一种高稳定性的钢筋连接结构的制作方法

本发明涉及建筑连接结构的技术领域，尤其涉及一种高稳定性的钢筋连接结构。

背景技术：

钢筋作为房屋建筑的结构基体，起到及其重要的承重以及定型的作用。

现有的房屋建筑结构中，主要采用灌浆式钢筋连接结构，钢筋连接中主要采用捆绑或者套筒方式进行连接安装，现有的房屋建筑钢筋连接结构在对光滑钢筋以及带肋钢筋进行连接时，通常是通过铁丝进行缠绕固定，从而导致光滑钢筋容易相对滑动，固定效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高稳定性的钢筋连接结构，达到提高钢筋的连接稳定性的效果。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高稳定性的钢筋连接结构，包括连接块以及钢筋本体，所述连接块内部中空，连接块上开设有多个与连接块内部连通的螺纹孔，钢筋本体的端部设置有插入端以及螺纹端，螺纹端与螺纹孔螺纹适配，且将钢筋本体插入连接块内时，插入端滑动插入连接块内部，螺纹端与螺纹孔螺纹适配，连接块上开设有与自身内部连通的浇筑孔。

通过上述技术方案，在进行钢筋连接时，首先将多根钢筋本体的端部插入螺纹孔，使得插入端完全从螺纹孔内插入连接块内部，然后转动钢筋本体，令螺纹端与螺纹孔螺纹配合以进行拧紧，从而钢筋本体能够与连接块形成较为稳定的连接结构，将钢筋本体拧紧在连接块上之后，再往浇筑孔内浇筑混凝土，使得混凝土填充满连接块内部，混凝土会将插入连接块内的插入端覆盖，并且混凝土固化之后可以将插入端与连接块稳定地固接在一起，使得钢筋本体在连接处既不容易相对滑动，也不会发生脱落，进而提高了钢筋连接结构的稳定性。

本发明进一步设置为：所述连接块内部固定设置有定位块，定位块位于连接块的中心位置处，定位块上开设有多个定位孔，且多个定位孔与多个螺纹孔一一对应，定位孔与钢筋本体的插入端滑动适配。

通过上述技术方案，插入端从螺纹孔插入连接块内部后，将插入端插入定位块的定位孔内，然后再转动钢筋本体，使得钢筋本体与连接块螺纹连接在一起，从而插入端在插入连接块内部之后的端部能够得到有效固定，使得钢筋本体的受力较为均匀，钢筋本体不会发生翘曲现象，从而避免了钢筋被折断、崩裂现象的发生，同时，由于插入端插入定位孔之后，钢筋本体在连接孔内部的部分保持水平状态，钢筋本体的螺纹端与螺纹孔之间的连接更加稳定、不会发生相对晃动，当将混凝土从浇筑孔注入连接块后，混凝土固化之后能够将钢筋本体进一步固定，从而使得钢筋本体与连接块之间的连接更加稳定可靠，从而提高了钢筋本体的连接稳定性。

本发明进一步设置为：所述连接块以及定位块均呈正方体状，连接块的六个面上各开设有一个螺纹孔，定位块的六个面上各开设有一个与螺纹孔对应的定位孔。

通过上述技术方案，正方体状的连接块比较规则，受力比较均匀，因此钢筋本体在连接块处的连接更加稳定、可靠，连接块的六个面都开设有螺纹孔，定位块的六个面都开设有定位孔，因此在进行钢筋连接作业时可以根据实际情况选择螺纹孔以及对应的定位孔，以适用于不同的使用情况。

本发明进一步设置为：所述定位块的棱角位置处固定设置有固定条，固定条远离定位块的一端与连接块的内壁固定连接。

通过上述技术方案，定位块通过固定条与连接块形成固定，并且固定条设置在定位块的棱角位置处，使得定位块的受力较为均匀，不会轻易损坏，从而使得钢筋本体插入定位孔后能够被稳定地固定住，提高了钢筋连接的稳定性。

本发明进一步设置为：所述连接块的外表面套设有夹紧套，夹紧套设置有多个，且多个夹紧套相互拼接后与连接块的外表面相适配。

通过上述技术方案，多个夹紧套套设于连接块的外表面，能够对连接块起到一定的加强作用，使得连接块的强度大大提高，从而提高钢筋本体在连接块位置处的连接强度，从而使得房屋的安全性较高。

本发明进一步设置为：所述夹紧套位于螺纹孔的位置处固定设置有卡环，且多个卡环相互拼接形成与螺纹孔相适配的固定环，固定环的外表面套接有卡箍，固定环的表面开设有浇筑孔对应连通的填充孔。

通过上述技术方案，夹紧套套设于连接块的外表面时，多个卡环会相互拼接形成与螺纹孔相适配的固定环，并且将钢筋本体插入定位孔且螺纹端与螺纹孔螺纹配合后，夹紧套套设在连接块的外表面后，固定环能够将钢筋本体靠近连接块的端部位置覆盖住，并且通过卡箍将钢筋本体进行固定，从而进一步提高了钢筋本体在连接块处的固定效果，使得钢筋本体的固定更加稳定、可靠，不易松动。

本发明进一步设置为：所述插入端向着远离螺纹端的方向截面尺寸逐渐减小。

通过上述技术方案，插入端朝向远离螺纹端的方向截面尺寸逐渐减小，因此将钢筋本体从螺纹孔内插入连接块本体时，插入端能够顺利地找准插入孔并且进入插入孔内，使得钢筋本体在与连接块进行相互安装时更加顺利，提高了钢筋本体的安装效率。

