一种高强度钢结构梁柱的制作方法

本实用新型涉及一种高强度钢结构梁柱。

背景技术：

在施工过程中，梁柱的搭建必不可少，特别是在施工过程中需要搭建防护装置，以免施工对行人车辆造成影响。在现有的梁柱搭建的过程中，一般都是将梁柱固定在混个凝土底座上，然后在梁柱的四周焊接若干个支撑柱，以保证梁柱的稳定性，当梁柱使用完成后，由于是焊接固定，一般拆除方式都是切割，因此势必会造成梁柱的破坏，影响下一次的使用，甚至使得梁柱变成一次性物品，造成浪费；此外现有的梁柱结构大都为空心结构，其内部也缺少相应的加强结构。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种高强度钢结构梁柱，解决现有梁柱焊接固定带来的缺点以及通过增设加强板提高梁柱的强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种高强度钢结构梁柱，包括方形的立柱，所述立柱呈中空管状，所述立柱上安装有四个周向均匀分布的支撑柱，所述立柱上设置有四个与所述支撑柱一一对应的安装柱，所述安装柱上固定设置有安装轴，对应的所述支撑柱上开设有用于安装在所述安装轴上的安装孔，所述安装孔的内径与所述安装轴的外径相同，所述安装轴上开设有若干个周向均匀分布的第一半螺纹孔，所述安装孔内开设有与所述第一半螺纹孔一一对应的第二半螺纹孔，所述第一半螺纹孔与所述第二半螺纹孔内安装有连接部；所述立柱的内部阵列分布有若干个加强板，所述加强板的中心位置处开设有通孔，所述加强板上还开设有四个周向均匀分布的凹槽和四个周向均匀分布的螺纹孔，对应的所述立柱上螺纹装配有与所述螺纹孔一一配合的第一固定螺栓；所述立柱的内腔中浇灌有混凝土。

优选地，所述连接部包括若干个第二固定螺栓

优选地，所述立柱的一端固定设置锚固头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在空心的立柱内部增设加强板并浇筑混凝土，提高了立柱的整体强度，同时支撑柱与立柱通过螺栓的连接方式，避免了传统焊接固定带来的问题；此外本实用新型支撑柱与立柱的螺栓连接方式也有别于传统的螺栓连接，本实用新型通过安装轴与安装孔上设置半螺纹孔，然后通过连接部实现了支撑柱与立柱的连接，该种连接方式改变了传统螺栓连接两个构件时的受力，相比于传统螺栓连接更加稳定，大大提高了支撑柱与立柱之间的连接强度，同时该种连接方式还能实现支撑柱与立柱夹角的改变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高强度钢结构梁柱的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高强度钢结构梁柱的立体结构示意图(爆炸图)；

图3为本实用新型实施例提供的一种高强度钢结构梁柱的俯视图；

图4为图2中A部的放大图；

图5为加强板的结构示意图。

附图标记说明：1-立柱、11-锚固头、12-安装柱、13-安装轴、131-第一半螺纹孔、14-第一固定螺栓、2-支撑柱、21-安装孔、211-第二半螺纹孔、3-加强板、31-通孔、32-凹槽、33-螺纹孔、4-连接部、41-第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种高强度钢结构梁柱，包括方形的立柱1，立柱1呈中空管状，立柱1上安装有四个周向均匀分布的支撑柱2，立柱1上设置有四个与支撑柱2一一对应的安装柱12，安装柱12上固定设置有安装轴13，对应的支撑柱2上开设有用于安装在安装轴13上的第一安装孔21，安装孔21的内径与安装轴13的外径相同，安装轴13上开设有若干个周向均匀分布的第一半螺纹孔131，安装孔21内开设有与第一半螺纹孔131一一对应的第二半螺纹孔211，第一半螺纹孔131与第二半螺纹孔211内安装有连接部4，当第一半螺纹孔131与第二半螺纹孔211对合在一起时，形成一个完整的螺纹孔；立柱1的内部阵列分布有若干个加强板3，加强板3的中心位置处开设有通孔31，加强板3上还开设有四个周向均匀分布的凹槽32和四个周向均匀分布的螺纹孔33，对应的立柱1上螺纹装配有与螺纹孔33一一配合的第一固定螺栓14；立柱1的内腔中浇灌有混凝土，浇筑混凝土与加强板3形成稳定结构，加强了立柱1的强度。

其中，本实用新型通过安装轴13与安装孔21上设置的半螺纹孔、通过连接部4实现了支撑柱2与立柱1的连接，该种连接方式改变了传统螺栓连接两个构件时的受力，在钢结构中用传统螺栓连接的两个构件作用在螺栓上的横向力是一对靠得很近的大小相等、方向相反的力，此时的连接螺栓叫做受剪螺栓，在受力时，螺栓很容易被剪断，而本实用新型使得螺栓的受力分散到螺栓的外周壁上，避免了传统螺栓容易承受横向力剪切力的缺陷，进而使得螺栓很难发生剪切破坏，进而保证了立柱1与支撑柱2连接的稳定性。

连接部4包括若干个第二固定螺栓41。

立柱1的一端固定设置锚固头11。

使用时，首先将加强板3安装在立柱1的内部，通过第一固定螺栓14与螺纹孔33的配合实现加强板3与立柱1的固定，其次根据实际情况，选择支撑柱2与立柱1的夹角，将第一半螺纹孔131与第二半螺纹孔211对应，然后将第二固定螺栓41装配到第一半螺纹孔131与第二半螺纹孔211内，实现支撑柱2与立柱1的固定，然后将立柱1和支撑柱2固定在混凝土底座上，其中混凝土底座要完全覆盖住锚固头11；此外在实际使用中可以根据情况选择何时在立柱1内浇筑混凝土，其中加强板3上的通孔31以及凹槽32的设置使得混凝土在浇筑时能够顺利流通，进而保证混凝土的均匀性。

本实用新型通过在空心的立柱内部增设加强板并浇筑混凝土，提高了立柱的整体强度，同时支撑柱与立柱通过螺栓的连接方式，避免了传统焊接固定带来的问题；此外本实用新型支撑柱与立柱的螺栓连接方式也有别于传统的螺栓连接，本实用新型通过安装轴与安装孔上设置半螺纹孔，然后通过连接部实现了支撑柱与立柱的连接，该种连接方式改变了传统螺栓连接两个构件时的受力，相比于传统螺栓连接更加稳定，大大提高了支撑柱与立柱之间的连接强度，同时该种连接方式还能实现支撑柱与立柱夹角的改变。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。