一种振捣棒的制作方法

本实用新型涉及混凝土施工器械领域，更具体地说，它涉及一种振捣棒。

背景技术：

在现浇混凝土施工过程中，严格按照施工规范对混凝土振捣很重要，否则就容易产生混凝土不密实和烂根现象。

现在常规的振捣手段是通过将主棒插入混凝土中，然后通过电机驱动主棒对混凝土振捣；但是在钢筋太过密集的时候，因为振捣棒的直径比较大，导致振捣棒就无法插入混凝土中，影响主棒的振捣效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振捣棒，设置的调节机构能够将不同直径的延长棒连接在主棒上，从而能够对较为密集钢筋内的混凝土进行振捣，提升振捣棒的振捣效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种振捣棒，包括电机、电缆和主棒，所述主棒通过所述电缆与所述电机连接；还包括延长棒和调节机构，所述调节机构包括放置板和固定机构，所述固定机构包括第一夹板、第二夹板和第一固定组件，所述第一夹板固定在所述放置板上；所述第二夹板通过所述第一固定组件与所述第一夹板连接；且所述延长棒固定在所述第一夹板与所述第二夹板之间。

通过采用上述技术方案，在钢筋太过密集，将不同直径的延长放置在第一夹板与第二夹板之间，然后在通过第一固定组件的固定作用使第一夹板与第二夹板抵紧延长棒，从而使延长棒固定在主棒上；然后将延长棒伸进密集的钢筋内然后启动电机，使电机带动主棒震动，从而带动延长棒震动，使延长棒对密集钢筋内的混凝土进行振捣。设置的调节机构能够将不同直径的延长棒连接在主棒上，从而能够对较为密集钢筋内的混凝土进行振捣，提升振捣棒的振捣效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定组件包括螺栓、第一通孔和螺母，所述第二夹板上开设有所述第一通孔，所述螺杆设置在所述第一夹板上，所述螺杆穿过所述第二夹板上的所述第一通孔与所述螺母螺纹连接；所述螺母抵紧所述第二夹板。

通过采用上述技术方案，设置的螺栓穿过第二夹板上的第一通孔，与螺母螺纹连接，螺母抵紧第二夹板远离第一夹板的一端，使第一夹板与第二夹板的位置固定，从而将延长棒固定在第一夹板与第二夹板之间；设置的螺栓与螺母螺纹连接的方式，机构简单便于操作，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓上设置有保护套，所述螺母上也设置有保护套。

通过采用上述技术方案，因为主棒和延长棒均与混凝土接触，设置的保护套能够避免混凝土覆盖在螺栓和螺母上，而造成螺栓与螺母不能拆卸的现象出现。

本实用新型进一步设置为：所述主棒远离所述电机的一端开设有放置槽；所述放置板上开设有第二通孔，所述延长棒的一端穿过所述第二通孔位于所述放置槽内。

通过采用上述技术方案，延长棒穿过放置板上的第二通孔后抵触放置槽的内壁，然后在调节第一固定组件，使第一夹板与第二夹板将延长棒固定；设置的放置槽，能够提高调节机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：振捣棒还包括第二固定组件，所述第二固定组件包括内螺纹和外螺纹，所述放置槽的内壁上设置有所述内螺纹；所述延长棒一端的外壁上设置有所述外螺纹，且所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置在放置槽内的内螺纹与设置在延长棒外壁上的外螺纹螺纹连接，能够在延长棒伸入放置槽内时，提高延长棒固定在主棒上的稳定性，防止在主棒带动延长棒震动的时候，延长棒在主棒上甩出。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，在延长棒伸入放置槽内时，设置的密封圈，能够防止混凝土流进放置槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构还包括定位组件，所述定位组件包括卡块和卡槽，所述第一夹板上开设有所述卡槽；所述第二夹板上设置有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，设置在第二夹板上的卡块与设置在第一夹板上的卡槽卡接，能够先将第一夹板与第二夹板的位置固定，然后再调节第一固定组件使第一夹板与第二夹板将延长棒固定；提高稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡块上开设有倒角。

通过采用上述技术方案，卡块上设置的倒角能够使卡块在与卡槽卡接时，更好的伸入到卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述延长棒周侧的侧壁上设置有凸块。

