一种便携新式夹具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种便携新式夹具。

背景技术：

彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，广泛适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑等各个领域，而在对彩钢瓦进行安装时，需使用专门的夹具进行安装，以往用的彩钢瓦夹具与导轨连接都是通过螺丝上下紧固连接，而夹具本身体型较小，当夹具与彩钢瓦固定后，再与上方导轨支架进行固定安装时，操作空间便显得十分狭小，夹具与导轨紧固的螺丝极其不便安装，无法使用体型较大的电动安装工具，导致整体支架安装进度缓慢，且夹具在安装时，由于设计上的缺陷，容易造成连接强度不足的情况，不利于后续的使用，而后续使用过程中，容易遭受外部自然力等作用力的影响，螺栓等部件产生打滑、松懈等现象，容易缩短彩钢瓦的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携新式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携新式夹具，包括第一夹片、第二夹片和限位板，所述第一夹片与第二夹片的底端皆安装有支撑板，所述支撑板的表面皆设置有预留槽，所述第一夹片的内部安装有紧固套环，且紧固套环的两端向外延伸，所述紧固套环的内部固定安装有连接螺栓，且第一夹片与第二夹片通过连接螺栓相互连接，所述第二夹片一侧的连接螺栓表面安装有防滑片，所述防滑片另一侧的连接螺栓表面安装有两用式螺旋器，所述第二夹片的顶端安装有限位板，所述限位板的一侧表面安装有固定板，所述固定板的表面设置有预留通孔，所述限位板的内部通过螺纹体安装有强化螺纹套，且强化螺纹套的两端延伸至限位板外部，所述强化螺纹套的内部安装有连动螺杆，且连动螺杆向两端延伸，所述连动螺杆的一端安装有紧固块，所述连动螺杆的另一端通过插槽安装有调节把手。

