一种偏位杆件复合球面螺母转向连接器的制作方法

本发明涉及装配式结构的连接技术领域，特别涉及一种偏位杆件复合球面螺母转向连接器。

背景技术：

当前装配式结构在全国范围内已经成为一种新兴产业，但是对装配式结构的连接是否安全可靠，装配式结构是否切实提高了效率、是否真的加快了速度、多大程度上改善了环境等等方面却存在诸多争议；在装配式结构拼装过程中，固定于两个对接构件上的普通钢筋、预应力钢筋以及其他杆件在对接时发生允许范围内的偏差在所难免，为适应这种对接偏差，目前大多采用灌浆套筒连接、锚浆搭接连接等方式，这些连接方式都存在施工工艺复杂、无法检测、验收标准不明、达到强度的等待时间较长等弊端。

钢筋等杆件连接的另一个思路是采用螺栓连接，但是螺栓连接不但对构件截面的削弱比较显著，而且由于螺栓拧紧需要一个扳手转动的固定角度，使连接件所需空间很大。

如公布号cn106638981a所公布的预制构件的钢筋连接结构，通过预埋一个连接盒，再分别将钢筋用焊接和螺栓固定在该连接盒上的方式实现连接；该方法虽然也实现了对接杆件的带偏差连接，但是所用连接盒占用空间很大，连接盒自身受力不够直接，而且对接钢筋数量较多时，螺栓、垫片的安装和拧紧比较繁复，所以较难大面积推广。

由于装配式构件的钢筋和预应力筋等杆件之间没有可靠便捷的连接方式，目前装配式结构受到了较大的制约和质疑，装配率也很难进一步提高。

技术实现要素：

有鉴于现状技术的上述缺陷，本发明提供一种偏位杆件复合球面螺母转向连接器，目的之一是实现装配式结构杆件之间的机械连接，适应所述两根杆件之间各个方向的制造偏差，且其拉压强度与是否灌浆无关，无需等待灌浆料或现浇混凝土凝结时间，施工便捷快速，便于检测，验收标准明确，质量稳定，适用场合广泛。

为实现上述目的，本发明公开了偏位杆件复合球面螺母转向连接器，用于所述装配式结构杆件之间的连接。

其中，包括哑铃连杆、第一锚固套筒、第二锚固套筒。

所述哑铃连杆包含中间连杆、第一复合球面螺母和第二复合球面螺母；所述第一锚固套筒包含第一套筒锚杯、第一套筒端锚板；所述第二锚固套筒包含第二套筒锚杯和第二套筒端锚板。

所述第一套筒锚杯和所述第二套筒锚杯为带开口端和收口端的杯状筒体。

所述哑铃连杆置于所述第一锚固套筒和所述第二锚固套筒之间，所述第一锚固套筒一端通过直接或间接方式连接所述杆件一，所述第一锚固套筒另一端锚固所述哑铃连杆的所述第一复合球面螺母。

所述第二锚固套筒一端锚固所述哑铃连杆的所述第二复合球面螺母，所述第二锚固套筒另一端通过直接或间接方式连接所述杆件二。

所述第一套筒锚杯和所述第一套筒端锚板之间以可拆卸方式连接，所述第一套筒锚杯和所述第一套筒端锚板内壁设置第一锚板球面，所述第一复合球面螺母两端分别设置第一外球面，所述第一锚板球面与所述第一复合球面螺母的两端第一外球面相匹配。

所述第二套筒锚杯和所述第二套筒端锚板之间以可拆卸方式连接，所述第二套筒锚杯和所述第二套筒端锚板内壁设置第二锚板球面，所述第二球面螺母两端分别设置第二外球面，所述第二锚板球面与所述第二球面螺母的第二外球面相匹配，所述第二套筒锚杯收口端和所述杆件二用螺纹副连接。

所述第一复合球面螺母、所述第二复合球面螺母和所述中间连杆以可拆卸方式连接或一体制造，当所述第一锚固套筒和所述第二锚固套筒在所述杆件一和所述杆件二带动下发生偏位，所述第一复合球面螺母和所述第二复合球面螺母发生转动，所述中间连杆随之倾斜，适应各个方向的偏差。

