可移动式安全防护型降噪隔离围挡的制作方法

本实用新型涉及工程勘察技术领域，尤其涉及可移动式安全防护型降噪隔离围挡。

背景技术：

目前，随着对文明施工要求的提高，在施工场地周围往往均会通过树立施工围挡来将施工场地整个围护起来，从而避免施工对周围的环境产生污染，尤其是在人群集中的城市中心区域内施工时，更加需要围挡来保证文明施工。

现有的施工围挡等与外部隔离的仅仅是将施工区域与外界之间边界隔离，这样一来，虽然能避免常见的杂料外露、液料泄漏等污染的情况发生，但并没有考虑施工时产生的噪音对周边环境的影响，也就是噪声污染，特别是在城市中心施工时，产生的噪音容易对城市生活产生较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种可移动式安全防护型降噪隔离围挡，通过拼接若干内部空腔相互连通的空心挡板，从而使噪音在该内部空腔间传递，有效降低施工所产生噪声污染。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种可移动式安全防护型降噪隔离围挡，用于对施工场地进行隔离围挡，其特征在于：所述围挡由若干空心挡板拼装组成，相邻的所述空心挡板之间通过在拼接面上设置相对应适配的凹凸结构构成可拆卸式拼接；所述凹凸结构上设置有孔洞，若干所述空心挡板的内部空腔之间通过所述孔洞相连通；在所述空心挡板的内侧表面设置有吸声材料层。

所述空心挡板之间通过在拼接面上设置相对应适配的凹凸结构构成可拆卸式拼接指的是，一侧所述空心挡板的拼接面上开设有凹槽，其相邻一侧的空心挡板的拼接面上设置有凸槽，所述凹槽和所述凸槽的形状、大小相吻合适配构成所述凹凸结构；所述孔洞开设在所述凹槽的槽底面以及所述凸槽的槽顶面。

所述围挡的转折端采用弧形空心挡板，所述弧形空心挡板与所述空心挡板之间通过所述凹凸结构构成可拆卸式连接。

在所述凹凸结构位置处通过对穿螺栓进行加固。

在所述空心挡板的下方设置有底座，所述空心挡板插装在所述底座上，所述底座下设置有万向轮。

在所述空心挡板的上方设置有上部盖板，所述上部盖板与所述空心挡板的内部空腔相连通，所述上部盖板内设置有所述吸声材料层。

所述吸声材料层沿所述空心挡板的板体布设方向呈波浪形布置。

所述空心挡板上设置有摄像头。

在所述空心挡板上设置有警示灯。

本实用新型的优点是：除了能够起到安全保护作用并且防止物料、液料污染的之外，更能有效降低甚至完全消除施工作业时对外部环境所产生的噪音污染；可改善施工期内施工人员防晒、防雨，改善施工环境；可实现远程监控和督导施工进度，节约管理成本，对施工采取有效的跟踪和管控；可分体或整体快速移动，同时拆装方便，适于城市地铁等密集施工；通过警示灯警示行人，避免行人发生擦撞，适于夜间施工。

附图说明

图1为本实用新型中空心挡板的结构示意图；

图2为本实用新型中空心挡板拼接面凸槽的结构示意图；

图3为本实用新型中空心挡板拼接面凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型中空心挡板的截面示意图；

图5为本实用新型中上部盖板的结构示意图；

图6为本实用新型中空心挡板上辅助装置的结构示意图；

图7为本实用新型中底座的结构示意图；

图8为本实用新型中弧形空心挡板的结构示意图；

图9为本实用新型中围挡的立面图；

图10为本实用新型中围挡的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-10所示，图中标记1-18分别表示为：空心挡板1、上部盖板2、凸槽3、孔洞4、安装孔5、凹槽6、吸声材料层7、内部空腔8、无线网络监控摄像头9、移动无线wifi路由器10、底座11、插槽12、万向轮13、紧固螺栓14、弧形空心挡板15、警示灯16、挂钩17、施工场地18。

实施例：如图1所示，本实施例中可移动式安全防护型降噪隔离围挡包括若干空心挡板1，若干空心挡板1之间拼接成一体起到隔离作用，可将施工场地围挡在内，从而对施工场地进行保护，同时避免无关人员进入到施工场地之中。在各空心挡板1的顶端分别安装有上部盖板2，上部盖板2可起到遮阳挡雨的作用，以改善施工环境。

相邻空心挡板1之间的拼接是通过如下结构实现：结合图2和图3所示，在一空心挡板1的拼接面上设置有凸槽3，与该空心挡板相邻的另一空心挡板1的对应侧拼接面上开设有凹槽6，该凹槽6的槽口形状、大小与凸槽3的外轮廓形状、大小相吻合适配，使得凸槽3可插装于凹槽6之中。因此，相邻两空心挡板1可通过凸槽3和凹槽6所构成凹凸结构适配完成限位连接。如图2和图3所示，在凸槽3和凹槽6的侧面还设置有数量以及位置分别构成对应的安装孔5，在安装孔5对齐后向内拧入对穿螺栓可将凸槽3和凹槽6相连接固定，从而使相邻空心挡板1可连接固定构成一体。这样一来，可实现快速地安装以及拆卸，便于施工围挡的快速搭建，提高施工安全性，减少天窗期。

