一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置。

背景技术：

石墨主要分为人造石墨与天然石墨，由于天然石墨的价格高于人造石墨的价格，因此人造石墨广泛被应用在冶金、化工、电化学、炊具加工等工业当中，人造石墨整体体积较大，作为炊具内胆使用时，常常需要对其进行切割。目前，石墨炊具可以采用电磁加热，由于电磁加热可以使石墨内胆整体发热，因此，可以保证烧制的食物受热均匀且从里往外熟，不仅味道纯正，还能锁住食物本来的养分。另外，电磁加热还具有加热时间短的特点。因此，石墨锅具具有较广的使用前景。而石墨炊具中的核心是利用石墨原材加工的石墨内胆，对于石墨内胆的加工需要使用专用的加工车床，但是石墨在车床上加工的过程中会产生大量的飞尘，对操作者的健康造成极大的影响，即便是戴防尘口罩也无法避免石墨飞尘吸入体内。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，在车床上加设吸尘罩，能够将石墨加工过程中产生的大量飞尘吸除，且配合可伸缩软管，能够在加工过程中的局部进行吸尘，保证除尘效果，降低安全隐患。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，包括车床，所述车床一端固定设置有固定架，所述固定架上水平架设有滑座，所述滑座上沿车床长度方向滑动设置有吸尘罩，所述吸尘罩顶端通过吸尘管道与外接的抽尘设备连接，所述吸尘管道上设置有支管，所述支管一端与吸尘管道连通，另一端穿过吸尘罩的顶壁后置入吸尘罩内腔，所述吸尘罩内腔设置有可伸缩软管，所述可伸缩软管顶端与支管连接，底端设置有磁性管。

作为优选的，所述支管和可伸缩软管均设置在吸尘罩远离车床加工工位的一端处。

作为优选的，所述吸尘罩内相邻可伸缩软管的位置处通过金属隔板密封设置有隔离腔，所述可伸缩软管的可伸缩段管体藏设在隔离腔中，磁性管穿过隔离腔底壁后自然吸附在金属隔板上。

作为优选的，所述固定架上垂直设置有支撑架，所述滑座底端与支撑架可拆卸连接。

作为优选的，所述滑座包括两条滑轨和位于两条滑轨两端之间的固定杆，滑座上位于滑轨和固定杆围合的区域设置有滤网，滑座底部可拆卸设置有与滤网相匹配的收尘袋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，在车床上加设滑动结构的吸尘罩，在加工过程中，将吸尘罩滑动罩设在加工工位的上侧，能够将石墨加工过程中产生的大量飞尘吸除，减少了大量的飞尘，另外，加工过程中还可配合可伸缩软管，能够将可伸缩软管拉至吸尘罩吸附不到的局部加工处进行吸尘，并通过可伸缩软管端部的磁性管吸附固定在车床的该局部位置，不需要人工持续拿着软管，保证除尘效果，降低安全隐患；另外，滑座底部设置在收尘袋能够将吸尘罩回归的原位后，其内自然掉落的一部分石墨尘屑收集处理，避免这部分尘屑掉落在车床上引起二次飞溅。

附图说明

图1为本实用新型未工作状态下的结构示意图；

图2为本实用新型工作状态下的结构示意图；

图3为本实用新型中吸尘罩的内部结构示意图；

图4为本实用新型中滑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，包括车床1，所述车床1一端固定设置有固定架2，所述固定架2上水平架设有滑座3，所述滑座3上沿车床1长度方向滑动设置有吸尘罩4，所述吸尘罩4顶端通过吸尘管道5与外接的抽尘设备连接，所述吸尘管道5上设置有支管6，所述支管6一端与吸尘管道5连通，另一端穿过吸尘罩4的顶壁后置入吸尘罩4内腔，所述吸尘罩4内腔设置有可伸缩软管7，所述可伸缩软管7顶端与支管6连接，底端设置有磁性管8。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述支管6和可伸缩软管7均设置在吸尘罩4远离车床1加工工位的一端处。

