一种预拌砂浆的冷却装置的制作方法

文档序号:16552430发布日期:2019-01-08 21:13阅读:186来源:国知局
一种预拌砂浆的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域,尤其涉及一种预拌砂浆的冷却装置。



背景技术:

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆,20世纪五十年代初,欧洲国家就开始大量生产,使用预拌砂浆,至今已有50多年的发展历史,国内上海,常州等发达地区发展较快,同时,许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆,推广使用预拌砂浆,具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优势。

无论是干混砂浆还是湿拌砂浆在生产过程中,需要对原材料进行干燥处理,防止水分含量不均,导致预拌砂浆质量降低,在对原材料进行干燥处理时,需在烘干机中进行高温烘干,现有的冷却装置将物料一同放入,物料过多导致冷却时间较长,冷却效率较低,无法达到快速冷的效果,减慢了工作进度,为此,我们提出了一种预拌砂浆的冷却装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预拌砂浆的冷却装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种预拌砂浆的冷却装置,包括罐体,所述罐体的一侧设有制动装置,所述罐体内设有空腔,所述空腔内的顶部固定有储料箱,所述罐体的上端固定有进料口,且进料口和储料箱相对应,所述储料箱的下端两侧均固定有连接板,所述连接板上滑动套接有滑动杆,所述滑动杆的一侧设有间歇传动装置,所述滑动杆的下端一侧固定有第二连接件,所述第二连接件上转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有第一连接件,所述储料箱的下端两侧均设有凹槽,所述凹槽内的相对侧壁上固定有限位杆,所述限位杆上滑动套接有滑块,所述第一连接件的上端固定在滑块的下端,所述滑块的下端固定有挡板,所述储料箱的下端中部设有豁口,所述豁口和两个挡板相对应,所述空腔内的相对侧壁上共同固定有第一固定板,所述第一固定板的下端两侧均固定有保护壳,所述保护壳内安装有风扇,所述空腔内的相对侧壁上均固定有第二固定板和两个相互平行的风嘴,所述第二固定板位于两个风嘴之间。

优选地,所述间歇传动装置包括设置在空腔内的一端侧壁两侧的转动板和转动块,所述转动板的一端转动连接有第二转动轮,且第二转动轮和转动块相抵触,所述转动板的一端固定在滑动杆的一侧,所述滑动杆上固定套接有固定块,所述滑动杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端固定在固定块的下端,所述弹簧的下端固定在连接板的上端。

优选地,所述制动装置包括设置在罐体一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿罐体并延伸至空腔内,所述驱动电机的输出轴末端固定在其中一个转动块的一侧,另一个转动块的一端固定有第一转动轮,所述第一转动轮位于罐体的一侧,所述驱动电机的输出轴末端和第一转动轮通过传动带进行传动连接。

优选地,所述罐体的下端固定有出料口。

优选地,所述罐体的下端固定有支撑架。

优选地,所述第一固定板和第二固定板上均包覆有橡胶层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过转动块、第二转动轮、转动板、滑动杆、弹簧、连接杆和滑块之间的配合,解决了挡板间歇开合的问题,达到了物料定量进入的效果;

2、通过第一固定板、第二固定板、风嘴和风扇之间的配合,解决了物料冷却不足的问题,实现了物料的逐级冷却;

3、通过驱动电机、传动带和第一转动轮之间的配合,解决了转动块的不能同步转动的问题,达到了转动板同步开合的效果;

综上所述,本装置实现了物料的定时定量投放,通过控制物料的投放频率和物料的逐级冷却,实现了使物料快速冷却,提高了冷却的效率,加快了工作进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预拌砂浆的冷却装置的正视图;

图2为本实用新型提出的一种预拌砂浆的冷却装置的剖面图;

图3为本实用新型提出的一种预拌砂浆的冷却装置转盘的A处结构放大图。

图中:1进料口、2罐体、3第一转动轮、4传动带、5驱动电机、 6出料口、7支撑架、8储料箱、9风嘴、10第一固定板、11保护壳、12第二固定板、13滑动杆、14固定块、15弹簧、16连接板、17转动板、18第二转动轮、19转动块、20限位杆、21滑块、22连接杆、 23挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种预拌砂浆的冷却装置,包括罐体2,罐体2内设有空腔,空腔内的顶部固定有储料箱8,罐体2的上端固定有进料口1,且进料口1和储料箱8相对应,罐体2的下端固定有出料口6,方便进行出料,罐体2的下端固定有支撑架7,对罐体2进行支撑,储料箱8的下端两侧均固定有连接板16,连接板16上滑动套接有滑动杆13,连接板16上滑动套接有滑动杆13,滑动杆13的一侧设有间歇传动装置,滑动杆13的下端一侧固定有第二连接件,第二连接件上转动连接有连接杆22,连接杆22的一端转动连接有第一连接件,通过进料口1倒入物料,物料进入储料箱8内,间歇传动装置带动滑杆13间歇升降,滑动杆13通过第二连接件带动连接杆22运动,连接杆22通过第一连接件带动滑块21在限位杆20上滑动,继而带动挡板23移动开合,方便储料箱内的物料定量投放,方便对物料进行快速冷却;

