一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构的制作方法

本实用新型涉及充气式膜技术领域，具体为一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构。

背景技术：

充气膜结构,是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构，但单纯的充气膜结构的抗压能力较弱，容易出现倾倒的现象，鉴于此，我们提出一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构，以解决上述背景技术中提出的单纯充气膜结构的抗压能力较弱，容易出现倾倒现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构，包括充气膜主体，所述充气膜主体的内壁上设置有若干个系带，所述充气膜主体的内侧设置有若干个钢构支架，所述钢构支架包括与所述充气膜主体内表面贴合的支撑钢条以及安装在所述支撑钢条底端的底座，所述支撑钢条侧表面的底部位置处开设有插槽，所述插槽的外围处开设若干个螺纹孔，所述支撑钢条的表面上开设有若干个通口，所述通口内安装有固定柱，所述系带栓接在所述固定柱上，所述底座呈梯台状结构，所述底座的背面设有插块，所述插块插入到所述插槽中。

优选的，所述充气膜主体呈空心的弧形结构，所述系带与所述充气膜主体紧密熔接。

优选的，所述支撑钢条呈弧形条状结构，所述插槽的底端与所述支撑钢条的底端面相连通。

优选的，所述通口在所述支撑钢条上呈均匀等间距排布，所述固定柱安装在所述通口内并与所述支撑钢条紧密焊接。

优选的，所述插块与所述底座为一体成型结构，所述插块的形状与所述插槽的形状相适配。

优选的，所述底座侧面上开设有若干个沉孔，所述沉孔的孔底处开设有贯穿所述底座的过孔，所述沉孔与所述螺纹孔的数量相等且位置一一对应，所述支撑钢条与所述底座通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓的末端从所述过孔中穿过并与所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构，通过设置在充气膜主体内的多个钢构支架，使钢构支架对充气膜主体进行支撑，增加充气膜主体的抗压能力，防止充气膜的倾倒，解决了单纯充气膜结构的抗压能力较弱，容易出现倾倒现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中充气膜主体的结构示意图；

图3为本实用新型中钢构支架的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑钢条的结构示意图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1、充气膜主体；11、系带；2、钢构支架；21、支撑钢条；211、插槽；212、螺纹孔；213、通口；214、固定柱；215、加强杆；22、底座；221、插块；222、沉孔；223、过孔；224、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构，包括充气膜主体1，充气膜主体1的内壁上设置有若干个系带11，充气膜主体1的内侧设置有若干个钢构支架2，钢构支架2包括与充气膜主体1内表面贴合的支撑钢条21以及安装在支撑钢条21底端的底座22，支撑钢条21侧表面的底部位置处开设有插槽211，插槽211的外围处开设若干个螺纹孔212，支撑钢条21的表面上开设有若干个通口213，通口213内安装有固定柱214，系带11栓接在固定柱214上，底座22呈梯台状结构，底座22的背面设有插块221，插块221插入到插槽211中。

本实施例中，充气膜主体1呈空心的弧形结构，系带11与充气膜主体1紧密熔接。

具体的，支撑钢条21呈弧形条状结构，支撑钢条21的弧形底部位置处紧密焊接有起加强结构作用的加强杆215，插槽211的底端与支撑钢条21的底端面相连通，插块221与底座22为一体成型结构，插块221的形状与插槽211的形状相适配。

进一步的，通口213在支撑钢条21上呈均匀等间距排布，固定柱214安装在通口213内并与支撑钢条21紧密焊接，系带11与通口213的数量相等且位置一一对应。

此外，底座22预埋在建筑的地面中，底座22侧面上开设有若干个沉孔222，沉孔222的孔底处开设有贯穿底座22的过孔223，沉孔222与螺纹孔212的数量相等且位置一一对应，支撑钢条21与底座22通过固定螺栓224固定连接，固定螺栓224的末端从过孔223中穿过并与螺纹孔212螺纹连接。

本实用新型的具有增强抗压钢结构的建筑充气式膜结构在使用时，首先将支撑钢条21上的插槽211与底座22上的插块221对齐后使用固定螺栓224从过孔223中穿过并与螺纹孔212螺纹连接使支撑钢条21固定到底座22上，然后当所有的支撑钢条21安装完毕后，将充气膜主体1套在组装好的钢构支架2上，最后将充气膜主体1上的系带11栓接在固定柱214上，达到将充气膜主体1固定在钢构支架2上的目的，在钢构支架2的支撑下，使充气膜主体1具有将强的抗压能力，防止充气膜主体1的倾倒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。