卡扣槽,卡扣架内侧和龙骨主架外侧设有分别设有四个凸起,形成两个端口小,内部大的U型槽,连接架呈纺锤状,两端分别卡合于龙骨主架外侧和卡扣架内侧的U 型槽内。

本实用新型的工作原理为:幕墙龙骨与内压板通过卡扣紧密卡合固定,自攻钉连接内压板与幕墙龙骨,限制内压板位移,不受拉力作用,整体安装便利,具体安装步骤为,首先将幕墙玻璃置于托架上,托架卡合于龙骨框架内,再内压板与龙骨槽口对接插入固定,内压板将玻璃压紧固定在龙骨框架内,再采用自攻钉将内压板限位固定,最后安装外扣盖。

本实用新型的有益效果为:通过内压板与龙骨实现卡扣连接固定,安装便捷,螺栓等紧固件的使用数量大大减少,与传统固定方式相较,采用本实用新型的幕墙玻璃固定结构,限位卡合,受力形式有利,自攻钉只起到限制内压板位移的作用,不受拉力,内压板与龙骨卡扣式紧密相接,安全可靠,方便施工,降低了人工成本与材料成本。

附图说明

图1为幕墙玻璃固定结构整体结构示意图;

图2为幕墙玻璃固定结构的内压板结构示意图;

图3为幕墙玻璃固定结构的幕墙龙骨结构示意图;

图中:幕墙龙骨1、玻璃2、内压板3、外扣盖4、自攻钉5、折型卡扣槽6、托脚7、L 型卡扣8、槽口9、对线槽10、凹槽11、凹槽一侧边12、凸起13、密封胶条14、龙骨主架 101、连接架102、卡扣架103、U型槽104。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步描述:

实施例1

本实施例的新型的幕墙玻璃固定结构,包括幕墙龙骨1、玻璃2、内压板3、外扣盖4和自攻钉5,其中,幕墙龙骨1外侧中间突出部设有两个折型卡扣槽6,玻璃2通过托脚7固定于幕墙龙骨1框架内;内压板3内侧中间位置处设置有两个L型卡扣8,L型卡扣8可与幕墙龙骨的折型卡扣槽6卡合,内压板3两端向外侧折起,折起处设有槽口9,内压板3外侧中间设有对线槽10,自对线槽10处由自攻钉5固定连接内压板3与幕墙龙骨1;内压板3外卡合外扣盖4。

实施例2

本实施例的新型的幕墙玻璃固定结构,包括幕墙龙骨1、玻璃2、内压板3、外扣盖4和自攻钉5,其中,幕墙龙骨1外侧中间突出部为分体结构,分为龙骨主架101、连接架102和卡扣架103,卡扣架103外侧为折型卡扣槽6,卡扣架103内侧和龙骨主架101外侧设有分别设有四个凸起,形成两个端口小、内部大的U型槽104,连接架102呈纺锤状,两端分别卡合于龙骨主架101外侧和卡扣架103内侧的U型槽104内;玻璃2通过托脚7固定于幕墙龙骨1框架内;内压板3内侧中间位置处设置有两个L型卡扣8,L型卡扣8可与幕墙龙骨的折型卡扣槽6卡合,内压板3两端向外侧折起,折起处设有槽口9,内压板3外侧中间设有对线槽10,自对线槽10处由自攻钉5固定连接内压板3与幕墙龙骨1;内压板3外卡合外扣盖 4。

实施例3

本实施例的幕墙大装饰条的固定结构,其中,幕墙龙骨1外侧两端设有凹槽11,凹槽一侧边12呈旋转90°的T字型,便于与托脚7卡合,其余结构同实施例1。

实施例4

本实施例的幕墙大装饰条的固定结构,其中,内压板3内侧两端呈波浪形,在波浪形端部设置有凸起13,凸起13与内压板3形成的槽口安装密封胶条14,其余结构同实施例1。

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