一种智能砌块切割机及施工方法与流程

本发明涉及建筑材料加工机械技术领域，尤其是涉及一种智能砌块切割机及施工方法。

背景技术：

砌筑工程是建筑工程中很重要的一部分，也是劳动密集型的工作之一。为了减少破坏耕地，加气块代替传统烧结砖已兴起多年。加气块有着轻质、保温效果好等优点，但是也有模数较大不易配砖的缺点。砌块的切割量往往很大，传统的砌块切割方法是靠人工利用电锯切割，效率低且有粉尘污染，切割精度也较差。如何发明一种机械可以代替人工，可以批量把加气块切割成需要的规格且绿色环保是急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能砌块切割机及施工方法，它通过智能控制器联动自动运输单元、固定单元、切割组件，可以批量把加气块切割成需要的规格，同时利用粉尘回收器把切割过程中产生的粉尘污染回收，实现了绿色环保。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种智能砌块切割机，包括自动运输单元，其特征在于：所述自动运输单元前面设置有固定单元，所述固定单元一侧设有切割单元，所述切割单元上设有智能控制器，且其靠近自动运输单元一侧设有切割组件，所述切割组件包括可旋转滑移底座、切割机、粉尘回收器，所述切割机固定在可旋转滑移底座上，且切割机前面设有粉尘回收器。

优选的，所述固定单元包括自动调整固定架，所述自动调整固定架包括4个连接杆、2个支架，所述连接杆之间通过铰链相互连接，所述支架与连接杆固定连接。

优选的，所述支架为可折叠结构，能根据切块所需切割长度进行调节。

优选的，所述连接杆的材质为q235制作而成。

优选的，所述可旋转滑移底座包括调节杆，所述调节杆包括螺杆和螺纹套，所述螺杆位于可旋转滑移底座中间位置，所述螺杆与螺纹套相适配，所述螺杆与所述切割机底部的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述螺纹套包括第一固定片、第二固定片，所述第一固定片与所述第二固定片沿所述螺杆中心线对称。

优选的，一种智能砌块切割机的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在智能控制器输入所需砌块的尺寸、数量，并通过智能控制器联动自动运输单元、固定单元、切割组件；

步骤二：通过自动传送单元将砌块送至固定单元；

步骤三：通过自动调整固定架将砌块后半部分固定并进行位置调整，保证砌块的平直；

步骤四：待砌块固定完成后，根据所要切割的尺寸，固定单元将砌块前端推至切割单元；

步骤五：根据砌块所需切割的角度、尺寸，切割机通过可旋转滑移底座调整，并且调整粉尘回收器内的位置，使其与切割机位置相对应。

本发明的有益效果是采用本发明的结构能够通过智能控制器联动自动运输单元、固定单元、切割组件，可以批量把加气块切割成需要的规格，同时利用粉尘回收器把切割过程中产生的粉尘污染回收，实现了绿色环保，解决人工切割砌块效率底、精度差、不环保等问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的固定单元结构示意图；

图3是本发明的切割机位置和粉尘回收单元结构示意图；

图4是本发明的可旋转滑移底座结构示意图。

其中，1、自动运输单元，2、固定单元，3、切割单元，4、切割组件，5、智能控制器，6、自动调整固定架，61、连接杆，62、支架，7、切割机，8、可旋转滑移底座，81、第一固定片，82、第二固定片，83、螺杆，9、粉尘回收器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：包括自动运输单元1，所述自动运输单元1前面设置有固定单元2，所述固定单元2一侧设有切割单元3，所述切割单元3上设有智能控制器5，且其靠近自动运输单元1一侧设有切割组件4，所述切割组件4包括可旋转滑移底座8、切割机7、粉尘回收器9，所述切割机7固定在可旋转滑移底座8上，且切割机7前面设有粉尘回收器9。

