一种节能环保型混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:18467233发布日期:2019-08-17 02:40阅读:273来源:国知局
一种节能环保型混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种节能环保型混凝土搅拌机。



背景技术:

在混凝土搅拌设备中,最为简单的是自落式搅拌机,其主要工作原理是旋转筒的旋转将混凝土运至高处,使其在在重力作用下重新掉落至旋转筒底壁,然后再被托起,如此循环,在混凝土掉落的过程中,由于混凝土各部分先后落下而使自身如水柱般拉长,混凝土依靠这种下落时的拉长效果使各部分混匀。此种搅拌机最大的问题在于只能在旋转桶内加入少量的混凝土,否则混凝土下落时无法拉长达到足够的搅拌效果,进而导致在需要大量混凝土时,常见的搅拌机需要较长时间才能完成搅拌,极为浪费时间;同时常见的搅拌机中混凝土从较高点自由落下撞击旋转筒的底壁也会产生明显的噪声,在当代的城市工地中显得不协调,有违城市环保的发展理念。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种节能环保型混凝土搅拌机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种节能环保型混凝土搅拌机,包括搅拌罐和弧形的轨道板,所述搅拌罐为两端为平面的回转体,所述轨道板的所在平面与搅拌罐的回转中心垂直,所述搅拌罐的内壁等距固定有多个隔板,每个所述隔板均沿搅拌罐的径向分布,每两个所述隔板之间均设置一个跟搅拌罐侧壁密封滑动连接的滑轴,所述滑轴位于搅拌罐内的一端固定连接有两个带有筛网的滑动板和两个转动杆,所述转动杆与滑轴的连接处设置有扭簧,所述滑轴位于搅拌罐外的一端固定连接有一个抵块,所述滑轴上套设有与抵块和搅拌罐连接的搅动弹簧。

在上述的节能环保型混凝土搅拌机中,所述滑动板由两个互相滑动连接的方形框体组成,每个所述方形框体内均固定连接有筛网,两个互相滑动连接的方向框体之间设置有使二者互相远离的张紧弹簧。

在上述的节能环保型混凝土搅拌机中,所述搅拌罐体内壁与滑轴的连接处设置有梯形的密封台,所述密封台使用精钢制成且内壁嵌设有多对组合垫圈。

在上述的节能环保型混凝土搅拌机中,所述转动杆远离滑轴的一端固定有一个直杆,所述直杆平行于搅拌罐的回转中心。

与现有的技术相比,本发明的优点在于:

1、在使用本发明的装置搅拌混凝土时,将搅拌罐内灌满混凝土,搅拌罐转动使得滑动板、两个隔板、搅拌罐外壁所围成的空间容积在逐渐改变,进而将混凝土从滑动板上的筛网中挤出或吸入,达到对混凝土搅拌的效果;

2、在发明中,搅拌罐内部始终充满混凝土,即在搅拌罐转动过程中,外界的动力源仅需克服抵块与轨道板的摩擦力以及搅拌罐内部密度不匀产生的阻力即可,不产生其他的能量损耗,极大的减少了搅拌罐工作所消耗的能量,实现了节能的目的。

综上:本发明的搅拌机使用时可装满混凝土,相较与现有的搅拌机仅能装载少量而言,具有极高的工作效率,;同时,搅拌机工作带动搅拌罐转动时,没有类似现有搅拌机那样重复举起混凝土再使其坠落的现象,故而能量的损耗较小,节能效果良好的同时也不产生明显的噪音,进一步实现了节能环保的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保型混凝土搅拌机空载状态下运动的结构示意图;

图2为本发明提出的一种节能环保型混凝土搅拌机中滑轴部分的放大示意图;

图3为本发明提出的一种节能环保型混凝土搅拌机满载状态下运动的结构示意图。

图中:1搅拌罐、2轨道板、3隔板、4滑轴、5滑动板、6搅动弹簧、7抵块、8密封台、9转动杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3,一种节能环保型混凝土搅拌机,包括搅拌罐1和弧形的轨道板2,搅拌罐1为两端为平面的回转体,轨道板2的所在平面与搅拌罐1的回转中心垂直,搅拌罐1的内壁等距固定有多个隔板3,每个隔板3均沿搅拌罐1的径向分布,每两个隔板3之间均设置一个跟搅拌罐1侧壁密封滑动连接的滑轴4,滑轴4位于搅拌罐1内的一端固定连接有两个带有筛网的滑动板5和两个转动杆9,转动杆9与滑轴4的连接处设置有扭簧,滑轴4位于搅拌罐1外的一端固定连接有一个抵块7,滑轴4上套设有与抵块7和搅拌罐1连接的搅动弹簧6。