优选的，所述两用式螺旋器与连接螺栓的连接处安装有自锁金属圈。

优选的，所述预留通孔两侧的固定板表面皆设置有波纹槽。

优选的，所述调节把手与连动螺杆的连接处安装有密封塑胶套，且密封塑胶套的一端与强化螺纹套固定连接。

优选的，所述支撑板的底端皆安装有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携新式夹具通过安装有支撑板，可增大夹具与彩钢瓦的接触面积，降低应力集中的影响，并通过安装有防滑胶垫，可增大支撑板与彩钢瓦之间的摩擦力，防止打滑等现象的发生，增加结构稳定性，通过安装有两用式螺旋器，可人工操作，实现第一夹片与第二夹片之间的位置调节，通过安装有防滑片，并和自锁金属圈结合使用，可增大连接螺栓与两用式螺旋器之间的摩擦力，防止打滑等事故发生，保证夹片间的连接稳定性，通过安装有波纹槽，可在安装过程中，增大导轨支架与固定板直接的摩擦系数，方便安装过程的进行，并通过设置有预留通孔，可在结构强度不足的情况下，方便通过螺栓等部件实现固定板与导轨支架间的连接，通过安装有紧固块，可对导轨支架进行单向限位，并和连动螺杆结合使用，使得该夹具异于普通夹具，可通过连动螺杆从右至左侧面连接导轨，操作空间大，安装导轨支架时可利用电动扳手紧固螺丝，操作简单高效，通过安装有调节把手，可在缺少电动扳手的情况下，进行人工安装，方便使用和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、防滑胶垫；2、预留槽；3、第一夹片；4、连接螺栓；5、固定板；6、紧固块；7、支撑板；8、第二夹片；9、两用式螺旋器；10、自锁金属圈；11、限位板；12、调节把手；13、密封塑胶套；14、紧固套环；15、波纹槽；16、防滑片；17、连动螺杆；18、预留通孔；19、强化螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便携新式夹具，包括第一夹片3、第二夹片8和限位板11，第一夹片3与第二夹片8的底端皆安装有支撑板7，可为该夹具提供支撑力的同时，增大与彩钢瓦的接触面，支撑板7的表面皆设置有预留槽2，可用于螺栓使得支撑板7与彩钢瓦固定连接，支撑板7的底端皆安装有防滑胶垫1，增大支撑板7与彩钢瓦之间的摩擦力，提高结构稳定性，第一夹片3的内部安装有紧固套环14，且紧固套环14的两端向外延伸，具有紧固效果，紧固套环14的内部固定安装有连接螺栓4，且第一夹片3与第二夹片8通过连接螺栓4相互连接，便于第一夹片3与第二夹片8之间的相互固定连接，第二夹片8一侧的连接螺栓4表面安装有防滑片16，表面摩擦系数较大，防滑片16另一侧的连接螺栓4表面安装有两用式螺旋器9，可手动施加作用力，使得两用式螺旋器9在连接螺栓4表面旋转，推动第二夹片8进行位置的改变，两用式螺旋器9与连接螺栓4的连接处安装有自锁金属圈10，使用时，可插入两用式螺旋器9与连接螺栓4的间隙处，实现两用式螺旋器9的自锁效果，第二夹片8的顶端安装有限位板11，具有限位作用，限位板11一侧的表面安装有固定板5，安装时，可对导轨支架进行固定和支撑，固定板5的表面设置有预留通孔18，便于利用螺栓提高固定板5与导轨支架的固定连接性，预留通孔18两侧的固定板5表面皆设置有波纹槽15，可增大固定板5与导轨支架间的摩擦力，方便支撑，限位板11的内部通过螺纹体安装有强化螺纹套19，且强化螺纹套19的两端延伸至限位板11外部，具有导线连接关系，强化螺纹套19的内部安装有连动螺杆17，且连动螺杆17向两端延伸，由强化螺纹套19内部螺纹加强连动螺杆17的固定连接性，实现一定的防滑效果，连动螺杆17的一端安装有紧固块6，在安装时，可对导轨支架进行单向限位，连动螺杆17的另一端通过插槽安装有调节把手12，便于人工旋转连动螺杆17，调节该夹具与导轨支架的连接强度，且可进行拆卸，便于利用电动扳手进行作业，调节把手12与连动螺杆17的连接处安装有密封塑胶套13，且密封塑胶套13的一端与强化螺纹套19固定连接，可对连动螺杆17的受力端进行防水保护，延长使用寿命。

工作原理：在对该夹具进行安装时，需同时保证第一夹片3与第二夹片8与彩钢瓦接触，根据实际情况，可人工或利用电动扳手旋转两用式螺旋器9，使得两用式螺旋器9在连接螺栓4上进行旋转，进而推动前方的第二夹片8移动，并向第一夹片3靠近，进而调节第一夹片3与第二夹片8的相对位置，便于提高第一夹片3和第二夹片8作用在彩钢瓦上的连接力矩，随后将自锁金属圈10插入两用式螺旋器9与连接螺栓4的连接处，进而实现两用式螺旋器9的自锁效果，防止后续使用时发生松懈等意外，且防滑片16表面的摩擦系数较大，可防止自锁金属圈10发生打滑，由于限位板11设计上的特点，该夹具异于普通夹具，可将导轨支架放置在固定板5顶部，插入连动螺杆17后，可由紧固块6对导轨支架自左向右进行单向限位，由此实现连动螺杆17从右至左侧面连接导轨支架，该方式的操作空间大，安装导轨支架时可利用体型巨大的电动扳手对连动螺杆17实现紧固操作，且紧固套环14本身的摩擦力较大，与连动螺杆17的接触面加大，具备一定的防滑效果，由于调节把手12与连动螺杆17是通过插槽连接，可带动连动螺杆17进行初步调节的同时，可进行人工拆卸，并通过电动扳手对连动螺杆17进行旋转后，在紧固套环14末端安装上适宜的防滑螺帽便能实现连动螺杆17与紧固套环14的充分固定连接，由此实现安装效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。