一种建筑用混凝土模板的制作方法

文档序号:21794629发布日期:2020-08-11 20:38阅读:308来源:国知局
一种建筑用混凝土模板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用混凝土模板。



背景技术:

建筑工程使用的建筑模板有塑料模板、木质模板、钢模板、竹胶模板。塑料模板、竹胶模板和木质模板都存在一些相同的问题,硬度差,容易灌浆,达不到建筑的要求,并且使用寿命短,使用几次后基本就要换新的模板,组装也比较复杂,需要借助其他的固定方式,一般的建筑用的钢模板材料体积都比较大,运输安装都需要大量的人工,一般的钢模板的组装会占用大量的额外空间,给施工带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土模板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用混凝土模板,包括第一侧板、第二侧板,所述第一侧板正面并位于右下角的位置开设有第一卡槽,固定环正面焊接固定有把手,所述第一侧板正面并位于右上角位置开设有第二卡槽,所述第一侧板上表面开设有第一榫槽,所述第一侧板下表面焊接固定有第一榫头,所述第一侧板右侧并位于中部的位置焊接固定有第二榫头,所述第二榫头顶部开设有凹槽,所述第二榫头底部焊接固定有卡块,所述第二侧板正面并位于左下角的位置开设有第三卡槽,所述第二侧板正面并位于左上角的位置开设有第四卡槽,所述第二侧板左侧并靠近正面的位置开设有第二榫槽,所述第二侧板顶部且位于第二榫槽侧壁的位置开设有长条卡槽。

优选的,所述第二榫槽的高度为第二侧板上表面至下表面的高度。

优选的,所述第二榫头的高度为第一侧板上表面至下表面的高度,所述第二榫头与第二榫槽相适配。

优选的,所述第二卡槽的槽底面呈l形,所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽大小相同,所述固定环可放置在第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽拼接形成矩形槽的内部。

优选的,所述第一榫头与第一榫槽各有两个,所述第一榫槽对称分布于第一侧板的顶部,所述第一榫头对称分布于第一侧板的底部,所述第一榫头的位置位于第一榫槽的正下方,所述第一榫头与第一榫槽相适配。

优选的,所述长条卡槽有两个,所述长条卡槽与卡块相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该建筑用混凝土模板,通过第一榫槽与第一榫头配合,使得在上层增加模板更加简单方便,上下层侧板连接更加稳定,通过设置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽,四个卡槽形成一个大的口形,再配合固定环卡接入卡槽,既能保证了其水平方向的稳定性,又可以对侧板上下之间的连接进行固定,固定环安装于模板的内部,不占用额外的空间,

2、该建筑用混凝土模板,通过第二榫头和第二榫槽之间榫接,再配合卡块,使侧板之间连接变得稳固,该建筑用混凝土模板整体拆装方便快速,稳定性强,体积小,运输方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一侧板结构示意图。

图3为本实用新型第二侧板结构示意图。

图4为本实用新型固定环示意图。

图中:1、第一侧板;101、第一卡槽;104、第二卡槽;105、第一榫槽;106、凹槽;107、第一榫头;108、卡块;110、第二榫头;2、第二侧板;201、第三卡槽;202、第四卡槽;203、第二榫槽;204、长条卡槽;3、固定环;301、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑混凝土模板,包括第一侧板1、第二侧板2,其特征在于:第一侧板1正面并位于右下角的位置开设有第一卡槽101,固定环3正面焊接固定有把手301,方便固定环3的安装于拆卸,第一侧板1正面并位于右上角位置开设有第二卡槽104,第一侧板1上表面开设有第一榫槽105,第一侧板1下表面焊接固定有第一榫头107,第一榫头107与第一榫槽105各有两个,第一榫槽105对称分布于第一侧板1的顶部,第一榫头107对称分布于第一侧板1的底部,第一榫头107的位置位于第一榫槽105的正下方,第一榫头107与第一榫槽105相适配,用来对多层连接时进行定位以及固定,通过第一榫槽105与第一榫头107配合,使得在上层增加模板更加简单方便,上下层侧板连接更加稳定,第一侧板1右侧并位于中部的位置焊接固定有第二榫头110,第二榫头110的高度为第一侧板1上表面至下表面的高度,第二榫头110与第二榫槽203相适配,第二榫头110和第二榫槽203之间榫接,再配合卡块108,使侧板之间连接变得稳固,整体拆装方便快速,稳定性强,第二榫头110顶部开设有凹槽106,第二榫头底部焊接固定有卡块108,第二侧板2正面并位于左下角的位置开设有第三卡槽201,第二侧板2正面并位于左上角的位置开设有第四卡槽202,第二卡槽104的槽底面呈l形,第一卡槽101、第二卡槽104、第三卡槽201、第四卡槽202大小相同,固定环3可放置在第一卡槽101、第二卡槽104、第三卡槽201、第四卡槽202拼接形成矩形槽的内部,通过设置第一卡槽101、第二卡槽104、第三卡槽201和第四卡槽202,四个卡槽形成一个大的口形,再配合固定环3卡接入卡槽,既能保证了其水平方向的稳定性,又可以对侧板上下之间的连接进行固定,固定环安装于模板的内部,不占用额外的空间,给后续的施工节省下更多的空间,第二侧板2左侧并靠近正面的位置开设有第二榫槽203,第二榫槽203的高度为第二侧板2上表面至下表面的高度,第二侧板2顶部且位于第二榫槽203侧壁的位置开设有长条卡槽204,长条卡槽204有两个,长条卡槽204与卡块108相适配,能够进一步固定两侧板,该建筑用混凝土模板整体拆装方便快速,稳定性强,体积小,运输方便。

