一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造的制作方法

文档序号:17812777发布日期:2019-05-31 22:57
一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造的制作方法

本实用新型涉及轻钢集成房屋技术,更具体地说,涉及一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造。



背景技术:

H型重钢与轻型钢的连接在装配式结构中占有举足轻重的地位,最常见的连接方式有三种,分别是焊接、螺栓连接及栓焊混合连接。轻型钢是一种轻型薄壁型钢材。如果采用焊接,轻型钢容易焊穿;如果采用螺栓连接,轻型钢又易变形;所以通常栓焊混合连接,但这种方法仍不能解决轻型钢的易变形问题,因为节点受力较大,连接处极易变形。应借鉴钢结构的连接技术,寻求一种适用于H型重钢与轻型钢之间连接的方便快捷、安全程度高的竖向连接方法。

为改进重钢和轻钢的连接问题,很多相关的工作人员都在不断进行改进,如中国专利号ZL201720027243.3,授权公告日为2018年8月4日,发明创造名称为:一种重钢格构柱与轻钢大梁的连接装置,该申请案涉及一种重钢格构柱与轻钢大梁的连接装置,包括:与重钢格构柱垂直连接的轻钢大梁;其中,所述重钢格构柱侧壁上开设安装所述轻钢大梁的安装槽,所述轻钢大梁插接在所述安装槽内,其中,所述轻钢大梁的侧壁与所述安装槽周边的所述重钢格构柱侧壁通过第一角钢固定连接;所述第一角钢的一侧壁通过螺栓固定在所述重钢格构柱的侧壁上;所述第一角钢的另一侧壁通过自攻螺钉固定在轻钢大梁的侧壁上。该申请案能够使重钢格构柱与轻钢大梁可靠地连接,也能快速安装,符合绿色装配式建筑的特点。但该申请案也存在施工步骤复杂,不易大批量生产的不足。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有轻钢和重钢连接结构复杂、施工步骤繁琐的问题,提供一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,采用本实用新型的技术方案,通过在重钢上固定安装具有向外凸起的扩大端头的弯起钢筋,在轻钢上设置与扩大端头形状相匹配的插槽,利用弯起钢筋将轻钢通过滑移的方式插接到重钢上,操作简单快捷,防止了轻钢产生变形,能够有效提高连接的可靠性,简化施工步骤,降低施工成本,并且可批量生产。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,包括重钢、轻钢和若干固定在重钢上的弯起钢筋,所述的弯起钢筋沿重钢的高度方向设置在同一直线上,所述的弯起钢筋具有向外凸起的扩大端头,所述的轻钢具有截面形状与扩大端头形状相匹配的插槽,所述的轻钢的插槽与弯起钢筋的扩大端头沿插槽的贯通方向插接配合,使轻钢与重钢连接在一起。

更进一步地,所述的弯起钢筋的扩大端头形状为“T”型,所述的轻钢的截面形状为具有“T”型插槽的回字形。

更进一步地,所述的弯起钢筋的扩大端头表面包裹有用于防止重钢与轻钢在连接完成后产生位移的橡胶。

更进一步地,所述的重钢为“H”型钢,所述的重钢两侧的翼板上的对角线位置设有用于吊装重钢的吊装耳板。

更进一步地,所述的弯起钢筋和吊装耳板均通过焊接的方式与重钢连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:

(1)本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,其通过在重钢上固定安装具有向外凸起的扩大端头的弯起钢筋,在轻钢上设置与扩大端头形状相匹配的插槽,利用弯起钢筋将轻钢通过滑移的方式插接到重钢上,操作简单快捷,防止了轻钢产生变形,能够有效提高连接的可靠性,简化施工步骤,降低施工成本,并且可批量生产;

(2)本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,其弯起钢筋的扩大端头形状为“T”型,轻钢横截面为具有“T”型插槽的回字形,结构简单,制作方便,连接可靠性高;

(3)本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,其弯起钢筋用橡胶进行包裹,防止连接完成后轻钢与重钢发生位移,提高连接的稳定性;

(4)本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,在翼板的对角线位置设置吊装耳板,方便了重钢进行吊装,提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造的连接状态剖视示意图;

图2为本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造的轻钢未连接的结构示意图;

图3为本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造的总组装示意图。

示意图中的标号说明:

1、重钢;2、轻钢;3、弯起钢筋;3-1、扩大端头;4、橡胶;5、吊装耳板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图3所示,本实施例的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,包括重钢1、轻钢2和若干固定在重钢1上的弯起钢筋3,弯起钢筋3沿重钢1的高度方向设置在同一直线上,我们优先考虑,弯起钢筋3间隔均匀地设置在重钢1上,一般情况下,间隔为300mm为宜,弯起钢筋3的安装数量根据重钢1和轻钢2的连接长度而定。弯起钢筋3具有向外凸起的扩大端头3-1,轻钢2具有截面形状与扩大端头3-1形状相匹配的插槽,轻钢2的插槽与弯起钢筋3的扩大端头3-1沿插槽的贯通方向插接配合,使轻钢2与重钢1连接在一起。采用上述连接构造,通过在重钢1上固定安装具有向外凸起的扩大端头3-1的弯起钢筋3,在轻钢2上设置与扩大端头3-1形状相匹配的插槽,利用弯起钢筋3将轻钢2通过滑移的方式插接到重钢1上,操作简单快捷,防止了轻钢2产生变形,能够有效提高连接的可靠性,简化施工步骤,降低施工成本,并且可批量生产。

结合图1至图3所示,在本实施例中优选地,弯起钢筋3的扩大端头3-1形状为“T”型,能有效承担轻钢2的重量,轻钢2的截面形状为具有“T”型插槽的回字形,不仅结构简单,制作方便,而且连接可靠性高,提高轻钢2与重钢1连接的可靠性。本实施例中轻钢2的“回字形”截面形状指的是:轻钢2长度方向的两侧向内折叠,在轻钢2内部形成如图1所示的“T”型插槽结构,即在“C”型轻钢的基础上向内侧弯折一或两道折弯,由轻钢2的内外壁围成“T”型插槽结构。采用上述结构,轻钢2与弯起钢筋3配合后,轻钢2的“T”型插槽与弯起钢筋3的扩大端头3-1形成紧密配合,且轻钢2外壁与重钢1外壁贴合在一起,提高了轻钢2与重钢1的连接稳固性。此外,为了防止连接完成后轻钢2与重钢1发生位移,提高连接的稳定性,弯起钢筋3的扩大端头3-1表面包裹有橡胶4。其中,橡胶4可以仅包裹扩大端头3-1,也可以将弯起钢筋3全部包裹。在本实施例中,重钢1优选为“H”型钢,为了方便后期对重钢1进行吊装,在重钢1两侧的翼板上的对角线位置设有用于吊装重钢1的吊装耳板5,进而增强施工的便利性。另外,弯起钢筋3和吊装耳板5均通过焊接的方式与重钢1连接,焊接方便快捷,从而增强了连接的稳定性和牢固性。

本实用新型的一种采用插接式的轻钢与重钢竖向接缝连接构造,通过在重钢上固定安装具有向外凸起的扩大端头的弯起钢筋,在轻钢上设置与扩大端头形状相匹配的插槽,利用弯起钢筋将轻钢通过滑移的方式插接到重钢上,操作简单快捷,防止了轻钢产生变形,能够有效提高连接的可靠性,简化施工步骤,降低施工成本,并且可批量生产。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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