一种用于T梁预制底座坡度调节的方法和装置与流程

本申请涉及路桥工程技术领域，具体而言，涉及一种用于t梁预制底座坡度调节的方法和装置。

背景技术：

随着国内公路行业的发展，桥梁项目日益增多，预制t梁广泛用于公路行业，t梁分为20m、30m、40m梁等较多长度，t梁结构形式也较多，由于t梁马蹄位置底面与支座安装时有时存在纵坡，因此在t梁预制台座上需设置相应坡度调节装置，保证t梁预制完成后具有相应的坡度，进而确保后期桥梁工程运营实用安全。

相关技术中t梁预制底座坡度调节是通过在混凝土位置预留凹10cm深度的槽口，调节坡度时候采用沙土进行填充进行坡度控制，由于坡度调节与填充物密实度关系较大，坡度调整精确度不高，而且，坡度调节板采用相应填充垫(沙土)好后铺设调节钢板，导致钢板固定不稳定，在预制过程中钢板易于松动，不利于坡度质量控制。

针对相关技术中t梁预制底座坡度调节过程中钢板固定不稳定的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种用于t梁预制底座坡度调节的方法和装置，以解决相关技术中t梁预制底座坡度调节过程中钢板固定不稳定的问题。

为了实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种用于t梁预制底座坡度调节的装置，该装置包括用于固定在固定物上的底板、用于固定t梁或箱梁下端的顶板、第一铰接座、转轴、第二铰接座和两个高度调节支撑组件；

所述第一铰接座固定在所述顶板的下端面，所述第二铰接座固定在所述底板的上端面，所述转轴分别套接在所述第一铰接座的下端和所述第二铰接座的上端，当所述第一铰接座环绕所述转轴相对所述第二铰接座旋转时，以使所述顶板与所述底板存在夹角或平行；

所述转轴位于所述两个高度调节支撑组件之间，每个所述高度调节支撑组件的下端均固定在所述底座上，上端固定在所述顶板上。

可选地，所述两个高度调节支撑组件对称设置在所述转轴的两侧。

可选地，每个所述高度调节支撑组件包括n个调节螺栓装置，其中，n为大于1的整数；

所述n个调节螺栓装置分别固定在所述底板一端的两侧。

可选地，n的取值为2。

可选地，所述调节螺栓装置包括基座、螺杆和螺母；

所述基座下端固定在所述底板上，所述基座上设有螺纹孔，所述螺杆下端螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺杆的上端焊接在所述顶板的下端，所述螺母连接在所述螺杆上。

可选地，所述顶板、所述底板、所述第一铰接座、所述转轴、所述第二铰接座、所述基座、所述螺杆和所述螺母的表面上均设有防锈漆涂层。

可选地，所述顶板、所述底板、所述第一铰接座、所述转轴、所述第二铰接座、所述基座、所述螺杆和所述螺母的材料均包括经防锈处理的钢材。

可选地，所述第一铰接座位于所述顶板的中部，所述第二铰接座均位于所述底板的中部。

第二方面，本申请还提供了一种用于t梁预制底座坡度调节的方法，该方法包括将上述的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整。

可选地，该方法包括上述的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整之前，该方法还包括：

将所述用于t梁预制底座坡度调节的装置进行预压，确定所述用于t梁预制底座坡度调节的装置的刚度及强度是否满足现场预制梁底座坡度调整的要求刚度及强度；

当所述用于t梁预制底座坡度调节的装置的刚度及强度满足现场预制梁底座坡度调整的要求刚度及强度时，执行将所述的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整的步骤。

在本申请提供的用于t梁预制底座坡度调节的装置中，通过设置：用于固定在固定物上的底板、用于固定t梁或箱梁下端的顶板、第一铰接座、转轴、第二铰接座和两个高度调节支撑组件；所述第一铰接座固定在所述顶板的下端面，所述第二铰接座固定在所述底板的上端面，所述转轴分别套接在所述第一铰接座的下端和所述第二铰接座的上端，当所述第一铰接座环绕所述转轴相对所述第二铰接座旋转时，以使所述顶板与所述底板存在夹角或平行；所述转轴位于所述两个高度调节支撑组件之间，每个所述高度调节支撑组件的下端均固定在所述底座上，上端固定在所述顶板上。这样，通过第一铰接座、转轴、第二铰接座调整顶板相当于底板的坡度，再通过高度调节支撑组件对调节后的顶板和底板之间的位置进行固定，从而保证t梁预制底座坡度调节过程中顶板的稳定性，进而提高坡度调整精确度，而且，也利于坡度质量控制。从而解决了相关技术中t梁预制底座坡度调节过程中钢板固定不稳定的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种用于t梁预制底座坡度调节的装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种用于t梁预制底座坡度调节的装置的坡度调整示意图；

图3是本申请实施例提供的一种用于t梁预制底座坡度调节的装置的去除底板、基座、螺杆、第二铰接座的仰视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“粘接”、“设有”、“连接”、“覆盖”、“固定”、“插接”、“套装”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请提供了一种用于t梁预制底座坡度调节的装置，该装置包括用于固定在固定物上的底板1、用于固定t梁或箱梁下端的顶板2、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5和两个高度调节支撑组件；