进一步的技术方案是，所述第一套筒锚杯和所述第一套筒端锚板之间以螺纹副连接，所述第二套筒锚杯和所述第二套筒端锚板之间以螺纹副连接，所述第一复合球面螺母、所述第二复合球面螺母和所述中间连杆以螺纹副连接。

进一步的技术方案是，所述第一复合球面螺母（2）、和所述第二复合球面螺母（3）两端的球面方向为同向或反向对称设置。

进一步的技术方案是，所述第一锚固套筒和所述第二锚固套筒以球墨铸铁铸造。

进一步的技术方案是，所述哑铃连杆以球墨铸铁一体铸造。

进一步的技术方案是，所述第一套筒端锚板和所述第二套筒端锚板外端面内侧设置锥面，适应所述杆件一和所述杆件二之间更大的偏差。

本发明具有以下有益效益。

本发明真正解决了工程建设领域中带多向偏差杆件的机械对接难题，实现装配式结构中钢筋等杆件对接时的完全机械连接，并保证连接强度达到一级要求，使得装配式结构中钢筋和预应力筋等杆件连接器的检查、检验和验收完全等同于常规连接件，可彻底消除公众和部分业内人士对装配式结构的可靠性、安全性的重大疑虑，将有力促进装配式建筑的整体提升和发展。

由于本发明属于纯机械连接，其拉压强度的发挥不必等待灌浆料达到某个凝结强度值，因此结构拼装可连续作业，真正做到快速施工。

附图说明

附图1：偏位杆件复合球面螺母转向连接器立面图。

附图2：哑铃连杆立面图。

附图3：第一锚固套筒立面图。

附图4：第二锚固套筒立面图。

具体实施方式

实施例1。

如图1所示，本发明的一实施例，包括哑铃连杆、第一锚固套筒、第二锚固套筒。

其中，所述哑铃连杆（）包含中间连杆（1）、第一复合球面螺母（2）和第二复合球面螺母（3）；所述第一锚固套筒（）包含第一套筒锚杯（4）、第一套筒端锚板（5）；所述第二锚固套筒（）包含第二套筒锚杯（6）和第二套筒端锚板（7）。

所述第一套筒锚杯（4）和所述第二套筒锚杯（6）为带开口端和收口端的杯状筒体。

所述哑铃连杆（）置于所述第一锚固套筒（）和所述第二锚固套筒（）之间，所述第一锚固套筒（）一端通过直接或间接方式连接所述杆件一（8），所述第一锚固套筒（）另一端锚固所述哑铃连杆（）的所述第一复合球面螺母（2）。

所述第二锚固套筒（）一端锚固所述哑铃连杆（）的所述第二复合球面螺母（3），所述第二锚固套筒（）另一端通过直接或间接方式连接所述杆件二（9）。

所述第一套筒锚杯（4）和所述第一套筒端锚板（5）之间以螺纹副连接，所述第一套筒锚杯（4）和所述第一套筒端锚板（5）内壁设置第一锚板球面（41、52），所述第一复合球面螺母（2）两端分别设置第一外球面（21、22），所述第一锚板球面（41、52）与所述第一复合球面螺母（2）的两端第一外球面（21、22）相匹配。

所述第二套筒锚杯（6）和所述第二套筒端锚板（7）之间以螺纹副连接，所述第二套筒锚杯（6）和所述第二套筒端锚板（7）内壁设置第二锚板球面（61、72），所述第二球面螺母（3）两端分别设置第二外球面（31、32），所述第二锚板球面（61、72）与所述第二球面螺母（3）的第二外球面（31、32）相匹配。

所述第二套筒锚杯（6）收口端和所述杆件二（9）用螺纹副连接。

所述第一复合球面螺母（2）、所述第二复合球面螺母（3）和所述中间连杆（1）以可拆卸方式连接或一体制造，当所述第一锚固套筒（）和所述第二锚固套筒（）在所述杆件一（8）和所述杆件二（9）带动下发生偏位，所述第一复合球面螺母（2）和所述第二复合球面螺母（3）发生转动，所述中间连杆（1）随之倾斜，适应各个方向的偏差。

以上详细描述了本发明的较佳具体实例；应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化；因此，凡本技术领域中技术人员依据本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。