如图2和图3所示，在凸槽3的顶面以及凹槽6的底面上分别开设有数量、位置均构成对应的若干孔洞4，若干孔洞4可将空心挡板1的内部空腔相连通。如图4所示，在空心挡板1的内部空腔8的内壁上分别设置有吸声材料层7，吸声材料层7用于对噪音声波进行有效吸声，从而降低甚至阻断其向外扩散，从而实现低、零噪音施工。

具体而言，藉由凸槽3和凹槽6的结构，两者可通过其上所开设的孔洞4将每块空心挡板1的内部空腔8构成连通，这样一来，噪音声波在传入内部空腔8之后，一部分会被吸声材料层7所吸收，未被吸收的另一部分噪音声波则会经过孔洞4在各空心挡板1的内部空腔8之间进行传递逐渐衰减直至被吸声材料层7所吸收。同时，由于内部空腔8的截面远大于孔洞4的孔径，因此，噪音声波在传递时通过截面大小不同的空腔，即从一空心挡板1的内部空腔8传递至凹凸结构上的孔洞4再传递至下一空心挡板1内的内部空腔，从而加快噪音声波的衰减速度，以实现消声降噪的目的。

同样地，如图5所示，在上部盖板2内亦设置有吸声材料层7，且相邻上部盖板2之间的内部空腔亦构成连通，这样一来，可显著增加施工围挡的消声降噪范围。

如图6所示，在施工挡板1的板体上悬挂有无线网络监控摄像头9以及移动无线wifi路由器10，其中无线网络监控摄像头9可对施工场地内的施工情况进行实时录像和拍照并且通过移动无线wifi路由器10上传至服务器供监管人员常看。这样一来，使得监管人员无需在施工现场即可对施工进行远程监控和督导，在节约管理成本的同时还可进一步保证施工质量。

如图9所示，在空心挡板1的下方设置有底座11以便于空心挡板1的移动。如图7所示，底座11上开设有与空心挡板1的板体厚度相适配的插槽12，在插槽12的一侧设置有紧固螺栓14；当空心挡板1插装入插槽12中之后，通过您入紧固螺栓14可对空心挡板1进行顶进，从而将空心挡板1与底座11连接固定。底座11的底部具有万向轮13，施工人员可通过万向轮13方便地将空心挡板1单独进行推移，以便可加快拆装速度；同时在空心挡板1拼装完成后也可将若干空心挡板1的拼装组合体整体移动，便于调整施工围挡的布置位置。

如图8所示，本实施例中的可移动式安全防护型降噪隔离围挡还包括弧形空心挡板15，该弧形空心挡板15的作用在于连接相互垂直的两空心挡板1并实现圆弧过渡。如图10所示，在施工场地18的外围设置有环形的施工围挡，通过四个弧形空心挡板15实现四角处的圆弧过渡，从而提高施工围挡的外形美观度，同时并保证噪音声波可在内部空腔8之间有效传递。弧形空心挡板15与其两侧的空心挡板1之间的连接结构可采用空心挡板1之间的连接结构来实现。

如图9所示，在空心挡板1的外侧表面上设置有警示灯16，警示灯16可发出警示光，从而提升无关人员不可进入施工场地，同时还可在夜间起到照明作用，避免人们碰擦施工围挡。在空心挡板1的内侧表面上设置有挂钩17，挂钩17主要用于悬挂遮雨帆布等，可以用于遮阳，避雨，保护岩芯。

本实施例在具体实施时：吸声材料层7可沿空心挡板1的板体布设方向呈波浪形布置，从而便于噪音声波在空心挡板1的内部空腔8之间的传递，进而提高噪音声波的衰减速度。

在空心挡板1的内侧板体表面上开设有若干通孔，以便于噪音声波的传入，进而提高降噪消声效果。

警示灯16可警示灯，太阳能警示灯白天充电，夜晚围挡处于无人看守状态，对于位于夜晚光线不良地段，特别是道路一旁施工时可起到很好的安全警示作用。警示灯可拆卸，根据实际情况进行安装，挡板外部在一定高度预留安装点，如螺栓孔。

无线网络监控摄像头9可以通过移动无线wifi路由器10远程连接手机，电脑，实现办公室监控，跟踪、管理外业施工，不必过多人员进驻现场，同时兼具录像功能，可保存录像便于后期检查，远程监控特点适合大规模长线路施工，以及重要工程的实施跟踪，可对施工采取有效的跟踪和管控，便于管理，节约人力成本，具有可重复使用等优点，监控设备具有可拆卸等特点，根据需要选着安装。

在构成施工围挡的若干空心挡板1中的一处或多处开设进出门，以便于施工人员进出施工场地。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。