一种自动撒粉装置的制作方法

本发明涉及制砖设备技术领域，更具体的说涉及一种自动撒粉装置。

背景技术：

现有的砖块加工中，其在挤出料进行切割后，会分成多个砖块体，然后，在砖块体上撒上干燥的沙子或其他粉尘，以防止其在后续加工中产生粘连的问题，并保证后续晒干的效果，而现有的方式是，人工对其进行撒粉，其效率低，效果差，而且撒粉也并不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动撒粉装置，它可以自动撒粉，并对横向出料通槽进行自动刷通，防止堵塞，其效率高，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种自动撒粉装置，包括机架，所述机架的上顶板的中部具有横向通槽，上顶板的顶面安装有横向刷槽机构；

所述机架的两个竖直支撑腿的内侧壁上均固定有连接板，撒粉横向筒体处于两个连接板之间，撒粉横向筒体的左右两端板的中部均固定有转轴，转轴通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动撒粉横向筒体转动；

所述撒粉横向筒体的顶部成型有横向出料通槽。

所述撒粉横向筒体的顶部的前后两个侧壁成型有侧通槽，撒粉横向筒体的前后外壁面上均铰接有弧形翻盖，弧形翻盖覆盖侧通槽，两个弧形翻盖之间形成有横向出料通槽。

两个弧形翻盖中，其中一个弧形翻盖的外侧壁上固定有多个弧形条，弧形条的端部处于另一个弧形翻盖的外壁面，固定螺栓的螺杆插套在弧形条的通孔并螺接在对应的弧形翻盖的螺接孔中，固定螺栓的头部压靠在弧形条的外壁面上。

所述撒粉横向筒体的左右两端板的上部内侧壁上均固定有弹性限位块，弹性限位块处于横向出料通槽的两端处。

所述横向刷槽机构包括两个上竖直板，两个上竖直板的底端固定在上顶板的左端和右端顶面上，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个上竖直板上，其中一个上竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块的底面固定有滑动块，滑动块插套在横向通槽中，滑动块的底端伸出横向通槽并固定有底部连接板，底部连接板的底面固定有多个弹性毛刷条，弹性毛刷条与横向出料通槽相对应。

所述驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转轴的一端具有的花键孔中。

本发明的有益效果在于：

它可以自动撒粉，并对横向出料通槽进行自动刷通，防止堵塞，其效率高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为撒粉横向筒体的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种自动撒粉装置，包括机架10，所述机架10的上顶板11的中部具有横向通槽12，上顶板11的顶面安装有横向刷槽机构20；

所述机架10的两个竖直支撑腿13的内侧壁上均固定有连接板14，撒粉横向筒体15处于两个连接板14之间，撒粉横向筒体15的左右两端板的中部均固定有转轴151，转轴151通过轴承铰接在两个连接板14上，其中一个连接板14的外侧壁上固定有驱动电机16，驱动电机16带动撒粉横向筒体15转动；

所述撒粉横向筒体15的顶部成型有横向出料通槽152。

进一步的说，所述撒粉横向筒体15的顶部的前后两个侧壁成型有侧通槽153，撒粉横向筒体15的前后外壁面上均铰接有弧形翻盖154，弧形翻盖154覆盖侧通槽153，两个弧形翻盖154之间形成有横向出料通槽152。

进一步的说，两个弧形翻盖154中，其中一个弧形翻盖154的外侧壁上固定有多个弧形条155，弧形条155的端部处于另一个弧形翻盖154的外壁面，固定螺栓156的螺杆插套在弧形条155的通孔并螺接在对应的弧形翻盖154的螺接孔中，固定螺栓156的头部压靠在弧形条155的外壁面上。

进一步的说，所述撒粉横向筒体15的左右两端板的上部内侧壁上均固定有弹性限位块157，弹性限位块157处于横向出料通槽152的两端处。

进一步的说，所述横向刷槽机构20包括两个上竖直板21，两个上竖直板21的底端固定在上顶板11的左端和右端顶面上，横向移动螺杆22的两端通过轴承铰接在两个上竖直板21上，其中一个上竖直板21的外侧壁上固定有横向移动电机23，横向移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆22的一端具有的花键孔中，移动块24螺接在横向移动螺杆22中，移动块24的底面固定有滑动块25，滑动块25插套在横向通槽12中，滑动块25的底端伸出横向通槽12并固定有底部连接板26，底部连接板26的底面固定有多个弹性毛刷条27，弹性毛刷条27与横向出料通槽152相对应。

