一种竹结构墙体的制作方法

文档序号:17817183发布日期:2019-06-05 21:52
一种竹结构墙体的制作方法

本发明涉及一种竹结构墙体,属于竹结构建筑材料技术领域。



背景技术:

竹材是一种天然绿色建材,为了推进竹材、竹建筑的发展,在国家相继出台的《绿色建筑行动方案》、《促进绿色建材生产和应用行动方案》、《国家新型城镇化规划(2014-2020年)》等系列政策文件中,已经明确将竹建筑、竹材列入绿色建筑和绿色建材的范畴。重组竹是我国目前最主要的竹制工程产品,其由竹束经过浸胶、干燥、组坯和胶合等工序制造而成,具有轻质高强、绿色环保、可持续发展等特性,目前已经在国内10多个省份进行推广和应用,在建筑结构领域具有广阔的应用前景。由于缺乏前期基础研究,导致在采用重组竹作为主要部件制造竹结构墙体时,对于其尺寸模数要求难以规定,难以在建筑结构中进行推广和应用,导致重组竹目前仍主要应用于地板、家具、集装箱地板等非结构应用领域中。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种竹结构墙体,以满足装配式建筑发展的要求,推动装配式竹结构的快速发展。

本发明提出的竹结构墙体,从墙内至墙外依次为内覆面板、墙骨柱、外覆面板、防水透气膜、挂条和外挂板,所述的内覆面板和外覆面板通过墙骨柱相对固定,内覆面板、墙骨柱和外覆面板之间填充保温棉;所述的挂条与外覆面板相对固定,外挂板相互局部搭接后固定在挂条上。

所述内覆面板为石膏板,石膏板的厚度为12~21mm。

所述墙骨柱的横截面宽度为80~120mm,厚度为20~50mm,墙骨柱之间的间距为1000~2000mm。

所述墙骨柱的材料为冷压工艺压制成的重组竹,所述冷压工艺压制成的重组竹的密度为0.8~1.2g/cm3

所述外覆面板为定向刨花板,外覆面板的厚度为12~18mm。

所述挂条的横截面为方形,所述横截面厚度为15~20mm,挂条之间的间距为500~1000mm。

所述挂条和外挂板为热压工艺压制成的重组竹,重组竹的密度为1.05~1.25g/cm3

本发明提出的一种竹结构墙体,其优点是:

本发明的竹结构墙体,基于重组竹材料的特性,规定了墙骨柱、挂条、外挂板等部件的尺寸模数,能够实现该竹结构墙体的工厂预制化快速生产,可以缩短施工周期,具有保温隔热、隔声、轻质高强的特性,且安全高效,在装配式竹建筑结构中具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明竹结构墙体的结构示意图。

图1中,1是内覆面板,2是保温棉,3是墙骨柱,4是外覆面板,5是防水透气膜,6是挂条,7是外挂板。

具体实施方式

本发明提出的竹结构墙体,其结构如图1所示,从墙内至墙外依次为内覆面板1、墙骨柱3、外覆面板4、防水透气膜5、挂条6和外挂板7,所述的内覆面板1和外覆面板4通过墙骨柱3相对固定,内覆面板1、墙骨柱3和外覆面板4之间填充保温棉2;所述的挂条6与外覆面板4相对固定,外挂板7相互局部搭接后固定在挂条6上。

上述内覆面板1为石膏板,石膏板的厚度为12~21mm。

上述墙骨柱3的横截面宽度为80~120mm,厚度为20~50mm,墙骨柱3之间的间距为1000~2000mm。

上述墙骨柱3的材料为冷压工艺压制成的重组竹,所述冷压工艺压制成的重组竹的密度为0.8~1.2g/cm3

上述外覆面板4为定向刨花板,外覆面板4的厚度为12~18mm。

所述挂条6的横截面为方形,所述横截面厚度为15~20mm,挂条6之间的间距为500~1000mm。

所述挂条6和外挂板7为热压工艺压制成的重组竹,重组竹的密度为1.05~1.25g/cm3

以下介绍本发明竹结构墙体的一个实施例:

竹结构墙体从墙内至墙外依次为内覆面板1、墙骨柱3、外覆面板4、防水透气膜5、挂条6和外挂板7,所述的内覆面板1和外覆面板4通过墙骨柱3相对固定,内覆面板1、墙骨柱3和外覆面板4之间填充保温棉2;所述的挂条6与外覆面板4相对固定,外挂板7相互局部搭接后固定在挂条6上。内覆面板1为石膏板,石膏板的厚度为12mm。墙骨柱3的横截面宽度为100mm,厚度为40mm,墙骨柱3之间的间距为1200mm。墙骨柱3的材料为冷压工艺压制成的重组竹,所述冷压工艺压制成的重组竹的密度为0.9g/cm3。外覆面板4为定向刨花板,外覆面板4的厚度为15mm。挂条6的横截面为方形,所述横截面厚度为20mm,挂条6之间的间距为600mm。外挂板7的截面为梯形,截面为梯形的外挂板7相互搭接的搭接长度为30mm。挂条6和外挂板7为热压工艺压制成的重组竹,重组竹的密度为1.15g/cm3

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