一种预制泡沫混凝土复合外墙板的制作方法

文档序号:17817242发布日期:2019-06-05 21:53
一种预制泡沫混凝土复合外墙板的制作方法

本发明属于装配式建筑墙板,具体涉及一种预制泡沫混凝土复合墙板。



背景技术:

随着我国住宅产业化进程的不断加快,装配式建筑具有机械化程度高、施工周期短和安装过程便捷等优点,装配式建筑的应用范围越来越广,装配式建筑的预制构件的范围也在不断地增加,装配式建筑的预制构件包括预制的内墙板、外墙板、叠合板、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。在住宅工程中,预制外墙板的使用尤其突出,现有的住宅工程所使用的预制外墙板大多采用普通混凝土预制成形,成形后的外墙板不仅重量大,而且保温、隔热效果差,影响住宅围护结构的使用功能,制约高品质住宅的发展。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述问题,提出一种预制泡沫混凝土复合外墙板,不仅结构合理,而且具有较高的保温、隔热性能,能够有效地提高住宅围护结构的整体性能和内部使用功能,提高住宅装配化施工的效率和质量。

本发明的目的是这样来实现的:一种预制泡沫混凝土复合外墙板(简称复合外墙板),其特征是:该一种预制泡沫混凝土复合外墙板包括外层板、保温层、内层板、夹层板、拉结钢筋和连接件,所述的外层板、内层板均为长×宽相同的矩形平板,所述的外层板、内层板的结构相同,所述的外层板、内层板的厚度根据设计而定,现以外层板为例作进一步说明:所述的外层板又包括泡沫混凝土层和钢丝网片,所述的钢丝网片呈回字形,所述的钢丝网片又包括外矩形框、内矩形框和连接杆,该外矩形框、内矩形框均可用直径为4㎜的钢丝制成,所述的外矩形框大于内矩形框,将所述的内矩形框对中地(即此外矩形框与内矩形框共用一个十字中心线)放在外矩形框中,在所述的外矩形框的四周与内矩形框的四周之间均布地设置连接杆,所述的外矩形框的长×宽对应小于泡沫混凝土层的长×宽,将所述的钢丝网片对中地(即此钢丝网片与泡沫混凝土层共用一个十字中心线)包容在泡沫混凝土层中,所述的内、外层板均工厂化加工而成,将所述的外层板在下而内层板在上地对称间隔地设置,在所述的内层板与外层板之间对应位于钢丝网片中的内矩形框的部位设置保温层,此保温层可用岩棉板或EPS板(聚苯板)或XPS板(挤塑板)制成,所述的保温层的厚度按照设计而定,在所述的内层板中的钢丝网片的外矩形框的四周与外层板中的钢丝网片的外矩形框的四周之间均布设置拉结钢筋,在所述的内层板、保温层和外层板之间均布设置竖向的连接件,以提高保温层与泡沫混凝土层的结合强度(即提高内层板、保温层和外层板之间的结合强度),所述的连接件可为“W”字形或“V”字形的弯制件,所述的连接件又包括拉接杆、加强纤维层和套环,在所述的拉接杆上设置(缠绕)加强纤维层,在所述的拉接杆上用钢丝绳挂设套环,该拉接杆可用玄武岩纤维增强塑料(即BFRP)制成,该加强纤维层可用玄武岩纤维丝制成,该套环可用的PE(即聚乙烯)塑料制成,此外,在所述的内层板与外层板之间对应位于保温层的外侧部位设置泡沫混凝土的夹层板,形成整体的复合外墙板。

在工厂预制本复合外墙板时,在定型模板上,首先设置外层板、内层板的钢丝网片,接着设置保温层、拉结钢筋和连接件,然后,浇筑内层板、外层板和夹层板的泡沫混凝土层,形成整体的复合外墙板。

本复合外墙板的有益效果是:采用泡沫混凝土制作本复合外墙板,以轻集料混凝土为主要材料,加入绝热、保温材料及其他添加剂制备的泡沫混凝土墙体,通过工业化生产加工,从而形成具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水和绿色环保等性能,无需施工现场制作,降低了生产成本,适合建筑工业化的推广应用,相比于传统的普通水泥制备的预制混凝土外墙板,其防火性能达到B1级以上,降低外墙的自重25%以上,导热系数不大于0.08W/(m·K),满足建筑外墙的使用性能;此外,本复合外墙板无需单独设置保温层,结构简单,便于吊装和安装。

