一种应用于建筑的易拼接加固环保砖的制作方法

本实用新型涉及一种环保砖，尤其涉及一种应用于建筑的易拼接加固环保砖。

背景技术：

随着建筑行业发展，人类生活空间的改变，各种高楼大厦拔地而起。建筑业面对紧张的工期，传统的内隔墙依然使老式的砖或者砌块墙施工工艺包括:和浆、砌砖、抹灰等诸多工序，工序繁多、费工费时、平整度差，同时其密度高、重量大，造成安装不便，降低生产效率，目前的环保砖具有很多种类，安装方便，现场污染小，大大缩短施工工期，实用性较强，但是，环保砖之间仅依靠粘接，连接强度不强，相邻两环保砖配合后易破损，强度也不够高，而且隔音效果较差。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于建筑的易拼接加固环保砖。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种应用于建筑的易拼接加固环保砖，包括环保砖本体，所述的环保砖本体为长方体结构，所述的环保砖本体长度方向上的两侧设置有导向连接机构，导向连接机构包括设置于环保砖本体长度方向一侧的导向连接块、设置于环保砖本体长度方向另一侧的导向连接槽，所述的导向连接块呈长条状，并且导向连接块的长度方向平行于环保砖本体的高度方向，所述的导向连接槽的导向方向平行于环保砖本体的高度方向，并且导向连接槽与上述的导向连接块构成滑动导向配合。

作为本实用新型的进一步改进。

所述的环保砖本体上设置有用于避免粘结材料溢出的粘结组件，上述的粘结组件包括设置于环保砖本体上表面的粘结槽、设置于环保砖本体下表面的粘结块，所述的粘结槽的槽壁沿着环保砖本体的上表面的四边竖直设置，所述的粘结块与粘结槽相匹配。

作为本实用新型的进一步改进。

所述的环保砖本体还包括防护层、加固层，所述的防护层包括防火层、防水层，所述的加固层包括支撑体、钢筋网层，所述的防火层涂覆于环保砖本体的上表面，防水层涂覆于环保砖本体的下表面，所述的防火层为纯丙乳液防火涂层，所述的防水层为丙烯酸防水涂层，所述的支撑体竖直设置于防火层与防水层之间，所述的支撑体为钢性材料，且支撑体呈工字型，所述的支撑体设置有两个且分别靠近环保砖本体长度方向的一侧，所述的钢筋网层水平设置于两支撑体之间，所述的钢筋网层设置有两个，钢筋网层的一端与一支撑体相连、另一端与另一支撑体相连，两钢筋网层之间设置有隔音室，所述的隔音室内填充有隔音材料，所述的隔音材料为玻璃棉纤维，所述的环保砖本体内还设置有用于减轻自身质量的圆孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于本实用新型的加工工序少、省工省时、安装拼接方便，生产效率高，大大缩短施工工期，该环保砖之间的拼接较为容易，而且拼接更加牢固，环保砖还设置有防水层、防火层，具有较好的防火、防水效果，另外，该环保砖还设置有加固层，提高了环保砖的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中标示为：

1、环保砖本体；2、粘结槽；3、粘结块；4、导向连接块；5、导向连接槽；6、防火层；7、支撑体；8、钢筋网层；9、圆孔；10、隔音室；11、防水层。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-3所示，一种应用于建筑的易拼接加固环保砖，包括环保砖本体1，所述的环保砖本体1为长方体结构，所述的环保砖本体1长度方向上的两侧设置有导向连接机构，导向连接机构包括设置于环保砖本体1长度方向一侧的导向连接块4、设置于环保砖本体1长度方向另一侧的导向连接槽5，所述的导向连接块4呈长条状，并且导向连接块4的长度方向平行于环保砖本体1的高度方向，所述的导向连接槽5的导向方向平行于环保砖本体1的高度方向，并且导向连接槽5与上述的导向连接块4构成滑动导向配合，当工人建筑施工时，将环保砖本体1依次平铺，使得每相邻的两个环保砖本体1之间通过导向连接块4与导向连接槽5配合的方式匹配连接，保证了整个环保砖本体1的稳固性，所述的导向连接块4与导向连接槽5匹配时不会裸露于环保砖本体1的外表面，使环保砖本体1的表面无缝连接，保证了环保砖本体1的整体美观与表面光滑，该环保砖本体1安装操作简单方便，易于拼接与拆卸。

当施工人员对其进行施工建筑时，需要对环保砖本体1进行堆砌，上下相邻的两环保砖之间通过水泥等粘结材料进行粘结固定，由于环保砖本体1上下表面较为平整，水泥置于上下相邻的两环保砖本体1之间时，在环保砖本体1的挤压下，水泥容易溢出，不仅造成粘结材料的浪费，而且使相邻的两环保砖本体1之间粘结的不够牢固，所述的环保砖本体1上设置有用于避免粘结材料溢出的粘结组件。

更为完善的，上述的粘结组件包括设置于环保砖本体1上表面的粘结槽2、设置于环保砖本体1下表面的粘结块3，所述的粘结槽2的槽壁沿着环保砖本体1的上表面的四边竖直设置，所述的粘结块3与粘结槽2相匹配，当堆砌上下相邻的两环保砖本体1时，将粘结材料平铺于粘结槽2内，上环保砖本体1的粘结块3与下环保砖本体1的粘结槽2配合，粘结材料不会溢出环保砖本体1的外表面，使堆砌而成的墙体更加坚固、美观。

所述的环保砖本体1还包括防护层、加固层，所述的防护层包括防火层6、防水层11，所述的加固层包括支撑体7、钢筋网层8，所述的防火层6涂覆于环保砖本体1的上表面，防水层11涂覆于环保砖本体1的下表面，所述的防火层6为纯丙乳液防火涂层，能降低环保砖本体1表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，所述的防水层11为丙烯酸防水涂层，防水涂层经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂层有良好的温度适应性，所述的支撑体7竖直设置于防火层6与防水层11之间，所述的支撑体7为钢性材料，且支撑体7呈工字型，这样设计的意义在于，支撑体7具有较好的强度，能够对环保砖本体1提供较好的支撑力，优选的，所述的支撑体7设置有两个且分别靠近环保砖本体1长度方向的一侧，所述的钢筋网层8水平设置于两支撑体7之间，所述的钢筋网层8设置有两个，钢筋网层8的一端与一支撑体7相连、另一端与另一支撑体7相连，钢筋网层8能够进一步提高环保砖本体1的抗压强度，两钢筋网层8之间设置有隔音室10，所述的隔音室10内填充有隔音材料，所述的隔音材料为玻璃棉纤维，玻璃棉纤维的质地较轻，具有良好的稳定性，对噪声具有良好的吸收效果，所述的环保砖本体1内还设置有用于减轻自身质量的圆孔9，使整个环保砖本体1更加环保耐用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。