一种装配式建筑预埋管连接结构的制作方法

本实用新型涉及预埋管安装技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式建筑预埋管连接结构。

背景技术：

装配式房屋，由于其具有方便快捷速搭建的优势，在犹如临时会展展厅、地震后的临时居住房屋或者一些建筑工棚等临时使用房屋的场合具有非常重要作用。现有的装配式房屋一般都是通过金属板等进行简单的拼装，而且现有的金属板搭建的装配式房屋结构不稳定，容易出现倾倒、老化，抵抗不同情况下能力较差，使用效果差，居住舒适度差。现有的装配式房屋也存在通过混凝土结构搭建的方式，但是通过混泥土搭建的装配式房屋，仍然需要进行混泥土浇灌，对装配好的房屋内部需要进行装修后才能使用，其并不能达到正真的快速方便的安装。

授权公告号为CN206971466U的中国专利公开了一种装配式建筑墙体，包括由外层预制墙板和内层预制墙板拼接而成的墙体，以及所述墙体角部的角部钢柱，所述内层预制墙板底部向外伸出一用于抵接所述外层预制墙板底部的凸部，在所述凸部上开有未穿通所述内层预制墙板的第一螺孔；所述外层预制墙板底部具有与所述凸部位置对应的凹陷部，所述凹陷部开有贯穿所述外层预制墙板的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔位置对应；所述内层预制墙板侧面开有多个第三螺孔，所述第三螺孔内部预制高强度螺母，所述外层预制墙板侧面开有多个第四螺孔，所述第四螺孔内部预制高强度螺母；所述角部钢柱内部开有与所述第三螺孔和第四螺孔对应的通孔。

在授权公告号为CN204662667U的中国专利公开了一种基于装配式建筑物的预埋管结构，它包括垂直埋管，所述的垂直埋管布置在建筑物的外墙与内墙之间，垂直方向直接埋至箱体的预留位置；所述的垂直埋管至地面以下时，在内墙装饰踢脚线下方基础面上预留埋管凹槽，垂直埋管直接插入所述的埋管凹槽处。

由此可知，在墙体内一般会铺设预埋管，而在连接各道墙体的角部钢柱上会设置上预留孔和两个接线盒以此来连通两道墙体之间的预埋管，但是因为墙体是先固定在地面上以形成室内空间，在将角部钢柱嵌在墙体角部位置上，因此预埋管是很难插入接线盒内，即预埋管与接线盒之间的连接应该是拼装式的，预埋管的端口抵接在接线盒外表面上，而在铺设预埋管和接线盒时是很难确保位置准确，即很难确保预埋管的端口与接线盒的连接孔位置刚好对齐，如果预埋管的端口与接线盒的连接孔出现交错，则在穿引电线时很很容易造成抵触，导致电线难以穿过角部钢柱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预埋管连接结构，具有避免预埋管端口与接线盒的连接孔连接时交错开来的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种装配式建筑预埋管连接结构，包括设置于内墙板与外墙板之间的预埋管以及两个分别设置于角部钢柱与内墙板或外墙板抵接一侧上的接线盒，所述角部钢柱内设置有与两个接线盒连通设置的预留孔，所述预埋管两端均套设有设置于内墙板和外墙板之间的支撑件，所述支撑件上设置有与接线盒卡接配合的连接盒，所述预埋管两端均套设有两端分别与接线盒以及支撑件抵接设置的弹簧，所述接线盒两侧均设置有呈M字形状的凸起，所述凸起位于之间的内凹部朝向连接盒设置，所述接线盒两侧均设置有能够分别插接于两道凸起的中间内凹部内且呈三角形状设置的导向板，所述连接盒内设置有套设于预埋管外壁上且与接线盒的连接孔位置和孔径相对应的连接管，所述预埋管的两个开口端的内壁均倒直角设置。

如此设置，首先，根据需要先将内墙板和外墙板固定安装上以组成室内空间，然后安装角部钢柱，安装角部钢柱时，采用吊装的方法至上往下插入角部钢柱即可；插入角部钢柱时，接线盒的凸起部分会与连接盒的导向板抵接，随着角部钢柱继续向下移动，接线盒的凸起部分会向连接盒施力，使得连接盒能够沿着导向板的轮廓和预埋管的长度方向滑移，直至凸起处于下方的凸出端完全通过导向板的上倾斜面，此时，连接盒在弹簧的回复力下沿着预埋管的长度方向反方向滑移，直至导向板与凸起的中间内凹部配合即可，此时，连接盒与接线盒会精准的配合在一起，使得设置于连接盒内的连接管能够对齐接线盒的连接孔，从而达到避免套设于连接管内的预埋管与接线盒连接管交错连通的效果，确保后续电线的穿线工作不会出现抵触。

