一种利用T型钢的装配式梁柱连接节点的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种利用t型钢的装配式梁柱连接节点。

背景技术：

在装配式梁柱结构中，梁柱节点的地位十分重要，节点需要传递荷载，分担各种力，有着很大的变形空间。这样能更安全的保障结构稳定。而节点的变形能力一直也是研究的重要方向。由于现有的梁柱节点有些节点需要在现场大量浇筑混凝土，这无疑添加了施工步骤，增加施工量，耽误安装节奏。因此需要设计装配式连接节点，从而对梁柱间的连接节点进行装配式安装施工，同时对于梁来说也具有减震效果。

技术实现要素：

本发明提供一种利用t型钢的装配式梁柱连接节点，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用t型钢的装配式梁柱连接节点，包括预制柱、预制梁、t型钢，所述预制柱通过t型钢与预制梁连接，所述预制柱一侧的侧面上开设有t型槽一、螺栓孔，所述t型槽一向预制柱内部横向延伸，所述螺栓孔横向贯穿预制柱，所述螺栓孔位于t型槽一的下方；所述预制梁一端的端面上开设有向预制梁内部延伸的t型槽二，所述t型槽二包括有横槽以及与竖槽，所述横槽的横向长度大于竖槽的横向长度，所述预制梁的上表面开设有向预制梁内部纵向延伸的开孔，所述开孔与横槽的一端相通，所述开孔内布置有减震装置；所述t型钢包括有横钢板以及设在横钢板的下表面并与横钢板形成一体式的竖钢板，所述竖钢板的横向长度小于横钢板的横向长度，所述竖钢板的一端端面与横钢板的一端端面对齐设置，所述竖钢板的一端与横钢板的一端均插入t型槽一中，所述横钢板的另一端插入横槽中，所述竖钢板的另一端插入竖槽中，所述竖钢板上还开设有穿孔，所述横钢板一端的上表面开设有与开孔正对齐的安装孔，所述预制梁上开设有通孔，所述穿孔与通孔重合，所述通孔内打入高强度的螺栓。

优选的，所述预制柱、预制梁之间还设有牛腿柱，所述预制柱一侧的侧面上还开设有向预制柱内部横向延伸的钢筋孔，所述钢筋孔位于t型槽一的下方，所述牛腿柱上还预埋有预应力钢筋，所述预应力钢筋的一端穿出牛腿柱一侧的侧面并插入钢筋孔中，所述牛腿柱的上端面与预制梁下端面接触，所述牛腿柱一侧的侧面与预制柱一侧的侧面接触。

优选的，所述预制梁内预埋有工字钢，所述工字钢的下部分预埋在预制梁的内部；所述螺栓孔内安装有高强螺栓，所述高强螺栓的一端穿过螺栓孔并与工字钢的上部分固定连接。

优选的，所述减震装置包括有依次上下设置的顶板、弹簧一、中板、弹簧二、底板，所述顶板、中板、底板、开孔的直径均相等，所述底板安装在安装孔中。

本发明的有益效果在于：

本发明通过将竖钢板与预制梁之间的剪力通过打入高强度的螺栓来连接；通过在将底板安装在安装孔内来对横钢板具有减震效果，从而对整体的预制梁安装具有减震效果。本发明设计巧妙，具有较强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明预制柱与预制梁连接结构示意图。

图2：本发明预制柱安装面的结构侧视图。

图3：本发明预制梁安装面的安装后结构侧视图。

图4：本发明预制梁结构示意图。

图5：本发明t型钢结构示意图。

图6：本发明减震装置结构侧视图。

图中：1、预制柱，2、预制梁，3、t型钢，4、减震装置，5、牛腿柱，6、工字钢，11、t型槽一，12、螺栓孔，13、钢筋孔，14、高强螺栓，21、t型槽二，22、横槽，23、竖槽，24、开孔，25、通孔，26、螺栓，31、横钢板，32、竖钢板，33、穿孔，34、安装孔，41、顶板，42、弹簧一，43、中板，44、弹簧二，45、底板，51、预应力钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

请参考图1，本发明提供一种利用t型钢的装配式梁柱连接节点，包括预制柱1、预制梁2、t型钢3，预制柱1通过t型钢3与预制梁2连接。

请参考图1以及图2，预制柱1一侧的侧面上开设有t型槽一11、螺栓孔12，t型槽一11向预制柱1内部横向延伸，螺栓孔12横向贯穿预制柱1，螺栓孔12位于t型槽一11的下方，预制柱1、预制梁2之间还设有牛腿柱5，预制柱1一侧的侧面上还开设有向预制柱1内部横向延伸的钢筋孔13，钢筋孔13位于t型槽一11的下方，牛腿柱5上还预埋有预应力钢筋51，预应力钢筋51的一端穿出牛腿柱5一侧的侧面并插入钢筋孔13中，牛腿柱5的上端面与预制梁2下端面接触，牛腿柱5一侧的侧面与预制柱1一侧的侧面接触，因而，在安装预制梁2前，将穿出牛腿柱5的预应力钢筋51插入钢筋孔13中，因此，将牛腿柱5预先固定在预制柱1上。

请参考图4，预制梁2一端的端面上开设有向预制梁2内部延伸的t型槽二21，t型槽二21包括有横槽22以及与竖槽23，横槽22的横向长度大于竖槽23的横向长度，预制梁2的上表面开设有向预制梁2内部纵向延伸的开孔24，开孔24与横槽22的一端相通。

请参考图1以及图3，t型钢3包括有横钢板31以及设在横钢板31的下表面并与横钢板31形成一体式的竖钢板32，竖钢板32的横向长度小于横钢板31的横向长度，竖钢板32的一端端面与横钢板31的一端端面对齐设置，在装配预制梁2前，先将横钢板31的另一端插入横槽22中，竖钢板32的另一端插入竖槽23中，由于竖钢板32上还开设有穿孔33，预制梁2上开设有通孔25，穿孔33与通孔25重合，而通孔25内打入高强度的螺栓26，因此，竖钢板32与预制梁2之间的剪力通过打入高强度的螺栓26来连接，将整体的预制梁2准备与预制柱1装配时，将横钢板32的一端与横钢板31的一端均插入t型槽一11中，来进行转配。

由于预制梁2内预埋有工字钢6，工字钢6的下部分预埋在预制梁2的内部；螺栓孔12内安装有高强螺栓14，高强螺栓14的一端穿过螺栓孔12并与工字钢6的上部分固定连接。

请参考图1、图3、图4、图5、图6，横钢板31一端的上表面开设有与开孔24正对齐的安装孔34，开孔24内布置有减震装置4，根据需要，减震装置4设为多个，减震装置4包括有依次上下设置的顶板41、弹簧一42、中板43、弹簧二44、底板45，顶板41、中板43、底板45、开孔24的直径均相等，底板45安装在安装孔34中，底板45安装在安装孔34后，在开孔24内现浇筑混凝土，因此，横钢板31通过减震装置4来减震。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种利用T型钢的装配式梁柱连接节点，包括预制柱、预制梁、T型钢，所述预制柱通过T型钢与预制梁连接。本发明设计巧妙，具有较强的实用性。

技术研发人员：丁克伟;赵诣;崔建华;张语;陈伟;宋浩源;叶堉;陈东;马巍
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2019.08.20