其中：所述固定单元2包括自动调整固定架6，所述自动调整固定架6包括4个连接杆61、2个支架62，所述连接杆61之间通过铰链相互连接，所述支架62与连接杆62固定连接；所述支架62为可折叠结构，能根据切块所需切割长度进行调节；所述连接杆61的材质为q235制作而成；所述可旋转滑移底座8包括调节杆，所述调节杆包括螺杆83和螺纹套，所述螺杆83位于可旋转滑移底座8中间位置，所述螺杆83与螺纹套相适配，所述螺杆83与所述切割机7底部的螺纹孔螺纹连接；所述螺纹套包括第一固定片81、第二固定片82，所述第一固定片81与所述第二固定片82沿所述螺杆83中心线对称。

一种智能砌块切割机的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在智能控制器5输入所需砌块的尺寸、数量，并通过智能控制器5联动自动运输单元1、固定单元2、切割组件4；

步骤二：通过自动传送单元1将砌块送至固定单元2；

步骤三：通过自动调整固定架6将砌块后半部分固定并进行位置调整，保证砌块的平直；

步骤四：待砌块固定完成后，根据所要切割的尺寸，固定单元2将砌块前端推至切割单元3；

步骤五：根据砌块所需切割的角度、尺寸，切割机7通过可旋转滑移底座8调整，并且调整粉尘回收器9内的位置，使其与切割机位置相对应。

本发明的结构能够通过智能控制器联动自动运输单元1、固定单元2、切割组件3，可以批量把加气块切割成需要的规格，同时利用粉尘回收器9把切割过程中产生的粉尘污染回收，实现了绿色环保，解决人工切割砌块效率底、精度差、不环保等问题。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种智能砌块切割机，包括自动运输单元，其特征在于：所述自动运输单元前面设置有固定单元，所述固定单元一侧设有切割单元，所述切割单元上设有智能控制器，且其靠近自动运输单元一侧设有切割组件，所述切割组件包括可旋转滑移底座、切割机、粉尘回收器，所述切割机固定在可旋转滑移底座上，且切割机前面设有粉尘回收器。

2.根据权利要求1所述的一种智能砌块切割机，其特征在于：所述固定单元包括自动调整固定架，所述自动调整固定架包括4个连接杆、2个支架，所述连接杆之间通过铰链相互连接，所述支架与连接杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能砌块切割机，其特征在于：所述支架为可折叠结构，能根据切块所需切割长度进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种智能砌块切割机，其特征在于：所述连接杆的材质为q235制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种智能砌块切割机，其特征在于：所述可旋转滑移底座包括调节杆，所述调节杆包括螺杆和螺纹套，所述螺杆位于可旋转滑移底座中间位置，所述螺杆与螺纹套相适配，所述螺杆与所述切割机底部的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能砌块切割机，其特征在于：所述螺纹套包括第一固定片、第二固定片，所述第一固定片与所述第二固定片沿所述螺杆中心线对称。

7.一种智能砌块切割机的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在智能控制器输入所需砌块的尺寸、数量，并通过智能控制器联动自动运输单元、固定单元、切割组件；

步骤二：通过自动传送单元将砌块送至固定单元；

步骤三：通过自动调整固定架将砌块后半部分固定并进行位置调整，保证砌块的平直；

步骤四：待砌块固定完成后，根据所要切割的尺寸，固定单元将砌块前端推至切割单元；

步骤五：根据砌块所需切割的角度、尺寸，切割机通过可旋转滑移底座调整，并且调整粉尘回收器内的位置，使其与切割机位置相对应。

技术总结
本发明公开了一种智能砌块切割机及施工方法，涉及建筑材料加工机械技术领域，包括自动运输单元，所述自动运输单元前面设置有固定单元，所述固定单元一侧设有切割单元，所述切割单元上设有智能控制器，且其靠近自动运输单元一侧设有切割组件，所述切割组件包括可旋转滑移底座、切割机、粉尘回收器，所述切割机固定在可旋转滑移底座上，且切割机前面设有粉尘回收器。本发明通过智能控制器联动自动运输单元、固定单元、切割组件，可以批量把加气块切割成需要的规格，同时利用粉尘回收器把切割过程中产生的粉尘污染回收，实现了绿色环保。

技术研发人员：李志路
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.04.10