一种生产耐火砖的自动上料装置的制作方法

本实用新型属于耐火砖生产技术领域，具体涉及一种生产耐火砖的自动上料装置。

背景技术：

目前，行业内主要还是采用人工称重、人工加料和扫料方法压制耐火砖，工作环境恶劣，劳动强度大，生产效率低，加料时工人需要用手伸入压机作业，安全系数低。

本实用新型一种生产耐火砖的自动上料装置主要用于替代人工加料和扫料工序，可配套于自动定量称或电子称，以提高生产效率，改善生产环境，提高生产安全系数和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种生产耐火砖的自动上料装置，用于替代人工进行耐火砖生产中原料的加料和扫料工作，改善了生产环境得到，使生产安全大大提高，同时可配套自动定量称或电子称，提高生产效率和产品质量。

本实用新型一种生产耐火砖的自动上料装置，包括液压制砖机、加料仓、放料阀、模具、液压缸、加料台、导轨、扫料机构。所述导轨安装在液压制砖机和加料台上，所述液压缸与模具连接，所述模具安装在导轨上，可随液压缸的伸缩在导轨上滑动，所述扫料机构安装在液压制砖机侧面。

一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述放料阀位于加料仓底部。

一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述液压缸为双作用伸缩式液压缸。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，可替代人工进行耐火砖生产中原料的加料和扫料工作，改善生产环境，提高生产安全系数；可配套自动定量称或电子称，按工艺要求将称重后的原料精确自动加入模具及完成模内扫料，产品质量得到提升，生产自动化程度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型工作示意图。

其中：1-液压制砖机、2-加料仓、3-放料阀、4-模具、5-液压缸、6-加料台、7-导轨、8-扫料机构。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括液压制砖机、加料仓、放料阀、模具、液压缸、加料台、导轨、扫料机构。所述导轨安装在液压制砖机和加料台上，所述液压缸与模具连接，所述模具安装在导轨上，可随液压缸的伸缩在导轨上滑动，所述扫料机构安装在液压制砖机侧面。

一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述放料阀位于加料仓底部。

一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述液压缸为双作用伸缩式液压缸。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本实用新型不受上述实施方式的限制，在不脱离本实用新型整体构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种生产耐火砖的自动上料装置，包括液压制砖机、加料仓、放料阀、模具、液压缸、加料台、导轨、扫料机构,所述导轨安装在液压制砖机和加料台上，所述液压缸与模具连接，所述模具安装在导轨上，可随液压缸的伸缩在导轨上滑动，所述扫料机构安装在液压制砖机侧面。

2.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述放料阀位于加料仓底部。

3.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖的自动上料装置，其特征在于，所述液压缸为双作用伸缩式液压缸。

技术总结
本实用新型一种生产耐火砖的自动上料装置，包括液压制砖机、加料仓、放料阀、模具、液压缸、加料台、导轨、扫料机构。所述导轨安装在液压制砖机和加料台上，所述液压缸与模具连接，所述模具安装在导轨上，可随液压缸的伸缩在导轨上滑动，所述扫料机构安装在液压制砖机侧面。本实用新型可替代人工加料和扫料工序，可配套于自动定量称或电子称，以提高生产效率，改善生产环境，提高生产安全系数和产品质量。

技术研发人员：范秋棉;谢有生;吕小平;张苏;范环玲
受保护的技术使用者：河南涟源耐火材料有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.30