储料箱8的下端两侧均设有凹槽,凹槽内的相对侧壁上固定有限位杆20,限位杆20上滑动套接有滑块21,第一连接件的上端固定在滑块21的下端,滑块21的下端固定有挡板23,储料箱8的下端中部设有豁口,豁口和两个挡板23相对应,限位杆20起限位作用,连接杆22通过第一连接件带动滑块21在限位杆20上滑动,继而带动挡板23移动控制豁口的开合,使挡板23进行稳定滑动;

空腔内的相对侧壁上共同固定有第一固定板10,第一固定板10 的下端两侧均固定有保护壳11,保护壳11内安装有风扇,空腔内的相对侧壁上均固定有第二固定板12和两个相互平行的风嘴9,第二固定板12位于两个风嘴9之间,所述第一固定板10和第二固定板 12上均包覆有橡胶层,起保护作用,物料通过第一固定板10滑动至第二固定板12上,其中两个风嘴9对物料进行冷却,物料从第二固定板12上滑落,风扇和另两个风嘴9对落下物料再次进行冷却,通过物料滑动过程中的自然冷却、风嘴9及风扇的逐级冷却使物料快速冷却,提高了冷却的效率。

本实用新型中,间歇传动装置包括设置在空腔内的一端侧壁两侧的转动板17和转动块19,转动板17的一端转动连接有第二转动轮 18,且第二转动轮18和转动块19相抵触,转动板17的一端固定在滑动杆13的一侧,滑动杆13上固定套接有固定块14,滑动杆13上套设有弹簧15,弹簧15的上端固定在固定块14的下端,弹簧15的下端固定在连接板16的上端,转动块19通过第二转动轮18带动转动板17转动,继而带动滑动杆13移动,滑动杆13通过固定块14推动弹簧15,使弹簧15产生形变,滑动杆13通过第二连接件带动连接杆22运动,连接杆22通过第一连接件带动滑块21滑动,使两个挡板23打开,继而弹簧15恢复,通过固定块14推动滑动杆13移动,继而两个挡板23闭合,对物料进行定时定量投入,通过控制物料的投放频率,实现了使物料快速冷却,提高了冷却的效率,加快了工作进度。

本实用新型中,制动装置包括设置在罐体2一侧的驱动电机5,驱动电机5采用573S15-L-18型号,稳定提供动力,驱动电机5的输出轴末端贯穿罐体2并延伸至空腔内,驱动电机5的输出轴末端固定在其中一个转动块19的一侧,另一个转动块19的一端固定有第一转动轮3,第一转动轮3位于罐体2的一侧,驱动电机5的输出轴末端和第一转动轮3通过传动带4进行传动连接,驱动电机5通过传动带 4带动第一转动轮3转动,继而带动两个转动块19转动,使两个转动块19同步转动,继而使挡板23同步开合,方便物料进行定时定量投放。

本实用新型中,使用时,通过进料口1倒入物料,物料进入储料箱8内,驱动电机5通过传动带4带动第一转动轮3转动,继而带动两个转动块19同步转动,转动块19通过第二转动轮18带动转动板 17转动,继而带动滑动杆13移动,滑动杆13通过固定块14推动弹簧15,使弹簧15产生形变,滑动杆13通过第二连接件带动连接杆 22运动,连接杆22通过第一连接件带动滑块21在限位杆20上滑动,继而带动挡板23开合,两个转挡板23打开,物料落入第一固定板 10上,继而弹簧15恢复,通过固定块14推动滑动杆13移动,继而带动两个挡板23闭合,对物料进行定时定量投入,物料通过第一固定板10滑动至第二固定板12上,其中两个风嘴9对物料进行冷却,物料从第二固定板12上滑落,风扇和另两个风嘴9对落下物料再次进行冷却,通过物料滑动过程中的自然冷却、风嘴9及风扇的逐级冷却使物料快速冷却,提高了冷却的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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