本发明进一步设置为：所述固定环的外表面开设有与卡箍相适配的卡槽。

通过上述技术方案，固定环围绕在钢筋本体的四周时，再将卡箍套设在卡槽内，然后再拧紧卡箍，卡箍能够将固定环紧紧地抵接在钢筋本体的周向面上，从而形成对钢筋本体的抵接固定，提高钢筋本体的连接稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过在连接块上开设有多个螺纹孔，在钢筋本体的端部位置处设置插入端以及螺纹端，使得插入端能够插入连接块内，螺纹端与螺纹孔螺纹配合，并且在连接块上开设与连接块内部连通的浇筑孔，从而提高了钢筋本体的连接结构的稳定性和可靠性；

2、通过在连接块内部设置定位块，且在定位块上开设有定位孔，使得插入端能够插入定位孔内，进一步提高了钢筋本体的端部连接稳定性；

3、通过设置与连接块外表面相适配的夹紧套，进一步提高连接块与钢筋本体之间的连接稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸示意图；

图3为本发明的剖视图。

附图标记：1、钢筋本体；11、插入端；12、螺纹端；2、连接块；21、螺纹孔；22、浇筑孔；3、定位块；31、定位孔；32、固定条；4、夹紧套；41、卡环；5、固定环；51、卡槽；52、卡箍；53、填充孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种高稳定性的钢筋连接结构，如图1和图3所示，包括钢筋本体1以及立方体状的连接块2，钢筋本体1的端部位置处设置有插入端11以及螺纹端12，插入端11位于螺纹端12沿着自身轴线方向远离钢筋本体1中心的一侧,连接块2内部中空，连接块2的六个面上均开设有与连接块2内部连通的螺纹孔21，钢筋本体1的螺纹端12与螺纹孔21相适配，连接块2上开设有浇筑孔22，浇筑孔22与连接块2的内部连通。在进行钢筋连接时，首先将钢筋本体1的插入端11从螺纹孔21插入连接块2内，使得螺纹端12与螺纹孔21螺纹配合，并且每个连接块2可以在六个方向上各自螺纹安装一根钢筋本体1，因此使得钢筋本体1能够在端部稳定地固定在一起，然后再将搅拌好的混凝土从浇筑孔22注入连接块2内部，使得混凝土填充满连接块2的内部，当混凝土固化之后，钢筋本体1就能够被混凝土完全固定住，从而使得钢筋本体1的连接处不会发生相对滑动以及脱落，从而提高了钢筋本体1的连接稳定性。

如图3所示，钢筋本体1内部的中心位置处设置有定位块3，定位块3也为正方体状，定位块3的每个棱角位置处固定设置有一对相互垂直的固定条32，固定条32远离定位块3的端部与连接块2的内壁固定连接，定位块3为实心块状体，且定位块3的六个面上各开设有一个定位孔31，且每个定位孔31与一个螺纹孔21相互正对，定位孔31与插入端11相适配，插入端11从靠近螺纹端12的一侧向着远离钢筋本体1的中心方向其截面尺寸逐渐减小。当将插入端11从螺纹孔21插入连接块2内部之后，使得插入端11的端头正对着定位孔31并插入定位孔31内，然后再拧紧钢筋本体1使得螺纹端12与螺纹孔21相螺纹配合，此时插入端11会完全插入定位孔31内，从而将钢筋本体1的端部位置进行固定，有效防止了钢筋本体1在插入连接块2后由于受力不均产生螺纹端12松动现象，并且在连接块2内注入混凝土之后，混凝土固化之后对钢筋本体1进一步起到支撑和固定的作用，使得钢筋本体1的连接更加稳固、可靠。

结合图2和图3，连接块2的外表面设置有多个夹紧套4，且每四个夹紧套4拼接后盖设于连接块2的一个外表面，且所有的夹紧套4相互拼接后形成与连接块2相适配的立方体状，每个夹紧套4上固定设置有一个卡环41，每个卡环41呈四分之一圆环状，且每四个卡环41相互拼接后会形成与刚进本体相适配的固定环5，钢筋本体1裸露在连接块2外部的一段长度被固定环5包住，从而固定环5能够使得钢筋本体1在与连接块2的安装时进一步得到有效支撑与固定。固定环5的周向面上开设有环形的卡槽51，卡槽51内套设有一个与之相适配的卡箍52，卡箍52能够将固定环5更加稳定地套设在钢筋本体1的周向面上，从而使得钢筋本体1受力均匀、不易松动以及脱落。其中一个夹紧套4上开设有与浇筑孔22连通的填充孔53，混凝土可从填充孔53填入连接块2内。

本实施例的实施原理为：在进行钢筋结构连接作业时，首先将钢筋本体1的插入端11从螺纹孔21插入，并且对准定位孔31，然后转动钢筋本体1，使得螺纹端12慢慢旋入螺纹孔21内，在这个过程中，插入端11会慢慢插入定位孔31内，位于定位孔31以及螺纹孔21之间的一段钢筋本体1能够受到较大的支撑力，使得钢筋本体1与连接块2形成螺纹配合后不会由于受力不均而产生松动，当螺纹端12完全拧入螺纹孔21内部之后，再将多个夹紧套4相互拼接并包覆在连接块2的外表面，并且固定环5包住钢筋本体1，然后将卡箍52套入卡槽51内，对固定环5进行固定，使得钢筋本体1进一步得到有效支撑，最后，将搅拌均匀的混凝土从填充孔53和浇筑孔22内注入连接块2内部，直至连接块2内部被完全填满混凝土，等待混凝土固化，混凝土固化后钢筋本体1位于连接块2内部的一段就会被完全固定住，使得钢筋本体1不会轻易晃动，更不会脱落，从而大大提高了钢筋本体1的连接稳定性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。