一种石板雕刻固定装置的制作方法

本实用新型属于石材加工技术领域，尤其涉及一种石板雕刻固定装置。

背景技术：

在石材加工的过程中，雕刻工艺是非常常见的，而且在雕刻工艺实施过程中，需要将石材固定在设备上便于加工，而石材固定都是通过两侧夹紧来实现，但是两侧夹紧会导致石材的位置发生偏移，容易产生两侧夹紧时由一侧的夹紧位过于偏移，会使石材位置不居中，需要进行改善。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种石板雕刻固定装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面设置有伸缩夹紧机构，所述支撑板下表面设置有内腔，所述内腔内设置有驱动机构；

所述伸缩夹紧机构包括：夹紧臂以及限位板，所述夹紧臂设置在所述支撑板的两侧，所述限位板设置在所述夹紧臂的上表面相对两侧；

所述驱动机构包括：连接套、让位槽、l形移动杆以及驱动部，所述连接套固定插装在所述内腔内部，所述让位槽开在所述连接套的相对两侧，所述l形移动杆一端插入所述让位槽内，所述驱动部设置在所述连接套内。

优选的，所述驱动部包括：输出电机、驱动齿轮以及驱动齿条，所述输出电机设置在所述内腔内且位于所述连接套内部，所述驱动齿轮设置在所述输出电机的输出端，所述驱动齿条设置在所述l形移动杆的内侧表面，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相啮合。

优选的，所述夹紧臂与所述l形移动杆的水平部分处固定连接。

优选的，所述支撑板的下表面设置有若干个的连接柱，若干个的所述连接柱分别设置在所述支撑板的下端面四角处。

优选的，所述让位槽的宽度与所述l形移动杆的宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，对石板的两侧进行夹装固定，避免了现有的夹装过程中石板材不能居中的问题，防止两侧夹装的位置不统一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种石板雕刻固定装置的仰视图；

图2为本实施例提供的一种石板雕刻固定装置的俯视图；

以上各图中，1、支撑板；2、内腔；3、夹紧臂；4、限位板；5、连接套；6、让位槽；7、l形移动杆；8、输出电机；9、驱动齿轮；10、驱动齿条；11、连接柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案为一种石板雕刻固定装置，包括支撑板1，所述支撑板1的下表面设置有伸缩夹紧机构，所述支撑板1下表面设置有内腔2，所述内腔2内设置有驱动机构；

所述伸缩夹紧机构包括：夹紧臂3以及限位板4，所述夹紧臂3设置在所述支撑板1的两侧，所述限位板4设置在所述夹紧臂3的上表面相对两侧；

所述驱动机构包括：连接套5、让位槽6、l形移动杆7以及驱动部，所述连接套5固定插装在所述内腔2内部，所述让位槽6开在所述连接套5的相对两侧，所述l形移动杆7一端插入所述让位槽6内，所述驱动部设置在所述连接套5内。

由说明书附图1-2可知，上述所述驱动部包括：输出电机8、驱动齿轮9以及驱动齿条10，所述输出电机8设置在所述内腔2内且位于所述连接套5内部，所述驱动齿轮9设置在所述输出电机8的输出端，所述驱动齿条10设置在所述l形移动杆7的内侧表面，所述驱动齿条10与所述驱动齿轮9相啮合。

在上述方案中，所述夹紧臂3与所述l形移动杆7的水平部分处固定连接，所述支撑板1的下表面设置有若干个的连接柱11，若干个的所述连接柱11分别设置在所述支撑板1的下端面四角处，所述让位槽6的宽度与所述l形移动杆7的宽度相匹配。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过输出电机8带动驱动齿轮9转动，在驱动齿轮9转动过程中啮合驱动齿条10，使得l形移动杆7在让位槽6内进行滑动，实现了夹紧臂3的张开与闭合，通过两个驱动齿条10同时啮合驱动齿轮9，实现两个夹紧臂3同时运动，使夹在夹紧臂3上的石材居中固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种石板雕刻固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面设置有伸缩夹紧机构，所述支撑板(1)下表面设置有内腔(2)，所述内腔(2)内设置有驱动机构；

所述伸缩夹紧机构包括：夹紧臂(3)以及限位板(4)，所述夹紧臂(3)设置在所述支撑板(1)的两侧，所述限位板(4)设置在所述夹紧臂(3)的上表面相对两侧；

所述驱动机构包括：连接套(5)、让位槽(6)、l形移动杆(7)以及驱动部，所述连接套(5)固定插装在所述内腔(2)内部，所述让位槽(6)开在所述连接套(5)的相对两侧，所述l形移动杆(7)一端插入所述让位槽(6)内，所述驱动部设置在所述连接套(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种石板雕刻固定装置，其特征在于，所述驱动部包括：输出电机(8)、驱动齿轮(9)以及驱动齿条(10)，所述输出电机(8)设置在所述内腔(2)内且位于所述连接套(5)内部，所述驱动齿轮(9)设置在所述输出电机(8)的输出端，所述驱动齿条(10)设置在所述l形移动杆(7)的内侧表面，所述驱动齿条(10)与所述驱动齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种石板雕刻固定装置，其特征在于，所述夹紧臂(3)与所述l形移动杆(7)的水平部分处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石板雕刻固定装置，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面设置有若干个的连接柱(11)，若干个的所述连接柱(11)分别设置在所述支撑板(1)的下端面四角处。

5.根据权利要求1所述的一种石板雕刻固定装置，其特征在于，所述让位槽(6)的宽度与所述l形移动杆(7)的宽度相匹配。

技术总结
本实用新型属于一种石板雕刻固定装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面设置有伸缩夹紧机构，所述支撑板下表面设置有内腔，所述内腔内设置有驱动机构；所述伸缩夹紧机构包括：夹紧臂以及限位板，所述夹紧臂设置在所述支撑板的两侧，所述限位板设置在所述夹紧臂的上表面相对两侧；所述驱动机构包括：连接套、让位槽、L形移动杆以及驱动部，所述连接套固定插装在所述内腔内部，所述让位槽开在所述连接套的相对两侧，所述L形移动杆一端插入所述让位槽内，所述驱动部设置在所述连接套内，本实用新型对石板的两侧进行夹装固定，避免了现有的夹装过程中石板材不能居中的问题，防止两侧夹装的位置不统一。

技术研发人员：柳作哲;张冲;苏信先
受保护的技术使用者：天津大陆润业石材有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.08.04