进一步设置：所述凸起的两个凸出端均倒圆角设置。

如此设置，角部钢柱向下移动时，凸起处于下方的凸出端会与三角板的上倾斜面抵接，且凸起是主要的施力方，将凸起的凸出端倒圆角设置可以增强突出端的强度，使得凸起不易应反作用力过大而出现损伤。

进一步设置：所述接线盒朝向连接盒的一面上设置有一道环接线盒的连接孔设置的限位槽，所述限位槽内壁倒直角设置，所述连接管外壁倒直角设置。

如此设置，将限位槽内壁以及连接管外壁倒直角设置可以起到移动的导向作用，使得连接管能够精准的插入限位槽内。

进一步设置：所述接线盒包括盒体，所述盒体的四个端角均插接有与角部钢柱螺纹连接的螺栓，所述接线盒内设置有两端分别与预留孔和接线盒的连接孔连通设置的导向管。

如此设置，常用的接线盒内一般会安装插座，但在角部钢柱处安装接线盒只是为了连通角部钢柱两侧的预埋管，通过导向管可以避免电线过软而无法与预留孔对准的情况发生。

进一步设置：所述预留孔呈四分之一圆环状设置。

如此设置，使得预留孔具有一定的导向作用，从而使得电线能够沿着预留孔做90度的转动。

进一步设置：所述预留孔的两端均倒直角设置，所述导向管的外壁和内壁均倒直角设置。

如此设置，便于将导向管插入预留孔内，确保导向管能够精准定位。

进一步设置：所述支撑件的横截面呈H字形状设置，所述支撑件上设置有多道供预埋管插接的安装孔，所述支撑件的两个侧面分别与内墙板和外墙板贴合设置，所述支撑件通过螺栓和螺母固定连接于内墙板和外墙板之间。

如此设置，使得支撑件不仅能够作为预埋管的支撑构件，同时能够作为内墙板和外墙板的连接构件，达到增强外墙板和内墙板连接稳定性的效果。

进一步设置：所述连接盒的宽度小于内墙板和外墙板之间的间距，所述预埋管外壁上均设置有多道沿预埋管长度方向设置的限位槽，所述连接管内壁上设置有多道分别滑移连接于各道限位槽内的限位块。

如此设置，连接盒的宽度小于内墙板和外墙板的宽度可以使得连接盒在滑移时不会与内墙板或外墙板发生摩擦，利用限位槽和限位块的配合可以防止连接盒滑移时发生偏转。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过连接盒和接线盒之间的配合能够预埋管与接线盒的连接孔交错连通，从而确保电线在牵引时不会与接线盒外表面发生抵触的效果。

附图说明

图1为现有预埋管与现有接线盒交错连接的状态示意图；

图2为装配式建筑预埋管连接结构的安装示意图；

图3为装配式建筑预埋管连接结构去除掉内墙板和外墙板后的安装示意图；

图4为装配式建筑预埋管连接结构的支撑件的安装示意图；

图5为装配式建筑预埋管连接结构的接线盒的背面结构示意图；

图6为装配式建筑预埋管连接结构的接线盒的正面结构示意图；

图7为装配式建筑预埋管连接结构的连接盒的安装示意图；

图8为装配式建筑预埋管连接结构的剖面示意图。

图中：1、接线盒；11、连接孔；12、盒体；13、导向管；14、凸起；15、定位槽；2、预埋管；21、限位槽；3、电线；4、角部钢柱；41、预留孔；5、内墙板；6、外墙板；7、支撑件；71、嵌槽；72、安装孔；8、连接盒；81、连接管；82、导向板；83、限位块；9、螺栓；91、螺母；10、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图8对装配式建筑预埋管连接结构做进一步说明。