通过采用上述技术方案，在主棒带动延长棒震动的时候，设置的凸块能够更好的对密集钢筋内的混凝土进行振捣作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的调节机构能够将不同直径的延长棒连接在主棒上，从而能够对较为密集钢筋内的混凝土进行振捣，提升振捣棒的振捣效果；

2、设置的螺栓与螺母螺纹连接的方式，机构简单便于操作，提高了效率；

3、设置在放置槽内的内螺纹与设置在延长棒外壁上的外螺纹螺纹连接，能够在延长棒伸入放置槽内时，提高延长棒固定在主棒上的稳定性，防止在主棒带动延长棒震动的时候，延长棒在主棒上甩出。

附图说明

图1为本实用新型主棒的结构示意图；

图2为本实用新型主棒的爆炸图，体现调节机构的机构示意图；

图3为图2中A的局部放大图，体现第二固定组件的结构示意图。

附图标记：1、电机；11、电缆；2、主棒；21、延长棒；22、固定块；23、振捣块；24、凸块；25、放置槽；3、调节机构；31、放置板；311、第二通孔；312、密封圈；4、固定机构；41、第一夹板；42、第二夹板；5、第一固定组件；51、螺栓；52、第一通孔；53、螺母；54、保护套；6、第二固定组件；61、内螺纹；62、外螺纹；7、定位组件；71、卡块；72、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种振捣棒，包括电机1、电缆11、主棒2、延长棒21和调节机构3。电机1的输出轴上连接有电缆11，电缆11的另外一端上连接有主棒2，主棒2的另外一端设置有调节机构3，延长棒21通过调节机构3设置在主棒2远离电缆11的一端。

如图2所示，延长棒21包括固定块22和振捣块23，固定块22与振捣块23一体设置，振捣块23上固定有凸块24；固定块22的直径固定，振捣块23的直径根据钢筋的密度确定。

主棒2远离电缆11的一端沿其长度方向上开设有放置槽25。

调节机构3包括放置板31和固定机构4。主棒2远离电缆11的一端固定连接有放置板31，放置板31上开设有第二通孔311，第二通孔311的轴线与放置槽25的轴线重合；放置板31上设置有密封圈312。固定块22穿过放置板31上的第二通孔311位于放置槽25内，且固定机构4将固定块22固定在放置槽25内。

如图2和图3所示，固定机构4包括第一夹板41、第二夹板42、第一固定组件5和定位组件7。放置板31上固定连接有第一夹板41；第二夹板42通过第一固定组件5连接在第一夹板41上。第一固定组件5包括螺栓51、第一通孔52和螺母53。第二夹板42上开设有第一通孔52；第一夹板41上设置有螺栓51，螺栓51穿过第一通孔52后螺纹连接有螺母53，螺母53抵紧第二夹板42远离第一夹板41的一侧。螺栓51和螺母53上套设有保护套54。定位组件7包括卡块71和卡槽72。第一夹板41朝向第二夹板42的一侧上开设有卡槽72；第二夹板42朝向第一夹板41的一侧上固定连接有卡块71，卡块71远离第二夹板42的一端上开设有倒角。

振捣棒还包括第二固定组件6，第二固定组件6包内螺纹61和外螺纹62。放置槽25的内壁上设置有内螺纹61；固定块22的外壁上设置有外螺纹62，外螺纹62与内螺纹61螺纹连接。

具体实施过程：当钢筋比较密集的时候，选择相应直径的振捣块23。

将延长棒21上固定块22穿过放置板31上的第二通孔311，使固定块22上的外螺纹62与放置槽25内的内螺纹61连接。

当固定块22抵触放置槽25的内壁时，将第一夹板41上的螺栓51穿过第二夹板42上的第一通孔52与螺母53螺纹连接，螺母53抵紧第二夹板42远离第一夹板41的一侧。第二夹板42上的卡块71会与第一夹板41上的卡槽72卡接。

当第一夹板41与第二夹板42将固定块22固定后，将保护套54套在螺栓51和螺母53上。

将振捣块23插入密集钢筋内的混凝土内，然后启动电机1，带动主棒2震动，从而带动固定块22震动，使振捣块23震动，对混凝土进行振捣。

设置的调节机构3能够将不同直径的延长棒21连接在振捣棒上，从而能够对较为密集钢筋内的混凝土进行振捣，提升振捣棒的振捣效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。