一种地砖地面铺贴施工方法与流程

文档序号:17817346发布日期:2019-06-05 21:54
一种地砖地面铺贴施工方法与流程

本发明涉及建筑物装饰装修的技术领域,尤其是涉及一种地砖地面铺贴施工方法。



背景技术:

地砖是一种地面装饰材料,也叫地板砖,用黏土烧制而成,规格多种,质坚、耐压耐磨,能防潮,有的经上釉处理,具有装饰作用,利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境,多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

地砖理论上讲应该采用干铺法,把基层浇水湿润后,除去浮沙、杂物。抹结合层,使用一比三的干性水泥沙浆,按照水平线探铺平整,把砖放在沙浆上用胶皮锤振实,取下地面砖浇抹水泥浆,再把地面砖放实振平即可。

但是地面砖的粘贴工艺不规范,造成贴的质量不好,经常出现鼓起脱落的现象,使得业主都不能满意。建筑施工中,缺少一种很好有规范成熟的施工工艺,来满足铺设现在各种复杂陶瓷地砖的施工,既能满足施工要求,又快速方便的被工人掌握,施工效果明显。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种地砖地面铺贴施工方法,其具有满足施工要求,又快速方便的被工人掌握,施工效果明显

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种地砖地面铺贴施工方法,包括如下步骤:

第一步、施工准备:首先在所需施工的建筑物中的内墙上进行水平标高线的标定;采用预制的与地砖形状相匹配的模子对地砖进行筛选,选出复合要求的地砖;

第二步、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层;

第三步、找标高、弹线:根据预先标定在内墙上的水平标高线,往下测量处面层进行水泥砂浆找平层的标高,并通过弹线弹在墙体上;

第四步、抹找平层砂浆:在清理好的基层上,采用喷壶将底面基层均匀喷洒水,然后在基层上进行抹灰饼作业,相邻的灰饼之间的间距不超过1.5m,灰饼的顶端平面与水泥砂浆找平层的标高齐平,然后从房间的一侧开始抹标筋;

第五步、装档:清除抹标筋的剩余桨渣,涂刷一遍水泥浆粘接层,然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,24h后浇水养护;

第六步、弹铺砖控制线:根据设计要求和地砖块规格尺寸,确定地砖铺砌的缝隙宽度,当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线;

第七步:铺砖:首先在找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,并按地砖控制线铺贴;

第八步、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作;

第九步、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d;

第十步、镶贴踢脚板:踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆,使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线、并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净。

通过采用上述技术方案,通过预先在内墙上进行水平标高线的标定,从而在进行找平层的铺设时,以该水平标高线为基准进行找平层的标高,从而确保找平层的水平高度,随后在进行找平层的铺设、弹铺砖控制线,最后按线进行铺砖,从而保证最后铺出的地砖能够满足施工的质量要求,且该操作方法简单易学。

本发明进一步设置为:所述基层处理步骤中,当基层有油污时,用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

通过采用上述技术方案,对基层上的油污进行清理,从而避免地砖在铺设的时候,地砖与基层之间出现粘接不牢的情况。

本发明进一步设置为:所述施工准备步骤中,预制的与地砖形状相匹配的模子为木条订制而成。

通过采用上述技术方案,对地砖进行保护,避免在筛选地砖的时候造成地砖的损坏。

本发明进一步设置为:所述铺砖步骤中,在铺砖之前找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。

通过采用上述技术方案,避免人在铺砖的时候,踩在刚铺好的地砖上,从而使铺好的地砖出现不平整的情况。

本发明进一步设置为:所述铺砖步骤中,在铺砖之前先在所需铺砖的位置放置多个排气件,所述排气件沿着地砖的边缘设置,所述地砖的每个边上至少设置有两个,所述排气件包括呈“L”形的排气管,所述排气管包括用于放置在基层和地砖之间的水平部以及竖直向上伸出的竖直部,所述水平部的底端设置沿着水平部的轴向方向设置有多个水平板,在进行地砖铺砌时,地砖与基层将排气管的水平部挤在中间,竖直部的侧壁与地砖的侧壁相贴合,竖直部的高度尺寸相较地砖的厚度尺寸小。

通过采用上述技术方案,通过设置排气件,从而使位于地砖和基层之间、中间的部位处处的水汽能够通过排气件排出,既加快地砖的粘结速度,同时使水汽快速排出,避免其出现空鼓的现象。

