高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统及其施工方法。

背景技术：

如果要在严寒地区进行混凝土施工，必须要具备混凝土浇筑和养护过程中的环境温度的要求，不能因为环境温度低导致混凝土受冻而产生质量问题。常规的施工方法是在需要浇筑混凝土的作业区域用钢管搭设一个棚子，在棚子内部进行加热，（称之为暖棚），使浇筑混凝土作业面环境温度控制在5度以上。常规的暖棚搭设采用钢管+木方龙骨+保温材料的方式，混凝土浇筑完毕，混凝土养护达到一定要求后，暖棚即全部拆除进行下一个施工区域暖棚的搭设。这些暖棚的搭设需要反复进行，散搭散拆，耗费人工和机械，且效率低，此工序也成为一项关键工序，其搭设和拆除的时间将影响现场施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统，要解决现在冬季低温易对施工造成严重影响的技术问题；并解决现有技术施工方法复杂、工程造价高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统，其特征在于：罩设在施工层上部和自施工层向下数起的三层楼层的外围，所述楼层上设有加热器，包括由内而外依次设置的支撑系统和保温层，所述保温层敷设在支撑系统上，所述支撑系统包括楼层侧壁保温层支撑系统和施工层上部保温层支撑系统；

所述楼层侧壁保温层支撑系统包括设置在自施工层向下数起的三层楼层外围的外侧竖向支撑，若干根所述外侧竖向支撑绕楼层一周设置，所述外侧竖向支撑通过固定组件与每层楼层固定，所述外侧竖向支撑外侧设有外防护架，所述外防护架与外侧竖向支撑的一一对应设置，所述外防护架包括固定在外侧竖向支撑上的横向支撑件和竖向支撑件，若干个所述横向支撑件竖向均匀间隔固定在外侧竖向支撑上，所述竖向支撑件通过横向支撑件与外侧竖向支撑固定，所述保温层铺设在竖向支撑件外部；

所述施工层上部保温层支撑系统包括水平设置的保温层水平支撑，所述保温层水平支撑一端与外侧竖向支撑顶端固定，另一端与设于建筑结构中部的中部竖向支撑顶端固定，所述保温层铺设在保温层水平支撑上；若干个中部竖向支撑围成闭合环状支撑桩，所述中部竖向支撑穿过设置于楼层上的预留洞，也通过固定组件与每层楼层固定，所述外侧竖向支撑与中部竖向支撑均为竖向设置的竖向支撑杆，所述竖向支撑杆上均匀间隔设有固定孔，所述竖向支撑杆与楼层之间设有千斤顶。

进一步优选地，所述固定组件包括水平设置的角钢，所述角钢通过预埋件固定在楼层表面上，所述角钢端部通过螺栓与竖向支撑杆固定。

进一步地，所述中部竖向支撑的个数与外侧竖向支撑的个数相适应。

进一步地，所述千斤顶一端与竖向支撑杆固定，另一端与角钢固定。

进一步地，所述保温层水平支撑为铝梁，所述环状支撑桩与外侧竖向支撑之间的施工层上设有铝梁支撑架，所述铝梁支撑架为由钢管制成的支撑架。

进一步地，相邻所述楼层之间设有模板支撑架。

此外，所述支撑系统上设有开口，所述开口与设于结构楼层的卸料平台连通。

更加优选地，所述保温层由保温岩棉毯铺设而成，所述保温岩棉毯包括位于内层的岩棉和位于外层的塑料布。

高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、施工前准备：准备施工所需材料与装置；

步骤二、安装竖向支撑杆：在建筑结构施工层外围安装外侧竖向支撑，在建筑结构内部安装若干个中部竖向支撑围成闭合环状支撑桩，并在外侧竖向支撑上通过横向支撑件固定外侧竖向支撑形成外防护架；

步骤三、搭设施工层模板：搭设施工层下部的模板支撑架，同时搭设施工层上的混凝土浇筑模板，在混凝土浇筑模板内设置预埋件和预留洞；

步骤四、铺设保温层：在闭合环状支撑桩与外侧竖向支撑之间搭设铝梁形成保温层水平支撑，在所述保温层水平支撑和外防护架外围铺设保温岩棉毯形成保温层；

步骤五、浇筑混凝土：通过加热器加热暖棚系统内部，待达到混凝土浇筑所需温度时，通过作业员对施工层进行混凝土浇筑，待混凝土浇筑完成，并达到固定件要求强度后，在预埋件上安装角钢；

步骤六、顶升暖棚系统：待施工层施工完成后，利用千斤顶将竖向支撑杆连同外防护架顶升至下一施工层，重复步骤三~五，直至冬季施工结束，至此，本实用新型高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统施工完成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

自动爬升暖棚系统利用液压千斤顶将防护棚提升至作业楼层，在作业面形成封闭空间，在封闭空间内进行加热，从而使作业面达到施工所需要的温度。这种液压系统+保温棚+加热器的方式，提升速度快、操作方便、加热效果好。具体地，包括以下五点优势：

1）解决了寒冷地区冬季施工的难题

对于寒冷地区来说，冬季的低温给施工带来严重影响，要么基本处于停工状态，要么采用人工散支散拆的方式搭设暖棚，效率低，工人劳动强度大，且需要塔吊等施工机械倒运暖棚所需要的钢管、保温棉等，严重影响施工工期。

