一种用于多线切割机的棒料固定装置的制作方法

本发明涉及人工晶体切割领域，具体涉及一种用于多线切割机的棒料固定装置。

背景技术：

已知的，随着科技的进步和时代的发展，人工晶体被广泛应用于各行各业，以光伏行业为例，随着光伏政策的不断利好，晶体硅的使用量也越来越大，在生产晶体硅时，特别是通过直拉炉或铸锭炉制备出晶体硅后，往往需要通过多线切割机将制备出的晶体硅切割获得所需的晶体产品，但传统多线切割机的棒料固定装置一次只能固定一根棒料，即一次只能切割一根棒料，切割耗时长、切割效率低、金刚线利用率低，切割成本高等，为了使多线切割机一次能切割多根棒料，提高切割效率，那么如何提供一种适用于固定多根棒料的棒料固定装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的不足，本发明公开了一种用于多线切割机的棒料固定装置，本发明通过在晶座固定盘设置多个工位槽，然后在每个工位槽内分别挂接并固定一个晶座，在每个晶座的下端分别设置一根棒料，实现了一次可同时在一个棒料固定装置上固定多个棒料的目的，本发明具有结构简单，使用方便等特点。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于多线切割机的棒料固定装置，包括晶座固定盘、晶座固定轴和晶座，在所述晶座固定盘的中部设有晶座固定轴穿孔，在所述晶座固定轴穿孔内设有轴承，所述轴承内圈的内缘面套接在晶座固定轴的外缘面上，在晶座固定盘外缘面上均布设有至少两个工位槽，在每个或其中一个工位槽的侧边设有导向槽，在每个工位槽内分别挂接有晶座，所述晶座的上端通过锁紧机构固定在工位槽内形成所述的用于多线切割机的棒料固定装置。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述晶座固定盘为方形结构，在晶座固定盘四条边的中部分别设有向内凹陷的工位槽。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述晶座固定盘的中部设有向上延伸的环形凸台，在所述环形凸台上面的中部设有贯通至晶座固定盘下面的晶座固定轴穿孔，在晶座固定轴穿孔的上端设有向下凹陷的轴承固定孔a，在所述轴承固定孔a内设轴承a，所述轴承a内圈的内缘面套接在晶座固定轴的外缘面上，在轴承固定孔a的开口端设有轴承上压盖，在晶座固定轴穿孔的下端设有向上凹陷的轴承固定孔b，在所述轴承固定孔b内设有轴承b，所述轴承b内圈的内缘面套接在晶座固定轴的外缘面上，在轴承固定孔b的开口端设有轴承下压盖。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述晶座固定轴上部的外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹丝接锁紧螺母，所述锁紧螺母的下面设置在轴承a内圈的上面。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述轴承上压盖的中部设有穿孔a，所述穿孔a与晶座固定轴的外缘面之间设有密封环a。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述轴承下压盖的中部设有穿孔b，所述穿孔b与晶座固定轴的外缘面之间设有密封环b。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述轴承a为角接触轴承。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述轴承b为推力轴承。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述锁紧机构包括销轴、锁紧螺栓a、压板、固定块、锁紧夹和锁紧螺栓b，所述固定块设置为两个，两个固定块分别设置在工位槽的左右两侧，在两固定块的顶端设有压板，在所述压板的中部设有丝母a，在所述丝母a内设有锁紧螺栓a，在两固定块的中部分别设有销孔，在所述销孔内分别设有销轴，所述两销轴分别连接锁紧夹两端的固定孔，在锁紧夹上设有丝母b，在所述丝母b内设有锁紧螺栓b。

所述的用于多线切割机的棒料固定装置，所述晶座的上端头设有向上延伸的限位环。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在晶座固定盘设置多个工位槽，然后在每个工位槽内分别挂接并固定一个晶座，在每个晶座的下端分别设置一根棒料，实现了一次可同时在一个棒料固定装置上固定多个棒料的目的，一次装夹，可同时切割多根棒料，具有工作效率高、节约生产成本，提高金刚线利用率的特点，为多晶硅料的产业化生产提供了保障，本发明具有结构设计合理，特别适合大范围的推广和应用。

【附图说明】

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明主视图的剖视结构示意图；

在图中：1、销轴；2、晶座固定盘；3、晶座固定轴；4、轴承上压盖；5、环形凸台；6、锁紧螺栓a；7、压板；8、固定块；9、锁紧夹；10、锁紧螺栓b；11、导向槽；12、工位槽；13、晶座；14、密封环a；15、锁紧螺母；16、轴承a；17、轴承b；18、密封环b；19、限位环；20、轴承下压盖。

