本发明涉及木板技术领域，尤其是一种多层实木板。
背景技术：
多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材，选择优质珍贵木材为面板，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，使用范围较广。多层实木地板的纹理、手感、温湿调节性皆等同于实木地板，并且它的基材都使用优质速生木材，即保护了资源又更具稳定性；同时它又比纯实木、三层实木地板成本低；而且其胶水用量仅为强化地板的十分之一，要比强化地板更环保。现有的多层实木板的整体强度还有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种各层之间连接强度高、实木板整体强度高的多层实木板。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种多层实木板，包括依次层叠设置的实木面板表层、全实木基材层和实木背板平衡层，所述实木面板表层的外侧面上有一层耐磨漆层，所述实木背板平衡层的外侧面上有一层防潮底漆层，所述全实木基材层包括若干实木层，所述若干实木层的上表面和下表面分别为粗糙面，若干实木层之间通过胶黏剂连接，所述全实木板表层与全实木基材层的接触面为粗糙面，所述实木背板平衡层与全实木集基材层的接触面为粗糙面，所述全实木面板表层和全实木背板平衡层的外侧面边缘有一圈凸台，所述凸台的高度为全实木面板表层、全实木背板平衡层高度的三分之一。
进一步的，所述若干实木层上的粗糙面由若干凸棱构成，所述凸棱的侧面呈三角形。
进一步的，所述三角形为等边三角形。
进一步的，所述三角形的高度为0.8-1.2mm。
进一步的，所述全实木板表层的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
进一步的，所述实木背板平衡层上的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
进一步的，所述全实木板表层和实木背板平衡层上的粗糙面的厚度为0.2-0.8mm。
进一步的，所述防潮底漆层的厚度为0.6-0.8mm。
进一步的，所述耐磨漆层的厚度为0.6-0.8mm。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中的多层实木板，若干实木层的上表面和下表面分别为粗糙面，若干实木层之间通过胶黏剂连接，粗糙面的结构设计，提高了各层实木板与胶黏剂的接触面积，从而提高了相邻实木板层之间的连接强度，全实木板表层与全实木基材层的接触面为粗糙面，实木背板平衡层与全实木集基材层的接触面为粗糙面，提高了全实木板表层、实木背板平衡层与实木层之间的连接强度，全实木面板表层和全实木背板平衡层的外侧面边缘有一圈凸台，凸台的高度为全实木面板表层、全实木背板平衡层高度的三分之一，凸台的结构设计，降低了全实木板表层、实木背板平衡层与实木层之间剥离强度，从而提高了多层实木板的整体强度。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种多层实木板，包括依次层叠设置的实木面板表层、全实木基材层和实木背板平衡层，所述实木面板表层的外侧面上有一层耐磨漆层，所述实木背板平衡层的外侧面上有一层防潮底漆层，所述全实木基材层包括若干实木层，所述若干实木层的上表面和下表面分别为粗糙面，若干实木层之间通过胶黏剂连接，所述全实木板表层与全实木基材层的接触面为粗糙面，所述实木背板平衡层与全实木集基材层的接触面为粗糙面，所述全实木面板表层和全实木背板平衡层的外侧面边缘有一圈凸台，所述凸台的高度为全实木面板表层、全实木背板平衡层高度的三分之一。
本发明中的多层实木板，若干实木层的上表面和下表面分别为粗糙面，若干实木层之间通过胶黏剂连接，粗糙面的结构设计，提高了各层实木板与胶黏剂的接触面积，从而提高了相邻实木板层之间的连接强度，全实木板表层与全实木基材层的接触面为粗糙面，实木背板平衡层与全实木集基材层的接触面为粗糙面，提高了全实木板表层、实木背板平衡层与实木层之间的连接强度，全实木面板表层和全实木背板平衡层的外侧面边缘有一圈凸台，凸台的高度为全实木面板表层、全实木背板平衡层高度的三分之一，凸台的结构设计，降低了全实木板表层、实木背板平衡层与实木层之间剥离强度，从而提高了多层实木板的整体强度。
作为一个优选实施方式，本实施例中的若干实木层上的粗糙面由若干凸棱构成，所述凸棱的侧面呈三角形。
作为一个优选实施方式，本实施例中的三角形为等边三角形。
作为一个优选实施方式，本实施例中的三角形的高度为0.8-1.2mm。
作为一个优选实施方式，本实施例中的全实木板表层的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
作为一个优选实施方式，本实施例中的实木背板平衡层上的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
作为一个优选实施方式，本实施例中的全实木板表层和实木背板平衡层上的粗糙面的厚度为0.2-0.8mm。
作为一个优选实施方式，本实施例中的防潮底漆层的厚度为0.6-0.8mm。
作为一个优选实施方式，本实施例中的耐磨漆层的厚度为0.6-0.8mm。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种多层实木板，其特征在于：包括依次层叠设置的实木面板表层、全实木基材层和实木背板平衡层，所述实木面板表层的外侧面上有一层耐磨漆层，所述实木背板平衡层的外侧面上有一层防潮底漆层，所述全实木基材层包括若干实木层，所述若干实木层的上表面和下表面分别为粗糙面，若干实木层之间通过胶黏剂连接，所述全实木板表层与全实木基材层的接触面为粗糙面，所述实木背板平衡层与全实木集基材层的接触面为粗糙面，所述全实木面板表层和全实木背板平衡层的外侧面边缘有一圈凸台，所述凸台的高度为全实木面板表层、全实木背板平衡层高度的三分之一。
2.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述若干实木层上的粗糙面由若干凸棱构成，所述凸棱的侧面呈三角形。
3.根据权利要求2所述的一种多层实木板，其特征在于：所述三角形为等边三角形。
4.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述三角形的高度为0.8-1.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述全实木板表层的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
6.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述实木背板平衡层上的粗糙面由锯齿状刨花刀加工得到。
7.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述全实木板表层和实木背板平衡层上的粗糙面的厚度为0.2-0.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述防潮底漆层的厚度为0.6-0.8mm。
9.根据权利要求1所述的一种多层实木板，其特征在于：所述耐磨漆层的厚度为0.6-0.8mm。