铝板与幕墙龙骨的连接结构的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，涉及一种铝板与幕墙龙骨的连接结构。

背景技术：

玻璃幕墙在现代建筑中有着广泛的应用，普通的铝板与幕墙龙骨连接方式是铝板直接插入型材中，通过铆钉与副框相固定，这种有极大的漏水隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种铝板与幕墙龙骨的连接结构，该连接结构的防水性能得到有效提高，结构整体的布局合理，构件简单，方便易行。

按照本实用新型的技术方案：一种铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：包括横梁，所述横梁一侧表面固定第一护板，横梁上与第一护板平行的一侧紧固连接压板，盖板与所述压板卡装连接，压板的安装槽中配合设置密封胶条，密封胶条压紧于所述横梁的支撑部端面上，支撑部部上表面靠近压板一侧固定连接第一角码，第二角码与第一角码固定连接，单铝板的水平部与第二角码紧固连接，单铝板的水平部底面与盖板的上端面之间设置耐候密封胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板的一侧表面上下两端分别设置一个安装槽，安装槽的槽口两侧设置有对向延伸的收口部，密封胶条的环槽卡设于收口部上，压板上对应于两个安装槽的中间设置限位槽，隔热垫块的相应端部置于限位槽中，压板的上、下表面分别设置有卡槽，盖板的上、下水平延伸部分别设置限位凸起，盖板的限位凸起卡紧于卡槽中，盖板的水平部底面垂直设有挡板，压板的端部抵靠于挡板上。

作为本实用新型的进一步改进，横梁的凸柱外端设置连接槽，螺栓的头部限位置于所述连接槽中，螺栓的杆体部分从所述连接槽中伸出，所述螺栓的杆体上套设隔热垫块，压板与所述螺栓通过螺母固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁的底面固定连接断热门框，断热门框下端固定连接断热门扇，断热门扇的下部槽体中设置竖直延伸的钢化玻璃。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一护板上固定设置下连接件，下保温岩棉设置于第一护板与横梁围拢形成的区域内，所述下保温岩棉通过不锈钢螺栓与下连接件固定连接；第一护板的顶面固定支架，支架与单铝板的竖直部分之间固定设置第二护板，所述第二护板与支架之间设置上防火岩棉，所述支架上部固定上连接件，上连接件对上防火岩棉的顶面进行限位，支架靠近单铝板竖直部的一侧表面设置墙体保温层。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，通过采用角码的连接方式与横梁相连接，单铝板通过螺钉与角码相连接，产品整体的完整性及防水性得到了较大提高；提高了铝板的整体平整度，构件简单合理，方便易行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括横梁1、支撑柱1-1、压板2、安装槽2-1、限位槽2-2、盖板3、挡板3-1、密封胶条4、断热门框5、断热门扇6、钢化玻璃7、立柱8、耐候密封胶9、隔热垫块10、单铝板11、钢管12、下保温岩棉13、下连接件14、不锈钢螺栓15、上连接件16、上防火岩棉17、第二护板18、墙体保温层19、第一护板20、第一角码21、第二角码22、支架23、泡沫条24等。

如图1、2所示，本实用新型是一种铝板与幕墙龙骨的连接结构，包括横梁1，所述横梁1一侧表面固定第一护板20，横梁1上与第一护板20平行的一侧紧固连接压板2，盖板3与所述压板2卡装连接，压板2的安装槽2-1中配合设置密封胶条4，密封胶条4压紧于所述横梁1的支撑部1-1端面上，支撑部1-1部上表面靠近压板2一侧固定连接第一角码21，第二角码22与第一角码21固定连接，单铝板11的水平部与第二角码22紧固连接，单铝板11的水平部底面与盖板3的上端面之间设置耐候密封胶9。

压板2的一侧表面上下两端分别设置一个安装槽2-1，安装槽2-1的槽口两侧设置有对向延伸的收口部，密封胶条4的环槽卡设于收口部上，压板2上对应于两个安装槽2-1的中间设置限位槽2-2，隔热垫块10的相应端部置于限位槽2-2中，压板2的上、下表面分别设置有卡槽，盖板3的上、下水平延伸部分别设置限位凸起，盖板3的限位凸起卡紧于卡槽中，盖板3的水平部底面垂直设有挡板3-1，压板2的端部抵靠于挡板3-1上。

横梁1的凸柱外端设置连接槽，螺栓的头部限位置于所述连接槽中，螺栓的杆体部分从所述连接槽中伸出，所述螺栓的杆体上套设隔热垫块10，压板2与所述螺栓通过螺母固定连接。