【具体实施方式】

参考下面的实施例，可以更详细地解释本发明；但是，本发明并不局限于这些实施例。

首先需要说明的是，本发明在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合附图1～2所述的一种用于多线切割机的棒料固定装置，包括晶座固定盘2、晶座固定轴3和晶座13，在所述晶座固定盘2的中部设有晶座固定轴穿孔，在所述晶座固定轴穿孔内设有轴承，所述轴承内圈的内缘面套接在晶座固定轴3的外缘面上，在晶座固定盘2外缘面上均布设有至少两个工位槽12，在具体实施时，晶座固定盘2的结构优选为方形结构，在晶座固定盘2四条边的中部分别设有向内凹陷的工位槽12，在每个或其中一个工位槽12的侧边设有导向槽11，在每个工位槽12内分别挂接有晶座13，所述晶座13的上端头设有向上延伸的限位环19，所述限位环19作为晶座13的上下位置限位使用，即限位环19的下面卡接在工位槽12上面，所述晶座13的上端通过锁紧机构固定在工位槽12内形成所述的用于多线切割机的棒料固定装置。

进一步，在实施时，所述晶座固定盘2的中部设有向上延伸的环形凸台5，在所述环形凸台5上面的中部设有贯通至晶座固定盘2下面的晶座固定轴穿孔，在晶座固定轴穿孔的上端设有向下凹陷的轴承固定孔a，在所述轴承固定孔a内设轴承a16，所述轴承a16内圈的内缘面套接在晶座固定轴3的外缘面上，在轴承固定孔a的开口端设有轴承上压盖4，在晶座固定轴穿孔的下端设有向上凹陷的轴承固定孔b，在所述轴承固定孔b内设有轴承b17，所述轴承b17内圈的内缘面套接在晶座固定轴3的外缘面上，在轴承固定孔b的开口端设有轴承下压盖20；所述晶座固定轴3上部的外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹丝接锁紧螺母15，所述锁紧螺母15的下面设置在轴承a16内圈的上面；所述轴承上压盖4的中部设有穿孔a，所述穿孔a与晶座固定轴3的外缘面之间设有密封环a14；所述轴承下压盖20的中部设有穿孔b，所述穿孔b与晶座固定轴3的外缘面之间设有密封环b18；所述轴承a16为角接触轴承；所述轴承b17为推力轴承。

进一步，所述锁紧机构包括销轴1、锁紧螺栓a6、压板7、固定块8、锁紧夹9和锁紧螺栓b10，所述固定块8设置为两个，两个固定块8分别设置在工位槽12的左右两侧，在两固定块8的顶端设有压板7，所述压板7的两端设有螺栓沉孔，在两固定块8的顶端分别设有螺纹孔，然后压板7通过两螺栓固定在两固定块8的顶端，在所述压板7的中部设有丝母a，在所述丝母a内设有锁紧螺栓a6，在两固定块8的中部分别设有销孔，在所述销孔内分别设有销轴1，所述两销轴1分别连接锁紧夹9两端的固定孔，在锁紧夹9上设有丝母b，在所述丝母b内设有锁紧螺栓b10。

本发明在实施时，晶座固定轴3固定在机架上的上轴上，通过上轴的锁紧装置将晶座固定轴3锁紧，然后在晶座固定轴3的外缘面上间隔设置角接触轴承和推力轴承，角接触轴承起导向作用，推力轴承用于承受物料切割的重力，防止棒料在切割过程的浮动，角接触轴承和推力轴承的两端分别用轴承上压盖、锁紧螺母、轴承下压盖压紧，防止角接触轴承和推力轴承窜动。

本发明的具体使用过程为，将固定好棒料的晶座13分别放置到晶座固定盘2上的工位槽12内，此时晶座13通过上端设置的限位环19挂接在工位槽12内，然后通过旋拧压板7上的锁紧螺栓a6将晶座13的轴向位置压紧在工位槽12上，保证在切割过程中，晶座13不会发生窜动，然后旋转锁紧夹9，利用锁紧夹9上的锁紧螺栓b10将晶座13的径向位置压紧在工位槽12上，保证晶座13处于工位槽12正确的安装位置，当晶座13固定完成后，用机座上的导向条与晶座固定盘2上的导向槽11对正后，将晶座固定盘2按特定方向锁紧在机架上。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。