本实用新型属于抹平装置技术领域,具体为一种溢料抹平装置。
背景技术:
在传统作业方式中,建筑物的墙面施工,通常采用人工作业完成;具体是,泥工师傅用工具将砂浆打上墙面,然后手持抹平铲将砂浆在墙面上压实、抹平。为保证和墙面附着紧密,表面平整光滑,还要使用木制抹子、刮杆、靠尺等工具对墙面进行作业处理。这个过程完全依靠人工体力劳动完成,占用大量人力资源,速度慢,效率低,成为影响工期的重要因素。
随着技术进步,在现代建筑施工中,对墙面的施工采用先利用机械泵将物料喷涂在墙面上,然后再利用墙面抹平装置将物料压实、抹平。但现有的墙面抹平装置的自动补料效果并不理想;在储料过程中,多余的物料往往堆积在储料板上,同时由于砂浆等物料的流动性比较差,只有储料板上靠墙面比较近的物料在重力作用下掉入墙面的凹坑,其它的余料无法及时补充到墙面的凹坑内,使抹平效率和质量得不到提高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种溢料抹平装置,适用于墙面砂浆、腻子、石膏、涂料等建筑物料的抹平工作。
本实用新型目的通过以下技术方案来实现:
一种溢料抹平装置,包括安装座,设置在安装座上的溢料腔体,所述溢料腔体的顶端设置有进料口和顶部溢料口,底端设置有出料口,两侧设置有侧面溢料口,所述溢料腔体上还设置有透明观测板,所述出料口设置有导流抹板。
作为本实用新型所述一种溢料抹平装置的一个具体实施例,所述侧面溢料口为多个。
作为本实用新型所述一种溢料抹平装置的一个具体实施例,所述导流抹板为多个,沿着出料口均匀排布。
作为本实用新型所述一种溢料抹平装置的一个具体实施例,所述导流抹板包括安装在进料口上的导流板以及设置在导流板顶端的抹板。
作为本实用新型所述一种溢料抹平装置的一个具体实施例,所述导流板与进料口之间呈130-140℃夹角。
作为本实用新型所述一种溢料抹平装置的一个具体实施例,所述相邻导流板之间的连接处呈圆角形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型抹平装置适用于墙面砂浆、腻子、石膏、涂料等建筑物料的抹平工作。工作时,将安装座装夹于轨迹执行机构,连接物料供料管道进行墙面的抹平工作,极大的提高了墙面的抹平效率及质量。
本实用新型抹平装置的顶部和侧边设置有溢料口,且侧溢料口为多个,可以根据墙面情况调节各个溢料口的开合,以保证抹板有稳定适量的物料供应,从而适应不同的墙面情况,实现不同表面状况的墙面也能均匀抹平。
将导流抹板的导流板与进料口设置呈130-140℃的夹角,形成进料口四周大角度斜面,同时将相邻导流板之间的连接处呈圆角形,便于物料在工作墙面上的铺覆。
附图说明
图1为本实用新型溢料抹平装置的正视图;
图2为本实用新型溢料抹平装置的侧视图;
图3为本实用新型溢料抹平装置的俯视图;
附图标记:1-安装座,2-溢料腔体,3-进料口,4-顶部溢料口,5-出料口,6-侧面溢料口,7-透明观测板,8-导流抹板,81-导流板,82-抹板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种溢料抹平装置,如图1所示,包括安装座1,设置在安装座1上的溢料腔体2,所述溢料腔体2的顶端设置有进料口3和顶部溢料口4,底端设置有出料口5,两侧设置有侧面溢料口6,所述溢料腔体2上还设置有透明观测板7,所述出料口5设置有导流抹板8。
本实用新型溢料抹平装置中,安装座1的作用是实现整个装置与执行机构的连接,通过安装座1将整个装置安装在轨迹执行机构上,按照实际需要对墙面进行抹平工作,极大的提高了墙面的抹平效率及质量;溢料腔体2起到缓存的作用,保证抹板一直有稳定的物料供应;顶部溢料口4和侧面溢料口6一起实现溢料腔体2内物料量的控制,可以根据墙面情况调节各个溢料口的开合,以保证溢料腔体2内缓存的物料不会过多也不会过少,从而适应不同的墙面情况,实现不同表面状况的墙面也能均匀抹平;进料口3通过与物流供应管道连接,实现抹平物料的输送;出料口5是将物料从溢料墙体输送到导流抹板8,并通过导流抹板8将物料均匀、平整的覆盖工作面;透明观测板7可以实时监测溢料腔体2内的积料情况。
进一步,所述侧溢料口6为多个。
本实用新型顶部溢料口4和侧面溢料口6开合的控制可以自动控制,也可以手动控制,对于本领域技术人员来说是常规和容易实现的,只要能实现对溢料口开合情况的控制即可。
进一步,所述导流抹板8为多个,沿着出料口5均匀排布。将导流抹板8设为多个,且沿着出料口5四周排布,其目的是当导流抹板8抹板沿上下、左右四个不同方向工作时,物料能被较好的被涂抹至墙面上。导流抹板8的形状和个数,可以根据进料口3的具体形状进行调整和设计。当进料口3为四方形时,导流抹板8为四个,沿着进料口3四边均匀排布。
进一步,所述导流抹板8包括安装在进料口3上的导流板81以及设置在导流板81顶端的抹板82。导流板81的作用是将物料按照预设的方向导入到抹板82上,然后再通过抹板82对墙面上需要抹平的工作面进行填充并抹平。
进一步,所述导流板81与进料口3之间呈130-140℃夹角。导流板81与进料口3之间呈一定夹角,可以在进料口3四周形成大角度斜面,进而有利于对流出的物料进行导流。
进一步,所述相邻导流板81之间的连接处呈圆角形。圆角形更加平滑,有利于墙面的抹平。
本实用新型溢料抹平装置的具体工作过程如下:
将安装座1安装在轨迹执行机构上,将进料口3连接物料供料管道,进行墙面的抹平工作,并根据不同的墙面抹平情况,通过控制溢料口(顶部溢料口4和侧面溢料口6)的开合对溢料腔体2内缓存的物料进行控制,以保证抹板有稳定适量的物料供应,实现不同表面状况的墙面也能均匀抹平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种溢料抹平装置,其特征在于,包括安装座,设置在安装座上的溢料腔体,所述溢料腔体的顶端设置有进料口和顶部溢料口,底端设置有出料口,两侧设置有侧面溢料口,所述溢料腔体上还设置有透明观测板,所述出料口设置有导流抹板。
2.如权利要求1所述一种溢料抹平装置,其特征在于,所述侧面溢料口为多个。
3.如权利要求1所述一种溢料抹平装置,其特征在于,所述导流抹板为多个,沿着出料口均匀排布。
4.如权利要求1所述一种溢料抹平装置,其特征在于,所述导流抹板包括安装在进料口上的导流板以及设置在导流板顶端的抹板。
5.如权利要求4所述一种溢料抹平装置,其特征在于,所述导流板与进料口之间呈130-140℃夹角。
6.如权利要求4所述一种溢料抹平装置,其特征在于,所述相邻导流板之间的连接处呈圆角形。