一种装配承插式围墙的制作方法

文档序号:16915154发布日期:2019-02-19 18:54阅读:435来源:国知局
一种装配承插式围墙的制作方法

本实用新型涉及新型建筑材料领域,具体地说涉及一种装配承插式围墙。



背景技术:

围墙,是指一种重直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域。围墙一般有砖砌筑而成,修筑过程比较费时费力且不可重复利用;围墙的施工不管是临时围墙,还是永久围墙,其由于工作面承“线性布置”,施工期处于施工场地平整前,以人工施工为主等特点,施工措施费的比重相当大,随着人工费的不断上涨,这一比重越发突出,同时对施工场地有基本的满足施工的要求。

“现场砌筑”改“工厂预制”是解决这一问题常用的工程技术手段,现完全有必要研发一种安拆方便、可高效生产的预制围墙。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,生产高效,利用构件自身的锁死构造,即可轻松安装、拆卸的装配承插式围墙。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种装配承插式围墙,包括预制基础、预制柱以及预制围墙板;

所述预制基础的顶部预留有预制柱插槽,所述预制柱上预留有沿其高度方向延伸的预制围墙板插槽,使用时,所述预制围墙板插设在所述预制柱上的所述预制围墙板插槽内,所述预制柱的柱底插设在所述预制基础上的所述预制柱插槽内。

进一步地,所述预制柱帽的底部预留有凹槽,所述预制柱帽以其上的所述凹槽套设在所述预制柱的柱顶。

进一步地,所述预制柱帽边上预留有预制围墙板嵌槽,所述预制围墙板嵌槽能够卡住所述预制围墙板,兼做所述预制围墙板的固定件。

进一步地,所述预制柱插槽沿围墙布置方向贯通所述预制基础,所述预制柱插槽呈倒锥形或锥形或矩形。

进一步地,所述预制围墙板插槽沿围墙布置方向贯通所述预制柱,所述预制围墙板插槽沿所述预制柱的高度方向的长度大于围墙高度。

进一步地,所述预制围墙板插槽向下延伸至贯通所述预制柱的底面,所述预制柱插槽内设有支撑体,使用时,所述支撑体伸入所述预制围墙板插槽内,所述预制围墙板支撑在所述支撑体上。

进一步地,所述预制围墙板为轻质墙板,厚度为80-100mm,所述预制围墙板上设有镂空花纹以增加观感质量及减轻自重。

进一步地,所述预制柱可在所述预制围墙板安装固定后竖向安装,所述预制围墙板亦可在所述预制柱安装固定后沿所述预制围墙板插槽侧面插入安装。

进一步地,所述预制柱上预留第一管孔,所述预制柱帽中预留第二管孔,预留管孔端部可根据具体需求连接预埋线盒等。再进一步的该管孔可用PVC管、钢管、波纹管等方式成孔,可用设备的走线,当采用钢管成孔时,所述第二管孔应略大于所述第一管孔,保证所述第一管孔中预埋钢管可伸入所述第一管孔内,兼做预制柱帽与预制柱的安装固定件使用。

本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型中的所有部品部件均可于工厂内预制,直至安装时输送至现场,本实用新型结构简单,生产高效,安装简易、拆卸方便,无需复杂的操作流程,只需配合实用吊装设备,利用构件自身的锁死构造,即可轻松安装、拆卸,且能重复利用,有效地缩短了现场修筑工期,外观质量也更有保证,有效的减少了人工的投入,从而节省了人工成本,大大减少现场的湿作业面积,减少对环境的污染等。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的立面结构示意图(不带镂空造型)。

图3是本实用新型一实施例的立面结构示意图(带镂空造型)。

图4是本实用新型一实施例安装示意图。

图5是本实用新型一实施例中预制基础、预制柱、预制围墙嵌固示意图。

图6是本实用新型一实施例中预制柱示意图。

图7、图8、图9和图10是本实用新型一实施例中预制柱帽的结构示意图(分别从上下两个视角及不同功能)。

附图中各部件的标记为:1预制基础、11预制柱插槽、12回填土、13细沙、2预制围墙板、21镂空造型、22支撑体、3预制柱、31预制围墙板插槽、32第一管孔、4预制柱帽、41凹槽、42第二管孔、43预制围墙板嵌槽。

具体实施方式

下面将参考附图来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1至图10。

本实用新型装配承插式围墙,包括预制基础1、预制柱3以及预制围墙板2;所述预制基础1的顶部预留有预制柱插槽11,所述预制柱3上预留有沿其高度方向延伸的预制围墙板插槽31。

本实用新型中,所有部品部件均可于工厂内预制,直至安装时输送至现场,然后开挖地面,开挖尺寸稍大于预制基础尺寸,开挖好放入预制基础,再将预制基础间土挖至预制围墙板底标高位置,接着安装预制围墙板,并利用支撑装置临时固定预制围墙板,将所述预制围墙板2插设在所述预制柱3上的所述预制围墙板插槽31内,所述预制柱3的柱底插设在所述预制基础1上的所述预制柱插槽11内,预制基础与预制柱之间可通过细石混凝土浇筑为一体,也可以用细沙13或级配砂石、灌浆料等将预制柱的柱底与预制柱插槽壁之间的空隙灌实,使预制柱垂直嵌固于预制基础上的预制柱插槽中,混凝土浇筑或者灌浆等的连接强度最好,灌沙也具有较好的连接强度且相对容易拆卸便于回收;