第一铰接座3固定在顶板2的下端面，第二铰接座5固定在底板1的上端面，转轴4分别套接在第一铰接座3的下端和第二铰接座5的上端，当第一铰接座3环绕转轴4相对第二铰接座5旋转时，以使顶板2与底板1存在夹角或平行；

转轴4位于两个高度调节支撑组件之间，每个高度调节支撑组件的下端均固定在底座上，上端固定在顶板2上。

在本实施例中，通过第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5调整顶板2相当于底板1的坡度，再通过高度调节支撑组件对调节后的顶板2和底板1之间的位置进行固定，从而保证t梁预制底座坡度调节过程中顶板2的稳定性，进而提高坡度调整精确度，而且，也利于坡度质量控制。

可选地，为了更易于制作以及结构的稳定性，两个高度调节支撑组件对称设置在转轴4的两侧。

可选地，每个高度调节支撑组件包括n个调节螺栓装置6，其中，n为大于1的整数；

n个调节螺栓装置6分别固定在底板1一端的两侧。

在本实施例中，多个调节螺栓装置6应均匀设置在顶板2和底板1之间，使得在顶板2受到压力时，多个调节螺栓装置6可以为顶板2提供更加均匀的力学支撑，保证顶板2的受力平衡。

可选地，n的取值为2。

在本实施例中，两个高度调节支撑组件，就可以包括有4个调节螺栓装置6，而4个调节螺栓装置6可以分配在顶板2下部的四个边角周围，对顶板2进行稳定支撑。

可选地，调节螺栓装置6包括基座61、螺杆62和螺母63；

基座61下端固定在底板1上，基座61上设有螺纹孔611，螺杆62下端螺纹连接在螺纹孔611中，螺杆62的上端焊接在顶板2的下端，螺母63连接在螺杆62上。

在本实施例中，通过旋转螺母63可以转动螺杆62，以改变螺杆62在螺纹孔611中部分的长度，进而调节整个调节螺栓装置6的高度。

可选地，顶板2、底板1、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5、基座61、螺杆62和螺母63的表面上均设有防锈漆涂层。

在本实施例中，通过在顶板2、底板1、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5、基座61、螺杆62和螺母63的表面上均设有防锈漆涂层，可以避免顶板2、底板1、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5、基座61、螺杆62和螺母63等发生锈蚀。

可选地，为了进一步提高结构抗锈蚀程度，顶板2、底板1、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5、基座61、螺杆62和螺母63的材料均包括经防锈处理的钢材。

可选地，第一铰接座3位于顶板2的中部，第二铰接座5均位于底板1的中部。

基于相同的技术构思，本申请还提供了一种用于t梁预制底座坡度调节的方法，该方法包括将上述的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整。

在本实施例中，通过应用该用于t梁预制底座坡度调节的装置，使得用于t梁预制底座坡度调节的方法具有以下优点：

1、该t梁预制底板坡度调节装置可提前利用既有钢板及相应螺栓进行焊接，在预制台座预留相应位置，有利于预制梁底座坡度快速安装。

2、该t梁预制底板坡度调节装置加工方便，现场既有材料易采购，同时可利用既有材料进行加工；

3、该t梁预制底板坡度调节装置具有承压能力大、刚度大及不易变形等特点，人员操作简单，精确度高，有利于t梁底座坡度调整的精确度；

可选地，该方法包括上述的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整之前，该方法还包括：

将用于t梁预制底座坡度调节的装置进行预压，确定用于t梁预制底座坡度调节的装置的刚度及强度是否满足现场预制梁底座坡度调整的要求刚度及强度；

当用于t梁预制底座坡度调节的装置的刚度及强度满足现场预制梁底座坡度调整的要求刚度及强度时，执行将的用于t梁预制底座坡度调节的装置应用于现场预制梁底座坡度调整的步骤。

其中，具体的，该用于t梁预制底座坡度调节的装置的制作过程包括：

首先，对预制t梁进行荷载计算，确定调节装置的钢板及螺栓进行计算是否满足刚度及强度要求；

其次，确定相应钢板及螺栓装置的规格及型号，现场人员对相应材料进行验收及检查，对坡度调节装置进行焊接；

最后，坡度调节装置涂刷相应防腐涂料，用于现场预制梁底座坡度调整。

在本申请提供的用于t梁预制底座坡度调节的装置中，通过设置：用于固定在固定物上的底板、用于固定t梁或箱梁下端的顶板2、第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5和两个高度调节支撑组件；第一铰接座3固定在顶板2的下端面，第二铰接座5固定在底板的上端面，转轴4分别套接在第一铰接座3的下端和第二铰接座5的上端，当第一铰接座3环绕转轴4相对第二铰接座5旋转时，以使顶板2与底板存在夹角或平行；转轴4位于两个高度调节支撑组件之间，每个高度调节支撑组件的下端均固定在底座上，上端固定在顶板2上。这样，通过第一铰接座3、转轴4、第二铰接座5调整顶板2相当于底板的坡度，再通过高度调节支撑组件对调节后的顶板2和底板之间的位置进行固定，从而保证t梁预制底座坡度调节过程中顶板2的稳定性，进而提高坡度调整精确度，而且，也利于坡度质量控制。从而解决了相关技术中t梁预制底座坡度调节过程中钢板固定不稳定的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。