进一步的说，所述驱动电机16的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转轴151的一端具有的花键孔中。

本实施例的工作原理：将本实施例安装在砖块切割输送机架处，使得撒粉横向筒体15处于切好的砖块的上方，然后，将固定螺栓156卸下后，将两个弧形翻盖154翻开，将沙子等粉尘倒入撒粉横向筒体15中，然后，将两个弧形翻盖154翻下后，通过固定螺栓156将两个弧形翻盖154固定，然后，通过驱动电机16运行，即可实现撒粉横向筒体15翻转，使得沙子等粉尘从横向出料通槽152倒出撒到对应的切好的砖块的上方，随着撒粉横向筒体15翻转，逐步对输出来的砖块的上方进行撒粉，其撒粉效果好；

其中，在两次撒粉之间，撒粉横向筒体15的横向出料通槽152处于上方，此时，通过横向移动电机23运行，使得弹性毛刷条27的底部处于横向出料通槽152进行移动，以防止其横向出料通槽152中有粉尘或沙子堵塞，保证后续正常的撒粉效果。

技术特征：

1.一种自动撒粉装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的上顶板(11)的中部具有横向通槽(12)，上顶板(11)的顶面安装有横向刷槽机构(20)；

所述机架(10)的两个竖直支撑腿(13)的内侧壁上均固定有连接板(14)，撒粉横向筒体(15)处于两个连接板(14)之间，撒粉横向筒体(15)的左右两端板的中部均固定有转轴(151)，转轴(151)通过轴承铰接在两个连接板(14)上，其中一个连接板(14)的外侧壁上固定有驱动电机(16)，驱动电机(16)带动撒粉横向筒体(15)转动；

所述撒粉横向筒体(15)的顶部成型有横向出料通槽(152)。

2.根据权利要求1所述一种自动撒粉装置，其特征在于：所述撒粉横向筒体(15)的顶部的前后两个侧壁成型有侧通槽(153)，撒粉横向筒体(15)的前后外壁面上均铰接有弧形翻盖(154)，弧形翻盖(154)覆盖侧通槽(153)，两个弧形翻盖(154)之间形成有横向出料通槽(152)。

3.根据权利要求2所述一种自动撒粉装置，其特征在于：两个弧形翻盖(154)中，其中一个弧形翻盖(154)的外侧壁上固定有多个弧形条(155)，弧形条(155)的端部处于另一个弧形翻盖(154)的外壁面，固定螺栓(156)的螺杆插套在弧形条(155)的通孔并螺接在对应的弧形翻盖(154)的螺接孔中，固定螺栓(156)的头部压靠在弧形条(155)的外壁面上。

4.根据权利要求1所述一种自动撒粉装置，其特征在于：所述撒粉横向筒体(15)的左右两端板的上部内侧壁上均固定有弹性限位块(157)，弹性限位块(157)处于横向出料通槽(152)的两端处。

5.根据权利要求1所述一种自动撒粉装置，其特征在于：所述横向刷槽机构(20)包括两个上竖直板(21)，两个上竖直板(21)的底端固定在上顶板(11)的左端和右端顶面上，横向移动螺杆(22)的两端通过轴承铰接在两个上竖直板(21)上，其中一个上竖直板(21)的外侧壁上固定有横向移动电机(23)，横向移动电机(23)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(22)的一端具有的花键孔中，移动块(24)螺接在横向移动螺杆(22)中，移动块(24)的底面固定有滑动块(25)，滑动块(25)插套在横向通槽(12)中，滑动块(25)的底端伸出横向通槽(12)并固定有底部连接板(26)，底部连接板(26)的底面固定有多个弹性毛刷条(27)，弹性毛刷条(27)与横向出料通槽(152)相对应。

6.根据权利要求1所述一种自动撒粉装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的转轴(151)的一端具有的花键孔中。

技术总结
本发明公开了一种自动撒粉装置，包括机架，所述机架的上顶板的中部具有横向通槽，上顶板的顶面安装有横向刷槽机构；所述机架的两个竖直支撑腿的内侧壁上均固定有连接板，撒粉横向筒体处于两个连接板之间，撒粉横向筒体的左右两端板的中部均固定有转轴，转轴通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动撒粉横向筒体转动；所述撒粉横向筒体的顶部成型有横向出料通槽。它可以自动撒粉，并对横向出料通槽进行自动刷通，防止堵塞，其效率高，效果好。

技术研发人员：尤广文
受保护的技术使用者：尤广文
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.04.14