工作原理:使用时,四块侧板之间通过第二榫头110第二榫槽203之间进行榫接,对上层进行拼接时,将侧板底部的第一榫头107榫接入第一榫槽105,同时卡块108榫接入凹槽106和长条卡槽204形成的榫槽内,外部通过固定环3放置入第一卡槽101、第二卡槽104、第三卡槽201、第四卡槽202拼接形成的矩形槽的内部进行固定,拆卸时,只需要由上至下,先取出固定环,再将侧板之间榫接分离,即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种建筑用混凝土模板,包括第一侧板(1)、第二侧板(2),其特征在于:所述第一侧板(1)正面并位于右下角的位置开设有第一卡槽(101),固定环(3)正面焊接固定有把手(301),所述第一侧板(1)正面并位于右上角位置开设有第二卡槽(104),所述第一侧板(1)上表面开设有第一榫槽(105),所述第一侧板(1)下表面焊接固定有第一榫头(107),所述第一侧板(1)右侧并位于中部的位置焊接固定有第二榫头(110),所述第二榫头(110)顶部开设有凹槽(106),所述第二榫头底部焊接固定有卡块(108),所述第二侧板(2)正面并位于左下角的位置开设有第三卡槽(201),所述第二侧板(2)正面并位于左上角的位置开设有第四卡槽(202),所述第二侧板(2)左侧并靠近正面的位置开设有第二榫槽(203),所述第二侧板(2)顶部且位于第二榫槽(203)侧壁的位置开设有长条卡槽(204)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土模板,其特征在于:所述第二榫槽(203)的高度为第二侧板(2)上表面至下表面的高度。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土模板,其特征在于:所述第二榫头(110)的高度为第一侧板(1)上表面至下表面的高度,所述第二榫头(110)与第二榫槽(203)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土模板,其特征在于:所述第二卡槽(104)的槽底面呈l形,所述第一卡槽(101)、第二卡槽(104)、第三卡槽(201)、第四卡槽(202)大小相同,所述固定环(3)可放置在第一卡槽(101)、第二卡槽(104)、第三卡槽(201)、第四卡槽(202)拼接形成矩形槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土模板,其特征在于:所述第一榫头(107)与第一榫槽(105)各有两个,所述第一榫槽(105)对称分布于第一侧板(1)的顶部,所述第一榫头(107)对称分布于第一侧板(1)的底部,所述第一榫头(107)的位置位于第一榫槽(105)的正下方,所述第一榫头(107)与第一榫槽(105)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土模板,其特征在于:所述长条卡槽(204)有两个,所述长条卡槽(204)与卡块(108)相适配。


技术总结
本实用新型公开了一种建筑用混凝土模板,包括第一侧板、第二侧板,所述第一侧板正面并位于右下角的位置开设有第一卡槽,固定环正面焊接固定有把手,所述第一侧板正面并位于右上角位置开设有第二卡槽,所述第一侧板上表面开设有第一榫槽,所述第一侧板下表面焊接固定有第一榫头,所述第一侧板右侧并位于中部的位置焊接固定有第二榫头。该建筑用混凝土模板,通过第一榫槽与第一榫头配合,使得在上层增加模板更加简单方便,四个卡槽形成一个大的口形,再配合固定环卡接进卡槽,既能保证了其水平方向的稳定性,又可以对侧板上下之间的连接进行固定,固定装置安装于模板的内部,不占用额外的空间,该建筑用混凝土模板整体拆装方便快速。

技术研发人员:洪春来
受保护的技术使用者:南安市莲芳消防器材有限公司
技术研发日:2019.09.13
技术公布日:2020.08.11
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