一种H型钢柱与格构柱的连接节点的制作方法

本实用新型属于钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种H型钢柱与格构柱的连接节点。

背景技术：

随着我国经济的发展，钢结构厂房的应用也越来越广泛，为满足厂房使用功能的多样化及用钢量最优化，每榀钢架结构样式也趋于多样化。当厂房一榀钢架柱为H型钢柱，另外一榀钢架柱为格构柱，且格构柱的宽度和H型钢柱的宽度不一致，格构柱的宽度比H型钢柱要宽，而且两者之间间隔有一定的间距，所以在现阶段，H型钢柱与格构柱之间的连接节点是一个难题。

技术实现要素：

为了解决现有书中H型钢柱与格构柱之间的连接问题，本实用新型的目的是提出一种H型钢柱与格构柱的连接节点。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种H型钢柱与格构柱的连接节点，包括H型钢柱、格构柱、牛腿和支撑连接板，格构柱包括两个呈槽形的肢件和缀条连接板，两个肢件的槽口相对，两个肢件上相对应的侧面之间分别焊接有若干缀条连接板，两个肢件之间形成一型腔；在所述型腔内部设置有牛腿，牛腿包括腹板、上翼板和下翼板，上、下翼板分别对应垂直焊接在腹板的上、下侧边上，腹板的左、右侧面分别对应焊接在型腔的左、右内侧面上，在腹板上焊接有固定板A，且固定板A位于上、下翼板之间，固定板A伸出所述型腔，在其中一个肢件上与H型钢柱相对应的侧面上焊接有固定板B，支撑连接板的一端连接在固定板A和固定板B上，支撑连接板的另一端与H型钢柱固定连接。

进一步地，所述支撑连接板是由两平行的纵杆和连接在两纵杆之间的若干横杆组成，两纵杆的一端铰接在固定板A和固定板B上，两纵杆的另一端固定连接在H型钢柱上。

进一步地，所述支撑连接板设置有至少两个。

进一步地，所述型腔内自上而下设置有若干个牛腿。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型的连接节点具有强度高、适应性强的优点，有效解决了H型钢柱与格构柱之间的连接支撑问题，而且，通过设置支撑连接板，并且支撑连接板一端为铰接，这样就可以使得支撑连接板与H型钢柱的连接位置可以根据实际情况进行调整，方便了施工；另外，牛腿设置在格构柱的型腔内，也起到了加强格构柱的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为牛腿的结构示意图；

图中：1、H型钢柱；2、肢件；3、上翼板；4、固定板B；5、腹板；6、固定板A；7、下翼板；8、支撑连接板；9、缀条连接板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种H型钢柱与格构柱的连接节点，包括H型钢柱1、格构柱、牛腿和支撑连接板8，格构柱包括两个呈槽形的肢件2和缀条连接板9，两个肢件2的槽口相对，两个肢件2上相对应的侧面之间分别焊接有若干缀条连接板9，两个肢件之间形成一型腔；在所述型腔内部设置有牛腿，牛腿包括腹板5、上翼板3和下翼板7，上、下翼板分别对应垂直焊接在腹板5的上、下侧边上，腹板5的左、右侧面分别对应焊接在型腔的左、右内侧面上，在腹板5上焊接有固定板A6，且固定板A6位于上、下翼板之间，固定板A6伸出所述型腔，在其中一个肢件2上与H型钢柱1相对应的侧面上焊接有固定板B4，支撑连接板8的一端连接在固定板A6和固定板B4上，支撑连接板8的另一端与H型钢柱1固定连接。

所述支撑连接板8是由两平行的纵杆和连接在两纵杆之间的若干横杆组成，两纵杆的一端铰接在固定板A6和固定板B4上，两纵杆的另一端固定连接在H型钢柱1上。

所述支撑连接板8设置有至少两个。

所述型腔内自上而下设置有若干个牛腿，根据实际格构柱与H型钢柱1的高度，选择合适数量的牛腿用于支撑连接。

在实际施工时，首先，根据H型钢与格构柱之间需要支撑的位置，以确定格构柱上增加牛腿的高度以及数量，即确定腹板的高度；然后，根据H型钢与格构柱之间的宽度及H型钢的宽度确定支撑连接板的位置以及数量；最后进行具体的施焊。