本发明进一步设置为:所述竖直部的直径与地砖铺砌的缝隙宽度相匹配。

通过采用上述技术方案,在铺砖是,只需将相邻的砖均与竖直部相抵接,既能够保证所铺的地砖的整齐性。

本发明进一步设置为:所述排气管采用高分子材料制成。

通过采用上述技术方案,其具有耐磨损、耐腐蚀的优点,从而具有较长的使用寿命。

本发明进一步设置为:所述水平部的管壁上开设有若干透气孔。

通过采用上述技术方案,利于基层和地砖之间水分的排出,从而加快地砖的铺设速度。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1.通过预先在内墙上进行水平标高线的标定,从而在进行找平层的铺设时,以该水平标高线为基准进行找平层的标高,从而确保找平层的水平高度,随后在进行找平层的铺设、弹铺砖控制线,最后按线进行铺砖,从而保证最后铺出的地砖能够满足施工的质量要求,且该操作方法简单易学;

2.通过在地砖与基层之间设置排气件,从而使地砖和基层之间的空气、水汽灯从排气件中排出,加速地砖的铺设速度,同时避免地砖和基层之间因水汽过多造成的空鼓现象。

附图说明

图1是地砖地面铺贴施工方法的流程图;

图2是排气件相对地砖的位置分布图;

图3是排气件的结构示意图。

图中,1、排气管;11、水平部;11、透气孔;12、竖直部;2、水平板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1,为本发明公开的一种地砖地面贴铺施工方法,包括如下步骤:

第一步、施工准备:首先在所需施工的建筑物中的内墙上进行水平标高线的标定。再有就是对所需铺贴的地砖进行选砖,通过预制的由木条订制的与地砖的形状相匹配的模子对地砖进行挑选,挑选长度、宽度以及厚度不超过±1mm的地砖,并将表面带有裂缝、出现掉角的地砖挑选出来。

第二步、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理干净,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如果基层的表面粘有油污,则用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

第三步、找标高、弹线:根据预先标定在内墙上的水平标高线,往下测量处面层进行水泥砂浆找平层的标高,并通过弹线弹在墙体上。

第四步、抹找平层砂浆:在清理好的基层上,采用喷壶将底面基层均匀喷洒一遍水,然后在基层上进行抹灰饼作业,相邻的灰饼之间的间距不超过1.5m,灰饼的顶端平面与水泥砂浆找平层的标高齐平,然后从房间的一侧开始抹标筋。

第五步、装档:清除抹标筋的剩余桨渣,涂刷一遍水泥浆粘接层,其中水泥浆粘接层的水灰比为0.4-0.5。在涂刷水泥浆粘接层时,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,24h后浇水养护。

第六步:弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和地砖块规格尺寸,确定地砖铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

第七步:铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟地砖控制线进行铺贴。

具体操作程序是:

a、铺砌前将地砖块放入半裁水桶中浸水湿润,直至地砖不超生气泡,晾干后表面无明水时,方可使用。

b、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,素水泥浆的水灰比为0.4-0.5,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

c、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

d、参照图2,在铺砌地砖之前,首先在待铺砖区域放置多个排气件,其中排气件沿着地砖的边缘设置。地砖的每个边上至少设置有两个。

参照图3,排气件包括呈“L”形的高分子材料制成的排气管1,排气管1包括用于放置在基层和地砖之间的水平部11以及竖向上伸出的竖直部12,水平部11和竖直部12一体弯折而成。位于水平部11的底端设置有水平设置的水平板2,水平板2余排气管1之间固定相连。排气管1的竖直部12垂直于水平板2的表面。在放置排气件的时候,将水平板2放置在地砖和基层之间时,水平板2贴合在基层上,从而使竖直部12竖直朝向上方。竖直部12的高度尺寸相较地砖的厚度尺寸小。

水平部11的管壁上开设有若干透气孔11。 竖直部12的直径与地砖铺砌的缝隙宽度相匹配。在铺设地砖之前,首先将排气件沿着地砖的形状首先铺设在基层上,使排气件的水平板2贴合在基层的表面,使竖直部12竖直朝向上方。在摆放排气件时,与铺好的地砖相对接的一侧,排气件的竖直部12的侧壁与已经铺好的地砖的侧壁相贴合。

在排气件放置完毕后,进行铺砖作业,铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后。然后将地砖放置在摆放好的排气件的水平部11上,使水平部11被挤压在地砖和基层之间,随后调整排气件的相对位置,使排气件的竖直部12的侧壁与其相对的地砖的边缘相贴合,最后在地砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

由于排气件的竖直部12的直径与地砖铺砌的缝隙宽度相匹配,从而在相邻的两块地砖之间均与竖直部12相抵接时,从而确定相邻地砖之间的地砖铺砌的缝隙宽度。

第八步、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

a、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b、擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

第九步、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

第十步、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净。踢脚板在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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