一种硅棒自动调平机构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种硅棒自动调平机构。

背景技术：

在当下单晶直拉技术中，产出的长硅棒直径从头到尾是有一定的变化的，那么为了保证截断后端面的垂直度，在截断时需要将硅棒调平，以达到提高产品质量的目的。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种自动化程度高，使用方便的硅棒自动调平机构。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，机架上设置有硅棒中心检测装置和硅棒调平支撑机构，其特征在于：所述硅棒中心检测机构包括设置于机架上的相对应的至少三个距离传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述硅棒调平机构包括与硅棒中心检测机构对应的调平架，调平架上设置有伺服电机，伺服电机通过丝杠丝母组件与调平架上的顶升架相连，顶升架上设置有顶升辊。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述顶升架底部设置有导杆，导杆与调平架之间通过竖向导向组件相连。

本实用新型的有益效果。

本实用新型相互配合的硅棒中心检测机构和硅棒调平支撑机构，可对硅棒两端圆心进行检测，根据检测数据，伺服电机控制硅棒端部进行升降微调，使硅棒两端圆心保持在同一直线上，提高切割精确度，自动化完成硅棒调平，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是硅棒中心检测装置的结构示意图。

图3是硅棒调平支撑机构的结构示意图。

附图中1为机架、2为距离传感器、3为毛棒、4为伺服电机、5为调平架、6为顶升架、7为顶升辊、8为电磁铁、9为导杆。

具体实施方式

本实用新型包括机架1，机架1上设置有硅棒中心检测装置和硅棒调平支撑机构，其特征在于：所述硅棒中心检测机构包括设置于机架1上的相对应的至少三个距离传感器2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述硅棒调平机构包括与硅棒中心检测机构对应的调平架5，调平架5上设置有伺服电机4，伺服电机4通过丝杠丝母组件与调平架5上的顶升架6相连，顶升架6上设置有顶升辊7。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述顶升架6底部设置有导杆9，导杆9与调平架5之间通过竖向导向组件相连。

所述调平架5底部设置有连接滑块和锁紧装置。

所述锁紧装置可为电磁铁8。

三个距离传感器2检测硅棒上的三点，根据三点形成的圆弧即可判断硅棒的圆心。

本实用新型使用时，开启三个距离传感器2，通过数据处理模块（可为plc模块）计算出毛棒3两端圆心的高低；控制硅棒调平机构的伺服电机4运动，使毛棒3圆心较低的一端抬高，与另一端相平。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硅棒自动调平机构，包括机架（1），机架（1）上设置有硅棒中心检测装置和硅棒调平支撑机构，其特征在于：所述硅棒中心检测机构包括设置于机架（1）上的相对应的至少三个距离传感器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种硅棒自动调平机构，其特征在于：所述硅棒调平机构包括与硅棒中心检测机构对应的调平架（5），调平架（5）上设置有伺服电机（4），伺服电机（4）通过丝杠丝母组件与调平架（5）上的顶升架（6）相连，顶升架（6）上设置有顶升辊（7）。

3.根据权利要求2所述的一种硅棒自动调平机构，其特征在于：所述顶升架（6）底部设置有导杆（9），导杆（9）与调平架（5）之间通过竖向导向组件相连。

4.根据权利要求2所述的一种硅棒自动调平机构，其特征在于：所述调平架（5）底部设置有连接滑块和锁紧装置。

5.根据权利要求4所述的一种硅棒自动调平机构，其特征在于：所述锁紧装置为电磁铁（8）。

技术总结
一种硅棒自动调平机构属于机械设备技术领域，具体涉及一种硅棒自动调平机构。本实用新型提供一种自动化程度高，使用方便的硅棒自动调平机构。本实用新型包括机架，机架上设置有硅棒中心检测装置和硅棒调平支撑机构，其特征在于：所述硅棒中心检测机构包括设置于机架上的相对应的至少三个距离传感器。

技术研发人员：吴士亮;张天泽
受保护的技术使用者：沈阳昊霖智能装备有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.08.04