进一步的，所述吸尘罩4内相邻可伸缩软管7的位置处通过金属隔板密封设置有隔离腔9，所述可伸缩软管7的可伸缩段管体藏设在隔离腔9中，磁性管8穿过隔离腔9底壁后自然吸附在金属隔板上。

进一步的，所述固定架2上垂直设置有支撑架10，所述滑座3底端与支撑架10可拆卸连接。

进一步的，所述滑座3包括两条滑轨31和位于两条滑轨31两端之间的固定杆，滑座3上位于滑轨31和固定杆围合的区域设置有滤网32，滑座3底部可拆卸设置有与滤网32相匹配的收尘袋33。

本实用新型所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，在车床上加设滑动结构的吸尘罩，在加工过程中，将吸尘罩滑动罩设在加工工位的上侧，能够将石墨加工过程中产生的大量飞尘吸除，减少了大量的飞尘，另外，加工过程中还可配合可伸缩软管，能够将可伸缩软管拉至吸尘罩吸附不到的局部加工处进行吸尘，并通过可伸缩软管端部的磁性管吸附固定在车床的该局部位置，不需要人工持续拿着软管，保证除尘效果，降低安全隐患；另外，滑座底部设置在收尘袋能够将吸尘罩回归的原位后，其内自然掉落的一部分石墨尘屑收集处理，避免这部分尘屑掉落在车床上引起二次飞溅。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，包括车床（1），其特征在于：所述车床（1）一端固定设置有固定架（2），所述固定架（2）上水平架设有滑座（3），所述滑座（3）上沿车床（1）长度方向滑动设置有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）顶端通过吸尘管道（5）与外接的抽尘设备连接，所述吸尘管道（5）上设置有支管（6），所述支管（6）一端与吸尘管道（5）连通，另一端穿过吸尘罩（4）的顶壁后置入吸尘罩（4）内腔，所述吸尘罩（4）内腔设置有可伸缩软管（7），所述可伸缩软管（7）顶端与支管（6）连接，底端设置有磁性管（8）。

2.如权利要求1所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，其特征在于：所述支管（6）和可伸缩软管（7）均设置在吸尘罩（4）远离车床（1）加工工位的一端处。

3.如权利要求1所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）内相邻可伸缩软管（7）的位置处通过金属隔板密封设置有隔离腔（9），所述可伸缩软管（7）的可伸缩段管体藏设在隔离腔（9）中，磁性管（8）穿过隔离腔（9）底壁后自然吸附在金属隔板上。

4.如权利要求1所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，其特征在于：所述固定架（2）上垂直设置有支撑架（10），所述滑座（3）底端与支撑架（10）可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，其特征在于：所述滑座（3）包括两条滑轨（31）和位于两条滑轨（31）两端之间的固定杆，滑座（3）上位于滑轨（31）和固定杆围合的区域设置有滤网（32），滑座（3）底部可拆卸设置有与滤网（32）相匹配的收尘袋（33）。

技术总结
一种用于石墨炊具加工车床的吸尘装置，包括车床，所述车床一端固定设置有固定架，所述固定架上水平架设有滑座，所述滑座上沿车床长度方向滑动设置有吸尘罩，所述吸尘罩顶端通过吸尘管道与外接的抽尘设备连接，所述吸尘管道上设置有支管，所述支管一端与吸尘管道连通，另一端穿过吸尘罩的顶壁后置入吸尘罩内腔，所述吸尘罩内腔设置有可伸缩软管，所述可伸缩软管顶端与支管连接，底端设置有磁性管。本实用新型能够将石墨加工过程中产生的大量飞尘吸除，且配合可伸缩软管，能够在加工过程中的局部进行吸尘，保证除尘效果，降低安全隐患。

技术研发人员：赵冬冬
受保护的技术使用者：平顶山市信瑞达石墨制造有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2020.04.21