一种新型墙体的制作方法

文档序号:16552459发布日期:2019-01-08 21:13阅读:185来源:国知局
一种新型墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种新型墙体。



背景技术:

现有的纤维石膏复合空心大板墙体的空心基本上都是垂直方向上设置的,在利用空心传送导线时,导线只可以上下方向垂直传送,在进行横向传送时还是需要将导线引出墙体进行,操作起来非常的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的提供一种新型墙体,解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本实用新型提出一种新型墙体,包括主墙体,主墙体上设有垂直方向上的通孔,主墙体顶部横向设有凹槽,凹槽的底部与通孔的顶部连通。通过凹槽能够便于导线在墙体上横向传送排布。

其中,所述主墙体呈长方体,主墙体上沿左右方向的直线方向至少均匀排布有三个垂直方向上的通孔,主墙体上沿左右方向的直线方向设置凹槽,凹槽左右方向上的中心线为线A,线A两侧的凹槽关于线A对称。

其中,所述墙体还包括辅墙体,辅墙体的形状和大小与主墙体的形状和大小相对应,主墙体和辅墙体均呈长方体,主墙体水平方向的截面的面积与辅墙体水平方向的截面的面积相等,辅墙体上设有垂直方向上的通孔,辅墙体上的通孔的数量与主墙体上的通孔的数量相等,辅墙体上的通孔的位置与主墙体上的通孔的位置相对应,辅墙体上避开通孔设置凸块,凸块的位置和形状与凹槽的位置和形状相对应。辅墙体通过凸块嵌入凹槽与主墙体形成连接,辅墙体与主墙体连接后辅墙体上的通孔与主墙体上的通孔接通形成垂直的主通孔。

进一步,所述主墙体前侧的外壁上设有第一辅助凸块,辅墙体前侧的外壁上设有第二辅助凸块,第二辅助凸块的厚度与第一辅助凸块的厚度相等。便于主墙体与辅墙体连接时进行找平,同时也能够利用在主墙体与辅墙体连接时第一辅助凸块与第二辅助凸块之间的凹槽内涂涂料加强主墙体与辅墙体之间的连接强度。

进一步,所述主墙体的左侧设有第一凸块,主墙体的右侧设有第一凹槽,所述辅墙体的左侧设有第二凸块,第二凸块的形状、大小以及位置与第一凸块的形状、大小以及位置相对应,辅墙体的右侧设有第二凹槽,第二凹槽的形状、大小以及位置与第一凹槽的形状、大小以及位置相对应,所述凸块延伸到第二凸块上,所述凹槽延伸到第一凸块上。

主墙体与辅墙体连接后第一凸块与第二凸块连接形辅助凸块,第一凹槽与第二凹槽连接形成辅助凹槽,辅助凹槽的形状、大小以及位置与辅助凸块的形状、大小以及位置相对应。

进一步,所述凹槽左右方向上的中心线的前后两侧的凹槽的槽壁上分别设有一条第一台肩,两条第一台肩关于凹槽左右方向上的中心线对称,所述凸块上凸块左右方向上的中心线的前后两侧分别设有一条第二台肩,第二台肩与第一台肩一一对应,相对应的第一台肩与第二台肩契合。

本实用新型所述的一种新型墙体的优点为:结构合理,功能实用,能够在竖直和水平两个方向上进行导线排布,同时加强了主墙体与辅墙体之间的连接,保证新型墙体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中主墙体的侧面局部结构示意图;

图2为本实用新型的一种实施方式中主墙体的俯视图;

图3为本实用新型的一种实施方式中新型墙体的侧面局部结构示意图;

图4为本实用新型的一种实施方式中新型墙体的正面局部结构示意图;

图5为本实用新型的一种实施方式中新型墙体的正面局部剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,本实用新型提出一种新型墙体,包括长方体状的主墙体1,主墙体1上沿左右方向的直线方向至少均匀排布有三个垂直方向上的通孔3,主墙体1顶部沿左右方向的直线方向设置凹槽2,凹槽2左右方向上的中心线为线A,线A两侧的凹槽2关于线A对称,凹槽2的底部与通孔3的顶部连通。通过凹槽2能够便于导线在墙体上横向传送排布。墙体还包括长方体状的辅墙体5,主墙体1水平方向的截面的面积与辅墙体5水平方向的截面的面积相等,辅墙体5上设有垂直方向上的通孔3,辅墙体5上的通孔3的数量与主墙体1上的通孔3的数量相等,辅墙体5上的通孔3的位置与主墙体1上的通孔3的位置相对应,辅墙体5上避开通孔3设置凸块6,凸块6的位置和形状与凹槽2的位置和形状相对应,所述凹槽2左右方向上的中心线的前后两侧的凹槽2的槽壁上分别设有一条第一台肩12,两条第一台肩12关于凹槽2左右方向上的中心线对称,所述凸块6上凸块6左右方向上的中心线的前后两侧分别设有一条第二台肩13,第二台肩13与第一台肩12一一对应,相对应的第一台肩12与第二台肩13契合,辅墙体5通过凸块6嵌入凹槽2与主墙体1形成连接,主墙体1前侧的外壁上设有第一辅助凸块4,辅墙体5前侧的外壁上设有第二辅助凸块7,第二辅助凸块7的厚度与第一辅助凸块4的厚度相等。便于主墙体1与辅墙体5连接时进行找平,同时也能够利用在主墙体1与辅墙体5连接时第一辅助凸块4与第二辅助凸块7之间的凹槽内涂涂料加强主墙体1与辅墙体5之间的连接强度。主墙体1的左侧设有第一凸块9,主墙体1的右侧设有第一凹槽8,所述辅墙体5的左侧设有第二凸块11,第二凸块11的形状、大小以及位置与第一凸块9的形状、大小以及位置相对应,辅墙体5的右侧设有第二凹槽10,第二凹槽10的形状、大小以及位置与第一凹槽的形状、大小以及位置相对应,所述凸块6延伸到第二凸块11上,凹槽2延伸到第一凸块9上。

主墙体1与辅墙体5连接时,如图1至图5所示,只需要将辅墙体5底部的凸块6嵌到主墙体1顶部的凹槽2内形成墙体,并使得辅墙体5上的通孔3与主墙体5上的通孔连通形成垂直的主通孔,同时主墙体1与辅墙体5连接后第一凸块9与第二凸块11连接形辅助凸块,第一凹槽8与第二凹槽10连接形成辅助凹槽,辅助凹槽的形状、大小以及位置与辅助凸块的形状、大小以及位置相对应。并排连接墙体时只需要将相邻中的一个墙体上的辅助凸块嵌到另一个墙体上的辅助凹槽内即可。然后在第一辅助凸块4与第二辅助凸块7之间的凹槽内涂抹上增强主墙体1与辅墙体5之间的连接的涂料,并在涂料上抹上水泥等涂料进行找平即可。

本实施例所述的新型墙体的结构合理,功能实用,不仅能够竖直排布导线,还能够横向排布导线,有效的降低导线引出墙体的几率,同时主墙体与辅墙体之间连接方便,能够进一步的保证主墙体与辅墙体之间的连接强度,便于墙面的粉刷找平,进一步的保证新型墙体的使用寿命

以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

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