一种树脂吸音板的制作方法

本发明涉及吸音板技术领域，具体为一种树脂吸音板。

背景技术：

吸音板是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求，吸音板为降噪装饰材料，主要用于影院、剧场、体育场馆、音乐厅、报告厅、会议场所等对声学环境要求较高的大型公共场所的墙面或顶棚装修，吸音板种类分为木质吸音板、pvc发泡吸音板、陶铝吸音板、石塑吸音板、竹木纤维吸音板，然而，现有的木质吸音板降噪效果较好，但是不耐潮，易变形收缩，便宜的还不环保，大部分不阻燃，有异味，pvc发泡吸音板材质软，强度不够，塑料的廉价感重，陶铝吸音板太硬、太重、没有韧性、平整度差，石塑吸音板结构构造复杂，价格昂贵，无法量产，竹木纤维吸音板，最大只能打3mm的孔，穿孔率极低，吸声率极低，根本无法达到真正的声学要求，为此，提出一种树脂吸音板。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种树脂吸音板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂吸音板，包括吸音板本体，所述吸音板本体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的另一侧具有凸起，所述吸音板本体的下表面均匀开设有第一通孔，所述吸音板本体的前表面均匀开设有第二凹槽，所述吸音板本体的内部靠近所述第二凹槽的一侧均匀开设有第三凹槽，所述吸音板本体的内部位于所述第三凹槽的后方均匀开设有第四凹槽，所述吸音板本体的内部靠近所述第四凹槽的一侧均匀开设有第五凹槽，所述吸音板本体的内部位于所述第一凹槽的上下两侧对称开设有两个第六凹槽，所述凸起的上表面均匀开设有第二通孔,所述的上表面靠近所述第二通孔的一侧一体成型有支撑条。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸起插入所述第一凹槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凹槽与所述第三凹槽连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽，使吸音板本体更接近并优于传统的木质槽孔吸音板结构，在节约了原材料和人工的同时，还加强了吸音效果，通过设置支撑条，方便了产品的批量生产，最后通过铣去此支撑条，使一个吸音板本体一侧的凸起插入另一个吸音板本体的第一凹槽，便于对吸音板进行安装，且吸音板本体前表面预留了第一通孔，足够最大直径10mm的钻头穿孔位置，保证穿孔率和吸声率，且孔径越大，吸音效果越好，成本低，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的仰视图；

图3为本实用新型中的两块吸音板本体之间的连接方式图。

图中：1、吸音板本体；2、第一凹槽；3、凸起；4、第一通孔；5、第二凹槽；6、第三凹槽；7、第四凹槽；8、第五凹槽；9、第六凹槽；10、第二通孔；11、支撑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种树脂吸音板，包括吸音板本体1，所述吸音板本体1的一侧开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2的另一侧具有凸起3，所述吸音板本体1的下表面均匀开设有第一通孔4，所述吸音板本体1的前表面均匀开设有第二凹槽5，所述吸音板本体1的内部靠近所述第二凹槽5的一侧均匀开设有第三凹槽6，所述吸音板本体1的内部位于所述第三凹槽6的后方均匀开设有第四凹槽7，所述吸音板本体1的内部靠近所述第四凹槽7的一侧均匀开设有第五凹槽8，所述吸音板本体1的内部位于所述第一凹槽2的上下两侧对称开设有两个第六凹槽9，所述凸起3的上表面均匀开设有第二通孔10，所述3的上表面靠近所述第二通孔10的一侧一体成型有支撑条11。

本实施例中，具体的：所述凸起3插入所述第一凹槽2内；通过将凸起3插入第一凹槽2内，可以使两块吸音板本体1互相连接，操作简单，便于对两块吸音板本体1快速连接。

本实施例中，具体的：所述第二凹槽5与所述第三凹槽6连通；可以扩大孔径范围，同时能够增强吸引效果。

工作原理或者结构原理，通过设计第二凹槽5、第三凹槽6、第四凹槽7、第五凹槽8和第六凹槽9，使吸音板本体1更接近并优于传统的木质槽孔吸音板结构，在节约了原材料和人工的同时，还加强了吸音效果，通过设置支撑条11，方便了产品的批量生产，然后铣去此支撑条11，通过吸音板本体1的凸起3结构，可以使凸起3插入另一块吸音板本体1的第一凹槽2，从而增加吸音板本体1之间的稳定性，且凸起3的上表面开设了第二通孔10，可以在吸音板本体1之间互相连接后，连接处也具备吸音功能，从而加强吸音板本体1的吸音效果，吸音板本体1前表面预留了第一通孔4，足够最大直径10mm的钻头穿孔位置，保证穿孔率和吸声率，且孔径越大，吸音效果越好，成本低，本吸音板本体1的材料为通过树脂、钙粉、竹木粉、稳定剂、发泡剂按一定配比混合所得到的材料，经挤出和轻发泡工艺形成的最终产品，具有防潮、环保、阻燃、无变形和收缩的特点，且在凝塑成型后，通过循环冷却水冷却，基板成型后可以根据客户要求的花色做好饰面，最后刷胶贴上无纺吸声布，印刷简单，适合大范围的推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种树脂吸音板，包括吸音板本体（1），其特征在于：所述吸音板本体（1）的一侧开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的另一侧具有凸起（3），所述吸音板本体（1）的下表面均匀开设有第一通孔（4），所述吸音板本体（1）的前表面均匀开设有第二凹槽（5），所述吸音板本体（1）的内部靠近所述第二凹槽（5）的一侧均匀开设有第三凹槽（6），所述吸音板本体（1）的内部位于所述第三凹槽（6）的后方均匀开设有第四凹槽（7），所述吸音板本体（1）的内部靠近所述第四凹槽（7）的一侧均匀开设有第五凹槽（8），所述吸音板本体（1）的内部位于所述第一凹槽（2）的上下两侧对称开设有两个第六凹槽（9），所述凸起（3）的上表面均匀开设有第二通孔（10）,所述凸起（3）的上表面靠近所述第二通孔（10）的一侧一体成型有支撑条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂吸音板，其特征在于：所述凸起（3）插入所述第一凹槽（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种树脂吸音板，其特征在于：所述第二凹槽（5）与所述第三凹槽（6）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂吸音板，包括吸音板本体，所述吸音板本体的一侧均匀开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有凸起，所述吸音板本体的前表面均匀开设有第一通孔，所述吸音板本体的前表面均匀开设有第二凹槽；通过设计第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽，使吸音板本体更接近并优于传统的木质槽孔吸音板结构，在节约了原材料和人工的同时，还加强了吸音效果，通过吸音板本体两侧的凸起结构，方便了产品的批量生产，去掉凸起，便于对吸音板进行安装，且吸音板本体前表面预留了第二凹槽，足够最大直径10mm的钻头穿孔位置，保证穿孔率和吸声率，且孔径越大，吸音效果越好，成本低，适合大范围推广。

技术研发人员：何兴平
受保护的技术使用者：何兴平
技术研发日：2019.03.14
技术公布日：2020.08.07