一种装配式钢骨架轻型板的制作方法

本实用新型是一种装配式钢骨架轻型板，属于板材设备领域。

背景技术：

钢骨架轻型板适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面以及墙面。钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网、BAS改性水泥珍珠岩复合芯材以及BAS复合抗渗耐磨涂层组成。钢骨架轻型板集轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆和抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高和使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能和环保的要求。

现有技术中，钢骨架轻型板仍有改进之处，现有钢骨架轻型板拆装费时费力，且组装后固定处不牢固，现有钢骨架轻型板已无法满足现实所需，急需一种装配式钢骨架轻型板解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式钢骨架轻型板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型拆装方便，便于操作，结构稳固，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装配式钢骨架轻型板，包括轻型板本体、固定腔、定位螺栓、固定筒、弧形槽、插板以及导向体，所述固定腔设置在轻型板本体前端内，所述定位螺栓安装在导向体上，所述定位螺栓设置在固定筒内，所述固定筒固定在轻型板本体上端内，所述固定筒下端设置有固定腔，所述弧形槽加工在插板上端面，所述插板固定在轻型板本体后端，所述导向体固定在固定筒内。

进一步地，所述导向体内加工有螺纹孔，所述定位螺栓安装在螺纹孔内。

进一步地，所述轻型板本体前端面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定有固定腔，所述轻型板本体上端面开设有放置孔，所述固定筒设置在放置孔内。

进一步地，所述定位螺栓下端加工有球形头。

进一步地，所述固定腔上端面加工有通口，所述通口内设置有定位螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种装配式钢骨架轻型板，因本实用新型添加了轻型板本体、固定腔、定位螺栓、固定筒、弧形槽、插板以及导向体，该设计解决了现有钢骨架轻型板拆装费时费力，且组装后固定处不牢固的问题，实现了轻型板本体拆装轻松简便以及组装后结构牢固的效果。

本实用新型添加了球形头，该设计改善了定位螺栓下端和弧形槽的配合效果，另添加了通口，该设计降低了固定筒相对于固定腔的位置精度，降低了生产加工难度和成本，本实用新型拆装方便，便于操作，结构稳固，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种装配式钢骨架轻型板的结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式钢骨架轻型板的正视图；

图3为本实用新型一种装配式钢骨架轻型板中弧形槽和插板的俯视图；

图4为本实用新型一种装配式钢骨架轻型板中弧形槽和插板的左视图；

图中：1-轻型板本体、2-固定腔、3-定位螺栓、4-固定筒、5-弧形槽、6-插板、7-导向体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢骨架轻型板，包括轻型板本体1、固定腔2、定位螺栓3、固定筒4、弧形槽5、插板6以及导向体7，固定腔2设置在轻型板本体1前端内，定位螺栓3安装在导向体7上，定位螺栓3设置在固定筒4内，固定筒4固定在轻型板本体1上端内，固定筒4下端设置有固定腔2，弧形槽5加工在插板6上端面，插板6固定在轻型板本体1后端，导向体7固定在固定筒4内，该设计实现了轻型板本体1拆装轻松简便以及组装后结构牢固的效果。

导向体7内加工有螺纹孔，定位螺栓3安装在螺纹孔内，轻型板本体1前端面开设有矩形槽，矩形槽内固定有固定腔2，轻型板本体1上端面开设有放置孔，固定筒4设置在放置孔内，定位螺栓3下端加工有球形头，固定腔2上端面加工有通口，通口内设置有定位螺栓3。

具体实施方式：拿持轻型板本体1将插板6插入另一个轻型板本体1的固定腔2内，当两个轻型板本体1贴合时，拧动定位螺栓3，直至定位螺栓3下端挤压在插板6的弧形槽5上，进而将插板6限位固定在固定腔2内，两个轻型板本体1组装快速固定成一体，当需拆卸两个轻型板本体1时，拧动定位螺栓3，直至定位螺栓3下端移动出固定腔2内，进而可将两个轻型板本体1分离，该设计实现了轻型板本体1拆装轻松简便以及组装后结构牢固的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。