滑动板5由两个互相滑动连接的方形框体组成,每个方形框体内均固定连接有筛网,两个互相滑动连接的方向框体之间设置有使二者互相远离的张紧弹簧,保证滑轴4移动时滑动板5始终与隔板3相抵;

搅拌罐体1内壁与滑轴4的连接处设置有梯形的密封台8,密封台8使用精钢制成且内壁嵌设有多对组合垫圈;滑轴4相对于搅拌罐体1滑动时,附着在滑轴4上的混凝土会被密封台8刮下,避免其从滑轴4与搅拌罐体1的连接处漏出,组合垫圈可增大其密封效果,避免搅拌罐体1内较小颗粒的水分子漏出。

转动杆9远离滑轴4的一端固定有一个直杆,直杆平行于搅拌罐1的回转中心,滑轴4相对搅拌罐1运动时,滑轴4上的扭簧保证转动杆9始终与搅拌罐1的内壁相抵,直杆的作用在于滑轴4运动过程中,对搅拌罐1的内壁产生刮除粘结物的目的,避免有部分混凝土粘结在搅拌罐1的内壁。

在使用本发明的装置搅拌混凝土时,将搅拌罐1内灌满混凝土,启动外界的驱动装置使其带动搅拌罐1转动,搅拌罐1在转动过程汇总,抵块7随搅拌罐1转动,当抵块7不与轨道板2相抵时,滑轴4会在搅动弹簧6的作用下对搅拌罐1向外运动;反之当抵块7在轨道板2的相抵作用下靠近搅拌罐1时,滑轴4随抵块7同步运动。

如图1所示,搅拌罐1顺时针转动,位于最下端的抵块7距离搅拌罐1最近,对应位置的滑动板5更加靠近搅拌罐1的回转中心,由于搅拌罐1中灌满了混凝土,此时搅拌罐1继续转动会呈现如图3所示的状态,下侧的滑轴4随搅拌罐1转动时,滑轴4在搅动弹簧6的作用下向外运动,带动与其固定的滑动板5向外运动,所以滑动板5、两个隔板3、搅拌罐1外壁所围成的空间在逐渐减小,进而将混凝土从滑动板5上的筛网中挤出,达到对混凝土搅拌的效果,由于混凝土的粘稠度较大,混凝土通过滑动板5的速度较慢,所以如图3左下角所示,抵块7会有短暂时间脱离与轨道板2的接触。

抵块7在搅动弹簧6的作用下运动至最远点后,继续运动与轨道板2相抵会受挤压而向搅拌罐1方向运动,此时滑动板5向搅拌罐1回转中心靠近,使得滑动板5、隔板3、搅拌罐1外壁所围成的空间逐渐增大,此时位于搅拌罐1中央的混凝土会透过滑动板5上的筛网向该空间中运动而在此产生搅拌效果。

综上:在发明中,搅拌罐1内部始终充满混凝土,即在搅拌罐1转动过程中,外界的动力源仅需克服抵块7与轨道板2的摩擦力以及搅拌罐1内部密度不匀产生的阻力即可,不产生其他的能量损耗,极大的减少了搅拌罐1工作所消耗的能量,实现了节能的目的。

尽管本文较多地使用了搅拌罐1、轨道板2、隔板3、滑轴4、滑动板5、搅动弹簧6、抵块7、密封台8、转动杆9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种节能环保型混凝土搅拌机,包括搅拌罐和弧形的轨道板,所述搅拌罐为两端为平面的回转体,所述轨道板的所在平面与搅拌罐的回转中心垂直,所述搅拌罐的内壁等距固定有多个隔板,每个所述隔板均沿搅拌罐的径向分布,每两个所述隔板之间均设置一个跟搅拌罐侧壁密封滑动连接的滑轴,所述滑轴位于搅拌罐内的一端固定连接有两个带有筛网的滑动板和两个转动杆。优点在于:本发明的搅拌机使用时可装满混凝土,具有极高的工作效率;同时,搅拌机工作带动搅拌罐转动时,没有类似现有搅拌机那样重复举起混凝土再使其坠落的现象,故而能量的损耗较小,节能效果良好的同时也不产生明显的噪音,进一步实现了节能环保的目的。

技术研发人员:张德明
受保护的技术使用者:张德明
技术研发日:2019.05.24
技术公布日:2019.08.16
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