一种新型节能墙体安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种安装结构，具体为一种新型节能墙体安装结构，属于墙体安装技术领域。

背景技术：

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，随着经济的发展，能源和环境日益成为人们关注的焦点，对于建筑节能的要求越来越高，建筑保温是建筑节能的重要环节，其是为了提高建筑本身的保温性能。

为了减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，一般的墙体吸音隔音效果较差，且墙体整体强度不够，容易损坏，目前节能墙体在室内安装时，不便于固定，容易松动，且固定安装后墙体损坏时，不便于进行更换，墙体需要方便拆卸，且墙体之间需要连接严密和合理放置。因此，针对上述问题提出一种新型节能墙体安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型节能墙体安装结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型节能墙体安装结构，包括外墙体，所述外墙体的一端侧壁粘合连接保温层，所述保温层的一端粘合连接加固层，所述加固层的一端粘合连接吸音层，所述吸音层内部固定连接镀锌钢网架，所述吸音层内部填充吸音岩棉，所述吸音层的一端粘合连接内墙体，所述内墙体的一端侧壁固定连接安装板，所述安装板的顶端开有凹槽与滑槽，所述安装板的底部固定连接凸块，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述安装板的一端侧壁中心开有连接孔和斜槽，所述连接孔内滑动连接固定杆，所述固定杆的一端固定连接固定座，所述固定座的一端侧壁固定连接斜板，所述固定杆的侧壁开有通孔，所述安装板的内部开有空腔，所述空腔的内部固定连接转轴，所述转轴的一端转动连接第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆与第二L型杆的一端固定连接，所述空腔的一端侧壁设有两个卡槽，所述空腔连通连接孔，所述第二L型杆的另一端延伸至连接孔内，所述第二L型杆的一端侧壁通过复位弹簧弹性连接安装板内部一端侧壁。

优选的，所述滑槽连通连接孔，且滑槽内滑动连接的滑杆贯穿连接孔内滑动连接的固定杆内壁通孔。

优选的，所述凹槽与凸块的数量均为两个，且两个凹槽与两个凸块相互卡合。

优选的，所述保温层和加固层分别为聚苯乙烯泡沫层和碳纤维板层。

优选的，所述斜板与斜槽的数量均为两个，且两个斜槽对称分布在固定座的一端两侧。

优选的，所述第一L型杆的一端与卡槽相互卡合。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过保温层内的聚苯乙烯泡沫，便于对墙体进行保温，通过加固层内碳纤维层，便于对墙体的强度进行加固，通过吸音层内的镀锌钢网架和吸音岩棉，便于对外界噪音进行吸收消除；

2、通过安装板、滑槽、滑杆、固定杆以及通孔便于对节能墙体进行初步固定，滑槽与滑杆滑动连接便于固定和拆卸，从而便与墙体的更换，通过转动连接的第一L型杆与第二L型杆在复位弹簧的弹力作用下卡紧卡槽使固定杆进一步固定，从而加强安装座与节能墙体之间的连接强度，不易松动，使连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型两个外墙体拼接示意图。

图中：1、外墙体，2、保温层，3、加固层，4、吸音层，5、镀锌钢网架，501、吸音岩棉，502、内墙体，6、凹槽，7、安装板，8、凸块，9、空腔，10、滑杆，11、滑槽，12、卡槽，13、第一L型杆，14、转轴，15、复位弹簧，16、第二L型杆，17、通孔，18、固定杆，19、斜槽，20、斜板，21、固定座，22、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种新型节能墙体安装结构，包括外墙体1，所述外墙体1的一端侧壁粘合连接保温层2，减少室内热量的散发，便于保温和节能，所述保温层2的一端粘合连接加固层3，便于对墙体的强度进行加固，所述加固层3的一端粘合连接吸音层4，所述吸音层4内部固定连接镀锌钢网架5，所述吸音层4内部填充吸音岩棉501，便于对外界噪音进行吸收消除，所述吸音层4的一端粘合连接内墙体502，所述内墙体502的一端侧壁固定连接安装板7，所述安装板7的顶端开有凹槽6与滑槽11，所述安装板7的底部固定连接凸块8，所述滑槽11内滑动连接滑杆10，所述安装板7的一端侧壁中心开有连接孔22和斜槽19，所述连接孔22内滑动连接固定杆18，所述固定杆18的一端固定连接固定座21，所述固定座21的一端侧壁固定连接斜板20，使固定座21与安装板7进行固定，防止松动，从而使墙体与固定座21固定，所述固定杆18的侧壁开有通孔17，所述安装板7的内部开有空腔9，所述空腔9的内部固定连接转轴14，所述转轴14的一端转动连接第一L型杆13和第二L型杆16，所述第一L型杆13与第二L型杆16的一端固定连接，所述空腔9的一端侧壁设有两个卡槽12，所述空腔9连通连接孔22，所述第二L型杆16的另一端延伸至连接孔22内，所述第二L型杆16的一端侧壁通过复位弹簧15弹性连接安装板7内部一端侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑槽11连通连接孔22，且滑槽11内滑动连接的滑杆10贯穿连接孔22内滑动连接的固定杆18内壁通孔17，便于滑杆对固定杆的位置进行固定，从而将安装板7与固定座21固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凹槽6与凸块8的数量均为两个，且两个凹槽6与两个凸块8相互卡合，便于多个墙体的连接严密和合理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述保温层2和加固层3分别为聚苯乙烯泡沫层和碳纤维板层，便于墙体的保温和墙体的稳固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述斜板20与斜槽19的数量均为两个，且两个斜槽19对称分布在固定座21的一端两侧，便于固定座21与安装板7卡合，防止移位和松动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一L型杆13的一端与卡槽12相互卡合，便于对固定杆18进行卡紧，防止松动。

本实用新型在使用时，在安装时，首先将外墙体1、保温层2、加固层3、吸音层4和内墙体502依次粘合连接，内墙体502的一端与安装板7的一端侧壁粘合固定，然后将固定座21固定连接在需要放置墙体的位置，将安装板7一侧的连接孔22与固定座21一端的固定杆18套接，固定杆18在连接孔22内滑动，固定座21一端的斜板20与安装板7一端的斜槽19卡合，固定杆18的一端推动空腔9内两个第二L型杆13通过转轴14转动连接，使两个与第二L型杆16固定连接的第一L型杆13转动，从而使第一L型杆13的一端与卡槽12卡合，将滑杆10与滑槽11滑动连接，滑杆10的一端穿过固定杆18内部的通孔17，第二L型杆16的一端在复位弹簧15的弹力作用下抵紧固定杆18，从而将固定杆18固定在连接孔22内，从而固定固定座21与安装板7的位置，继而将墙体通过固定座21固定，将相邻两块的本装置通过凹槽6与凸块8相互卡合，固定，组装好整面墙体，在拆卸时，将滑槽11内的滑杆10取出，使斜槽19与斜板20分离，拉动墙体与固定座21，固定杆18与第二L型杆16的一端分开，复位弹簧15拉动第二L型杆16，使转动连接的第一L型杆13的一端与卡槽12脱离，将凹槽6与凸块8分开，将相邻两块墙体分开，便于拆卸和安装，通过保温层2内的聚苯乙烯泡沫，便于对墙体进行保温，通过加固层3内碳纤维层，便于对墙体的强度进行加固，通过吸音层4内的镀锌钢网架5和吸音岩棉501，便于对外界噪音进行吸收消除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。