采用自动爬升暖棚后，冬季施工得以正常进行，最大限度减少了低温对施工得影响，解决了寒冷地区的冬季施工问题。

2）操作简便，顶升方便

暖棚顶升采用千斤顶进行，操作简便，易于操作。

3）适用范围广

对楼板模板支撑体系没有要求，适用于采用独立支撑、钢管支撑、碗扣支撑等常见顶板支设系统。且跨度可根据使用范围灵活调整。

4）密封和保温效果好，加热速度快

在暖棚的顶部和侧面均采用保温岩棉，在施工层和施工层的下一层均设有燃油加热器，所以施工层达到需要温度时间短，可迅速达到需要温度。

5）同时做为外防护架，安全可靠

暖棚的支撑系统为工字钢等构件，与结构通过固定件连接，可靠、安全，可以为施工提供外防护作用。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的预留洞的分布结构示意图；

图3位图1A-A部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型涉及的楼层侧壁保温层支撑系统的结构示意图；

图5为施工层上部保温层支撑系统及保温层的结构示意图；

图6为本实用新型涉及的加热器的布置结构示意图；

图7为本实用新型涉及的作业员浇筑混凝土的结构示意图；

图8为施工层施工完成后的结构示意图；

图9为图8中B部的放大结构示意图。

附图标记：1-施工层；2-保温层；3-卸料平台；4-外侧竖向支撑；5-横向支撑件；6-竖向支撑件；7-保温层水平支撑；8-中部竖向支撑；9-预留洞；10-角钢；11-预埋件；12-千斤顶；13-铝梁支撑架；14-模板支撑架；15-混凝土浇筑模板；16-加热器；17-作业员。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1和3所示，高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统，罩设在施工层1上部和自施工层1向下数起的三层楼层的外围，楼层上设有加热器13，包括由内而外依次设置的支撑系统和保温层2，保温层2敷设在支撑系统上，支撑系统包括楼层侧壁保温层支撑系统和施工层上部保温层支撑系统；

楼层侧壁保温层支撑系统包括设置在自施工层1向下数起的三层楼层外围的外侧竖向支撑4，若干根外侧竖向支撑4绕楼层一周设置，外侧竖向支撑4通过固定组件与每层楼层固定，外侧竖向支撑4外侧设有外防护架，外防护架与外侧竖向支撑4的个数一一对应，外防护架包括固定在外侧竖向支撑4上的横向支撑件5和竖向支撑件4，若干个横向支撑件5竖向均匀间隔固定在外侧竖向支撑4上，竖向支撑件6通过横向支撑件5与外侧竖向支撑4固定，保温层2铺设在竖向支撑件6外部。

施工层上部保温层支撑系统包括水平设置的保温层水平支撑7，保温层水平支撑7一端与外侧竖向支撑4顶端固定，另一端与设于建筑结构中部的中部竖向支撑8顶端固定，保温层铺设在保温层水平支撑7上；若干个中部竖向支撑8围成闭合环状支撑桩，中部竖向支撑8穿过设置于楼层上的预留洞9，预留洞9尺寸为300mm*300mm，预留洞9布置如图2所示，也通过固定组件与每层楼层固定，外侧竖向支撑4与中部竖向支撑8均为竖向设置的竖向支撑杆，竖向支撑杆上均匀间隔设有固定孔，竖向支撑杆与楼层之间设有千斤顶12。如图9所示，固定组件包括水平设置的角钢10，角钢10通过预埋件11固定在楼层表面上，角钢10端部通过螺栓与竖向支撑杆固定。中部竖向支撑8的个数与外侧竖向支撑4的个数相适应，千斤顶12一端与竖向支撑杆固定，另一端与角钢10固定。保温层水平支撑7为铝梁，环状支撑桩与外侧竖向支撑4之间的施工层1上设有铝梁支撑架13，铝梁支撑架13为由钢管制成的支撑架，相邻楼层之间设有模板支撑架14，为方便钢筋、钢管等材料调运，楼层侧壁保温层支撑系统上部留设卸料平台。支撑系统上设有开口，开口与设于结构楼层的卸料平台3连通，材料运输时，卸料平台3处的铝梁和保温岩棉移动至两边，材料吊运完成后再恢复至原来位置。卸料平台3的大小和位置根据钢筋下料长度留设，以满足钢筋运输为原则，3保温层2由保温岩棉毯铺设，保温层2由保温岩棉毯铺设而成，保温岩棉毯包括位于内层的岩棉和位于外层的塑料布。

高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、施工前准备：准备施工所需材料与装置；

步骤二、安装竖向支撑杆：如图4所示，在建筑结构施工层外围安装外侧竖向支撑4，在建筑结构内部安装若干个中部竖向支撑8围成闭合环状支撑桩，并在外侧竖向支撑4上通过横向支撑件5固定外侧竖向支撑4形成外防护架；

步骤三、搭设施工层1模板：搭设施工层1下部的模板支撑架14，同时搭设施工层1上的混凝土浇筑模板15，在混凝土浇筑模板15内设置预埋件11和预留洞9；

步骤四、铺设保温层2：如图5所示，在闭合环状支撑桩与外侧竖向支撑4之间搭设铝梁形成保温层水平支撑7，外侧竖向支撑4与中部竖向支撑8水平距离超过3500mm时，在保温层水平支撑7下部支设铝梁支撑架13，在保温层水平支撑7和外防护架外围铺设保温岩棉毯形成保温层2；

步骤五、浇筑混凝土：如图6所示，通过加热器13加热暖棚系统内部，加热器13为燃油加热器，待达到混凝土浇筑温度时，如图7所示，通过作业员16对施工层1进行混凝土浇筑，待混凝土浇筑完成，并达到固定件要求强度后，在预埋件11上安装角钢10；

步骤六、顶升暖棚系统：待施工层1施工完成后，利用千斤顶12将竖向支撑杆连同外防护架顶升至下一施工层，重复步骤三~五，直至冬季施工结束，至此，本实用新型高寒地区建筑结构上的自动爬升暖棚系统施工完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。