装配式插式围墙可作为临时围墙使用亦可作为永久性围墙使用,可根据具体项目的使用性质选择使用哪种使用方式。且无论哪种连接方式都较为容易实施,工程周期短而操作容易,受到天气等外界因素的影响也极低,可以有效提高工作效率并降低成本所需;预制基础埋设于地下,并铺设回填土12,使预制围墙板的部分埋于地下(预制围墙的下端立于回填土内)而其余凸出于地面,即可组装好装配承插式围墙。

在一实施例中,还包括预制柱帽4,使用时所述预制柱帽4连接在所述预制柱3的柱顶。预制柱帽则使得整个围墙系统更加有层次感,并可根据具体需求选择不同造型的预制柱帽来增加整个围墙系统的美观度。

优选地,所述预制柱帽4的底部预留有凹槽41,所述预制柱帽4以其上的所述凹槽41套设在所述预制柱3的柱顶。这样设计,能够利用预制柱帽本身的重量与构造嵌固于预制柱上,方便安装拆除,而且该种连接形式能够有效的抵抗外力作用而不脱落。

同时预制柱帽亦可增加其预留凹槽深度,并在沿围墙布置方向上在预制柱帽边上预留预制围墙板嵌槽43,使得预制围墙板嵌槽能够卡住预制围墙板,兼做预制围墙板的固定件。

一般地,凹槽41深度为50-100mm,宽度略大于预制柱截面尺寸10-20mm,接口满足大部分使用需求,凹槽可做成倒锥形、矩形等。

当然,具体实施中,预制柱和预制柱帽之间还可以通过混凝土浇筑为一体,或者通过预埋相互对应的连接件(如卡固件或螺栓螺母等),待安装时直接通过连接件固定,待使用完毕后再拆除即可方便回收,更或者同时使用预留凹槽嵌固及预埋相互对应的连接件进行连接,混凝土浇筑的连接强度最高,预留凹槽嵌固也具有较好的连接强度且相对容易拆卸以便于回收,而采用连接件连接虽然连接强度较差,但对于大多数情况已经可足够满足使用需要,且其装拆容易,回收方便,各个零部件的可重复利用性也极高。

在一实施例中,所述预制柱插槽11沿围墙布置方向贯通所述预制基础1。使得所述预制基础的预制难度低,并且该装配承插式围墙安装的容错率高,有效提高了生产及安装效率。

预制柱插槽11略大于预制柱3的截面尺寸,使得预制柱在安装时能够轻易的嵌入预制柱插槽中,预制柱插槽的形状可以是倒锥形或矩形或锥形等。

优选地,所述预制柱插槽11呈倒锥形。这样设计,安装定位更加方便快捷,预制柱可轻松嵌固于预制柱插槽内,不会发生难安装、安装不上的情况,现场安装人员只需通过实用吊装设备即可方便准确的安装构件,操作省力方便,劳动强度大大降低,工作效率得到有效提升,而且方便用细沙13或级配砂石、灌浆料等灌实,使得预制基础同预制柱形成整体。

在一实施例中,所述预制围墙板2为轻质墙板,可通过在其内部添加轻质填充材料减轻其自重,也可通过镂空等技术手段减少围墙板的重量。

具体实施中,所述预制围墙板2的厚度一般选为60-100mm,就能够满足大部分使用需求,预制围墙板2可根据具体需要选择实心墙或带造型墙。

优选地,所述预制围墙板2上设有镂空造型21,用于增加观感质量及减轻自重。

在一实施例中,所述预制围墙板插槽31沿围墙布置方向贯通所述预制柱3。这样设计,预制为墙板可以贯穿插设在预制柱上,不仅结构更加稳定,而且预制围墙板与预制柱有两种组装方式,一种是,在预制围墙板临时安装固定后,将预制柱竖向插设在预制为墙板外,另一种是,预制柱安装固定后,将预制围墙板从侧面插设在预制柱内,选择性更大,更容易操作,另外,贯通设计也能增加安装的容错率,并使预制柱更方便生产。

具体实施中,预制围墙板插槽31的宽度略大于预制围墙板的厚度,一般大20-40mm即可满足使用需求,方便预制围墙板嵌固于预制围墙板插槽内,防止预制墙版与预制柱之间的挤压碰撞。

在一实施例中,所述预制围墙板插槽31沿所述预制柱3的高度方向的长度大于围墙高度。这样设计,预制围墙板插槽的安装高度可以进行调节,实用性更好。

在一实施例中,所述预制围墙板插槽31向下延伸至贯通所述预制柱3的底面,所述预制柱插槽11内设有支撑体22,使用时,所述支撑体22伸入所述预制围墙板插槽31内,所述预制围墙板2支撑在所述支撑体22上。支撑体用来精确控制预制围墙板的安装高度,待预制围墙板及预制柱安装完成后可先回填基础间预制围墙板位置土,基础中土暂不回填,使得预制围墙板的位置定死,然后可以选择拿掉支撑体,也可以将支撑体留在预制基础内,再然后灌沙填实,最后回填土到预定标高,其中支撑体可以为砌筑支撑、木砖支撑、钢支撑、成品预制混凝土支撑等。

在一实施例中,所述预制柱3上预留有第一管孔32。

在一实施例中,所述预制柱帽4上预留有第二管孔42。

预制柱和预制柱帽上的管孔均可用PVC管、钢管、波纹管等方式成孔,使用时,可用作设备走线。当采用钢管成孔时,所述第二管孔应略大于所述第一管孔,保证所述第一管孔中预埋钢管可伸入所述第一管孔内,兼做预制柱帽与预制柱的固定孔使用。另外,各管孔端部均可根据具体需求连接预埋线盒。

具体实施中,所述预制围墙板、预制柱帽可根据使用者的要求,可增加造型装饰的要求,如图3所示,其具体实施方式参见上述施例。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本实用新型,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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