一种全自动路沿石倒角机的制作方法

本实用新型具体涉及一种全自动路沿石倒角机。

背景技术：

目前，在加工路沿石的倒角时，通常都是工人们先把路沿石放置好后，利用手提式砂轮机对路沿石进行加工。这种加工方式加工出来的路沿石倒角不整齐，加工效率慢，费工、费时。由于是人工对路沿石倒角进行加工，加工时的石粉很容易进入人体，影响工人身体健康。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力、提高生产效率且安全的全自动路沿石倒角机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动路沿石倒角机，包括主机架，所述主机架上设置有输送装置，所述主机架的一侧安装有调节装置，所述调节装置位于输送装置的输入端上方，所述主机架的中部另一侧设置有一副机架，所述副机架上安装有倒角装置，所述倒角装置位于输送装置的中部上方，所述副机架上设置有检测开关，所述检测开关位于倒角装置的前方，所述检测开关和调节装置分别电连接至控制器。

优选的，所述输送装置包括输送电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动安装在主机架的两端，所述主动轴和从动轴之间套设有输送带，所述主动轴的一端连接输送电机的输出端，所述输送电机安装在主机架上。

优选的，所述主机架的中间底部安装有用于张紧输送带用的辊轮。

优选的，所述倒角装置包括倒角电机和倒角刀片，所述副机架的顶部铰接有一安装架，所述倒角电机固定在安装架上，所述倒角刀片固定在倒角电机的转轴上，所述倒角刀片位于输送带的上方，所述倒角刀片和输送带之间的夹角为30-60°。

优选的，所述倒角刀片和输送带之间的夹角为45°。

优选的，所述安装架上固定有冷却液管。

优选的，所述倒角刀片的上半部设置有刀片防护罩。

优选的，所述调节装置包括多个调节气缸，多个调节气缸的缸体分别固定在机架上，各个调节气缸的活塞端分别设置有调节导轮，所述调节导轮位于输送装置的上方，多个调节导轮沿输送装置的输送方向呈直线分布。

优选的，所述副机架上设置有用于防止倒角废料飞溅的挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该全自动路沿石倒角机通过输送装置将路沿石输送至倒角装置处进行倒角，并在输送至倒角的过程由检测开关和调节装置对路沿石的摆放进行调整，使路沿石的倒角更加整齐，更加平整，整个过程全自动化生产，节省人力、提高生产效率且安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

图中标记：1、主机架；2、输送装置；3、调节装置；4、副机架；5、倒角装置；6、检测开关；7、输送电机；8、主动轴；9、从动轴；10、输送带；11、辊轮；12、倒角电机；13、倒角刀片；14、安装架；15、冷却液管；16、刀片防护罩；17、调节气缸；18、调节导轮；19、挡板。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种全自动路沿石倒角机，包括主机架1，所述主机架1上设置有输送装置2，所述主机架1的一侧安装有调节装置3，所述调节装置3位于输送装置2的输入端上方，所述主机架1的中部另一侧设置有一副机架4，所述副机架4上安装有倒角装置5，所述倒角装置5位于输送装置2的中部上方，所述副机架4上设置有检测开关6，所述检测开关6位于倒角装置5的前方，所述检测开关6和调节装置3分别电连接至控制器。

在本实施例中，所述输送装置2包括输送电机7、主动轴8和从动轴9，所述主动轴8和从动轴9分别转动安装在主机架1的两端，所述主动轴8和从动轴9之间套设有输送带10，所述主动轴8的一端连接输送电机7的输出端，所述输送电机7安装在主机架1上。

在本实施例中，所述主机架1的中间底部安装有用于张紧输送带10用的辊轮11。

在本实施例中，所述倒角装置5包括倒角电机12和倒角刀片13，所述副机架3的顶部铰接有一安装架14，所述倒角电机12固定在安装架14上，所述倒角刀片13固定在倒角电机12的转轴上，所述倒角刀片13位于输送带10的上方，所述倒角刀片13和输送带10之间的夹角为30-60°。

在本实施例中，所述倒角刀片13和输送带10之间的夹角为45°。

在本实施例中，所述安装架14上固定有冷却液管15，使倒角刀片13更耐用。

在本实施例中，所述倒角刀片13的上半部设置有刀片防护罩16，使倒角刀片13更耐久。

在本实施例中，所述调节装置3包括多个调节气缸17，多个调节气缸17的缸体分别固定在主机架1上，各个调节气缸17的活塞端分别设置有调节导轮18，所述调节导轮18位于输送装置2的上方，多个调节导轮18沿输送装置2的输送方向呈直线分布，所述多个调节气缸17分别电连接至控制器。

在本实施例中，所述副机架4上设置有用于防止倒角废料飞溅的挡板19，更加卫生且能避免废料飞溅到工作人员。

本全自动路沿石倒角机通过输送装置2将路沿石输送至倒角装置5处进行倒角，并在输送至倒角的过程由检测开关6和调节装置3对路沿石的摆放进行调整，使路沿石的倒角更加整齐，更加平整，整个过程全自动化生产，节省人力、提高生产效率且安全。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种全自动路沿石倒角机，其特征在于：包括主机架，所述主机架上设置有输送装置，所述主机架的一侧安装有调节装置，所述调节装置位于输送装置的输入端上方，所述主机架的中部另一侧设置有一副机架，所述副机架上安装有倒角装置，所述倒角装置位于输送装置的中部上方，所述副机架上设置有检测开关，所述检测开关位于倒角装置的前方，所述检测开关和调节装置分别电连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述输送装置包括输送电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动安装在主机架的两端，所述主动轴和从动轴之间套设有输送带，所述主动轴的一端连接输送电机的输出端，所述输送电机安装在主机架上。

3.根据权利要求2所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述主机架的中间底部安装有用于张紧输送带用的辊轮。

4.根据权利要求2所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述倒角装置包括倒角电机和倒角刀片，所述副机架的顶部铰接有一安装架，所述倒角电机固定在安装架上，所述倒角刀片固定在倒角电机的转轴上，所述倒角刀片位于输送带的上方，所述倒角刀片和输送带之间的夹角为30-60°。

5.根据权利要求4所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述倒角刀片和输送带之间的夹角为45°。

6.根据权利要求4所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述安装架上固定有冷却液管。

7.根据权利要求4所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述倒角刀片的上半部设置有刀片防护罩。

8.根据权利要求1所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述调节装置包括多个调节气缸，多个调节气缸的缸体分别固定在机架上，各个调节气缸的活塞端分别设置有调节导轮，所述调节导轮位于输送装置的上方，多个调节导轮沿输送装置的输送方向呈直线分布。

9.根据权利要求1所述的全自动路沿石倒角机，其特征在于：所述副机架上设置有用于防止倒角废料飞溅的挡板。

技术总结
本实用新型涉及一种全自动路沿石倒角机，包括主机架，所述主机架上设置有输送装置，所述主机架的一侧安装有调节装置，所述调节装置位于输送装置的输入端上方，所述主机架的中部另一侧设置有一副机架，所述副机架上安装有倒角装置，所述倒角装置位于输送装置的中部上方，所述副机架上设置有检测开关，所述检测开关位于倒角装置的前方，所述检测开关和调节装置分别电连接至控制器。该全自动路沿石倒角机能够节省人力、提高生产效率且在生产过程中较为安全。

技术研发人员：许登伟
受保护的技术使用者：晋江伟业机械有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.23