横梁1的底面固定连接断热门框5，断热门框5下端固定连接断热门扇6，断热门扇6的下部槽体中设置竖直延伸的钢化玻璃7。

第一护板20上固定设置下连接件14，下保温岩棉13设置于第一护板20与横梁1围拢形成的区域内，所述下保温岩棉13通过不锈钢螺栓15与下连接件14固定连接；第一护板20的顶面固定支架23，支架23与单铝板11的竖直部分之间固定设置第二护板18，所述第二护板18与支架23之间设置上防火岩棉17，所述支架23上部固定上连接件16，上连接件16对上防火岩棉17的顶面进行限位，支架23靠近单铝板11竖直部的一侧表面设置墙体保温层19。

本实用新型产品的压板2结构合理巧妙，通过压板2上设置的安装槽2-1实现对密封胶条4的放置，隔热垫块10可以通过压板2上设置的限位槽2-2来限位设置，单铝板11的水平部分固定连接第二角码22，第二角码22紧固连接第一角码21，第一角码21与横梁1固定连接；同时，盖板3通过卡扣与压板2上的卡槽扣紧配合连接，盖板3的顶部与单铝板11的水平部底面之间设置耐候密封胶9来实现密封。本实用新型产品的上述结构能够实现单铝板11的结构简洁、合理，只包括水平部和竖直部。

本实用新型产品上还设置有立柱8，立柱8与第一护板20的水平部垂直设置，同时为了确保本实用新型产品的结构强度，在单铝板11的上方设置加强钢管12，加强钢管12的竖直部分与单铝板11的竖直部分平行。

技术特征：

1.一种铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）一侧表面固定第一护板（20），横梁（1）上与第一护板（20）平行的一侧紧固连接压板（2），盖板（3）与所述压板（2）卡装连接，压板（2）的安装槽（2-1）中配合设置密封胶条（4），密封胶条（4）压紧于所述横梁（1）的支撑部（1-1）端面上，支撑部（1-1）部上表面靠近压板（2）一侧固定连接第一角码（21），第二角码（22）与第一角码（21）固定连接，单铝板（11）的水平部与第二角码（22）紧固连接，单铝板（11）的水平部底面与盖板（3）的上端面之间设置耐候密封胶（9）。

2.如权利要求1所述的铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：所述压板（2）的一侧表面上下两端分别设置一个安装槽（2-1），安装槽（2-1）的槽口两侧设置有对向延伸的收口部，密封胶条（4）的环槽卡设于收口部上，压板（2）上对应于两个安装槽（2-1）的中间设置限位槽（2-2），隔热垫块（10）的相应端部置于限位槽（2-2）中，压板（2）的上、下表面分别设置有卡槽，盖板（3）的上、下水平延伸部分别设置限位凸起，盖板（3）的限位凸起卡紧于卡槽中，盖板（3）的水平部底面垂直设有挡板（3-1），压板（2）的端部抵靠于挡板（3-1）上。

3.如权利要求1所述的铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：横梁（1）的凸柱外端设置连接槽，螺栓的头部限位置于所述连接槽中，螺栓的杆体部分从所述连接槽中伸出，所述螺栓的杆体上套设隔热垫块（10），压板（2）与所述螺栓通过螺母固定连接。

4.如权利要求1所述的铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：所述横梁（1）的底面固定连接断热门框（5），断热门框（5）下端固定连接断热门扇（6），断热门扇（6）的下部槽体中设置竖直延伸的钢化玻璃（7）。

5.如权利要求1所述的铝板与幕墙龙骨的连接结构，其特征在于：所述第一护板（20）上固定设置下连接件（14），下保温岩棉（13）设置于第一护板（20）与横梁（1）围拢形成的区域内，所述下保温岩棉（13）通过不锈钢螺栓（15）与下连接件（14）固定连接；第一护板（20）的顶面固定支架（23），支架（23）与单铝板（11）的竖直部分之间固定设置第二护板（18），所述第二护板（18）与支架（23）之间设置上防火岩棉（17），所述支架（23）上部固定上连接件（16），上连接件（16）对上防火岩棉（17）的顶面进行限位，支架（23）靠近单铝板（11）竖直部的一侧表面设置墙体保温层（19）。

技术总结
本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，涉及一种铝板与幕墙龙骨的连接结构，包括横梁，所述横梁一侧表面固定第一护板，横梁上与第一护板平行的一侧紧固连接压板，盖板与所述压板卡装连接，压板的安装槽中配合设置密封胶条，密封胶条压紧于所述横梁的支撑部端面上，支撑部部上表面靠近压板一侧固定连接第一角码，第二角码与第一角码固定连接，单铝板的水平部与第二角码紧固连接，单铝板的水平部底面与盖板的上端面之间设置耐候密封胶。该连接结构的防水性能得到有效提高，结构整体的布局合理，构件简单，方便易行。

技术研发人员：汤杰
受保护的技术使用者：无锡王兴幕墙装饰工程有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.06.30