本发明所提出的一种预制泡沫混凝土复合外墙板,不仅结构合理,而且具有较高的保温、隔热性能,能够有效地提高住宅围护结构的整体性能和内部使用功能,提高了住宅装配化施工的效率。

下面结合附图和实施例对本发明所提出的一种预制泡沫混凝土复合外墙板做进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提出的一种预制泡沫混凝土复合外墙板的主剖视示意图(局部)。

图2是图1中5、连接件的放大示意图(局部)。

图3是本发明所提出的一种预制泡沫混凝土复合外墙板的俯视示意图(剖视)

图1、图2、图3中:

1、外层板 2、保温层 3、内层板 4、钢丝网片 5、连接件 6、套环 7、加强纤维层 8、拉结钢筋 9、夹层板

具体实施方式

如图1、图2、图3中所示:一种预制泡沫混凝土复合外墙板(简称复合外墙板),其特征是:该一种预制泡沫混凝土复合外墙板包括外层板1、保温层2、内层板3、夹层板9、拉结钢筋8和连接件5,所述的外层板1、内层板3均为长×宽相同的矩形平板,所述的外层板1、内层板3的结构相同,所述的外层板1、内层板3的厚度根据设计而定,现以外层板1为例作进一步说明:所述的外层板1又包括泡沫混凝土层和钢丝网片4,所述的钢丝网片4呈回字形,所述的钢丝网片4又包括外矩形框、内矩形框和连接杆,所述的外矩形框大于内矩形框,将所述的内矩形框对中地(即此外矩形框与内矩形框共用一个十字中心线)放在外矩形框中,该外矩形框、内矩形框均可用直径为4㎜的钢丝制成,在所述的外矩形框的四周与内矩形框的四周之间均布地设置连接杆,所述的外矩形框的长×宽对应小于泡沫混凝土层的长×宽,将所述的钢丝网片4对中地(即此钢丝网片4与泡沫混凝土层共用一个十字中心线)包容在泡沫混凝土层中,所述的内、外层板均工厂化加工而成,将所述的外层板1在下而内层板3在上地对称间隔地设置,在所述的内层板3与外层板1之间对应位于钢丝网片4中的内矩形框的部位设置保温层2,此保温层2可用岩棉板或EPS板(聚苯板)或XPS板(挤塑板)制成,所述的保温层2的厚度按照设计而定,在所述的内层板3中的钢丝网片的外矩形框的四周与外层板1中的钢丝网片的外矩形框的四周之间均布设置拉结钢筋8,在所述的内层板3、保温层2和外层板1之间均布设置竖向的连接件5,以提高保温层2与泡沫混凝土层的结合强度(即提高内层板3、保温层2和外层板1之间的结合强度),所述的连接件5可为“W”字形或“V”字形的弯制件,所述的连接件5又包括拉接杆、加强纤维层7和套环6,在所述的拉接杆上设置(缠绕)加强纤维层7,在所述的拉接杆上用钢丝绳挂设套环7,该拉接杆可用玄武岩纤维增强塑料(即BFRP)制成,该加强纤维层7可用玄武岩纤维丝制成,该套环6可用的PE(即聚乙烯)塑料制成,此外,在所述的内层板3与外层板1之间对应位于保温层2的外侧部位设置泡沫混凝土的夹层板9,形成整体的复合外墙板。

在工厂预制本复合外墙板时,在定型模板上,首先设置外层板1、内层板3的钢丝网片4,接着设置保温层2、拉结钢筋8和连接件5,然后,浇筑内层板3、外层板1和夹层板9的泡沫混凝土层,形成整体的复合外墙板。

本复合外墙板的有益效果是:采用泡沫混凝土制作本复合外墙板,以轻集料混凝土为主要材料,加入绝热、保温材料及其他添加剂制备的泡沫混凝土墙体,通过工业化生产加工,从而形成具有轻质、高强度、防火、自保温、装饰、防水和绿色环保等性能,无需施工现场制作,降低了生产成本,适合建筑工业化的推广应用,相比于传统的普通水泥制备的预制混凝土外墙板,其防火性能达到B1级以上,降低外墙的自重25%以上,导热系数不大于0.08W/(m·K),满足建筑外墙的使用性能;此外,本复合外墙板无需单独设置保温层,结构简单,便于吊装和安装。

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