一种装配式建筑预埋管连接结构，结合图2和图3所示，包括设置于内墙板5与外墙板6之间用于穿引电线3的预埋管2以及两个分别设置于角部钢柱4的两个连接侧面上用于连通两根预埋管2的接线盒1，在预埋管2两端均设置有被内墙板5和外墙板6夹紧固定的支撑件7，在预埋管2伸出支撑件7的部分上套设有弹簧10，在预埋管2伸出支撑件7的部分滑移连接有连接盒8，其中，弹簧10一端与支撑件7抵接，弹簧10另一端与连接盒8抵接。

结合图3和图4所示，支撑件7为横截面为H字形状设置的钢材，支撑件7竖直摆放于内墙板5与外墙板6之间，支撑件7上设置有多道供预埋管2插接以用来调节预埋管2放置高度的安装孔72，其中，支撑件7的两个侧面分别与内墙板5和外墙板6紧密贴合，支撑件7通过螺栓9和螺母91固定连接于内墙板5和外墙板6之间，在支撑件7的两个侧面相对的一侧上均设置有多道供螺母91卡接的嵌槽71。

结合图2和图5所示，接线盒1包括盒体12以及多根插接于接线盒1的四个端角上且均与角部钢柱4螺纹连接的螺栓9，在接线盒1内部还设置有与接线盒1的连接孔11连通设置的导向管13，在接线盒1的两侧均设置有呈M字形状布置的凸起14，凸起14的两个凸出端倒圆角设置；其中，结合图6所示，接线盒1朝向连接盒8的一面上设置有一道与接线盒1的连接孔11连通设置的定位槽15。

结合图2和图7所示，连接盒8内部设置有套设于预埋管2外壁上的连接管81，在连接盒8两侧均设置有呈三角形状设置的导向板82；其中，连接盒8的宽度小于内墙板5和外墙板6之间的间距，在预埋管2外壁上均设置有多道沿预埋管2长度方向设置的限位槽21，预埋管2两端均倒直角设置，在连接管81内壁上设置有多道分别滑移连接于各道限位槽21内的限位块83。

结合图2和图8所示，在角部钢柱4内设置有呈四分之一圆环状设置的预留孔41，设置于接线盒1内的导向管13部分插入预留孔41内，定位槽15的内壁以及连接管81的外壁均倒直角设置，其中，预留孔41两端以及导向管13内壁和外壁均倒直角设置；连接盒8复位时，导向板82会嵌进凸起14的之间内凹部内，连接管81部分会嵌进定位槽15内。

其中，以上所述的螺栓9均为内六角螺栓，此螺栓9可以通过内六角螺丝扳手拧进连接部件内，且螺栓9的栓帽能够隐藏于连接部件内；以上所述的导向管13、预留孔41以及连接管81的内径相等设置。

工作原理，首先，在安装完内墙板5后，将支撑件7通过螺母91和螺栓9固定连接于内墙板5外侧，然后再安装上外墙板6，并再次利用螺母91和螺栓9将外墙板6与支撑件7固定连接在一起即可完成支撑件7的安装。

安装完支撑件7后，根据实际需要安装上预埋管2，如需要为空调，电灯等较高的电器供电，则可以在位置较高的安装孔72内插接上预埋管2，如需要为落地家电等电器供电，则可以在位置较低的安装孔72内插接上预埋管2；插接好预埋管2后，可以利用工业胶做简单的固定，然后在预埋管2上依次套设上弹簧10和连接盒8，同时在角部钢柱4上安装上与预留孔41连通设置的接线盒1即可。

最后，利用吊装设备将角部钢柱4吊起，并将角部钢柱4嵌入到墙板角部的空间区域，角部钢柱4向下垂直落到墙板角部时，接线盒1会沿着内墙板5和外墙板6之间的间隙向下移动，直至与连接盒8的导向板82抵接，随着接线盒1继续下移，连接盒8会沿着预埋管2长度方向滑移，此时，弹簧10会受压压缩，直至凸起14的下端凸出端完全通过导向板82的上倾斜面，弹簧10开始复位，使得导向板82最终能够嵌进凸起14的之间内凹部内即可，此时，因为连接盒8随弹簧10复位，所以连接管81会朝向接线盒1移动，当弹簧10完全复位后，即导向板82完全嵌入凸起14的中间内凹部内时，连接管81会插入定位槽15内，使得连接管81与导向管13连通，此时，处于连接管81内的预埋管2也能够通过连接管81与导向管13间接连通，使得电线3牵引过预埋管2与接线盒1时不会与接线盒1发生抵触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。