一种承插式脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架领域，尤其是涉及一种承插式脚手架。

背景技术：

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭建的各种支架，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。承插式脚手架零部件少，从而被广泛运用。承插式脚手架包括立杆和水平杆，立杆上焊接有承插盘，水平杆的的两端焊接有插件，承插盘开设有用于供插件插入的承插孔。安装承插式脚手架时将插件插入承插孔内，从而使立杆和水平杆连接在一起。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：插件插入承插孔后，插件存在被抬起的可能性，从而使承插式脚手架安全性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种承插式脚手架，目的是使插件插入承插孔后，插件不易被抬起，从而增加了承插式脚手架的安全性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种承插式脚手架，包括立杆和水平杆，立杆上焊接有承插盘，水平杆的两端焊接有插件，承插盘开设有供插件插入的承插孔，插件的一侧开设有限位槽，限位槽滑动连接有可与承插盘下表面形成抵接的限位块，限位槽内安装有驱使限位块部分滑出限位槽的伸缩组件。

通过采用上述技术方案，当插件插入承插盘后，通过伸缩组件使限位块的一部分从限位槽内滑出，从而使限位块与承插盘的下表面形成限位关系，从而使插入承插盘内的插件不易被抬起，从而增加了承插式脚手架的安全性。

本实用新型进一步设置为：伸缩组件包括驱使限位块向限位槽外滑动的弹性件以及限制限位块仅部分滑出限位槽的限位件。

通过采用上述技术方案，弹性件驱使限位块向限位槽外滑动，由于限位件的的限制，从而使限位块仅部分滑出限位槽与承插盘的下表面形成限位关系。

本实用新型进一步设置为：弹性件为弹簧，限位槽的槽底开设有用于安装弹簧的安装槽，弹簧的一端与安装槽的槽底抵接，弹簧的另一端与限位块连接。

通过采用上述技术方案，弹簧安装在安装槽内，从而使弹簧可以轴向伸缩，由于弹簧的一端抵接在安装槽的槽底上，另一端与限位块连接，从而使弹簧对限位块有一定的作用力，驱使限位块向限位槽外滑动。

本实用新型进一步设置为：限位件包括限位部和连接部，限位部的一侧与连接部连接，插件远离限位槽的一侧开设有卡槽，安装槽的槽底开设有供限位件活动的活动孔，活动孔贯穿至卡槽的槽底，限位件的连接部从卡槽穿过活动孔和弹簧与限位块连接，限位件的限位部用于与卡槽的槽底形成抵触配合。

通过采用上述技术方案，限位件穿过活动孔和弹簧与限位块连接，当弹簧驱使限位块向限位槽外滑动时，限位件的限位部在卡槽内朝卡槽的槽底方向移动，当限位块的一部分滑出限位槽时，限位件的限位部与卡槽的槽底形成抵触配合，从而限制限位块继续向限位槽外滑动。

本实用新型进一步设置为：限位件为第一螺栓，第一螺栓包括头部和杆部，杆部从卡槽穿过活动孔和弹簧与限位块螺纹连接，第一螺栓的头部用于与卡槽的槽底形成抵触配合。

通过采用上述技术方案，限位件为第一螺栓，通过第一螺栓，方便限位件与限位块的连接。

本实用新型进一步设置为：卡槽可拆卸连接有卡块，卡块靠近卡槽槽底的一侧开设有供第一螺栓活动的活动槽。

通过采用上述技术方案，第一螺栓随着弹簧的伸缩在活动槽内活动，卡块对第一螺栓起保护作用。

本实用新型进一步设置为：卡槽的槽底螺纹连接有第二螺栓，卡块贯穿有沉孔，第二螺栓穿过沉孔与卡槽的槽底螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓，方便卡块与卡槽的连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

限位块通过伸缩组件与承插盘的下表面形成限位关系，从而使插件插接在承插盘内时，插件不易被抬起；通过按压限位块，使限位块滑入限位槽后，即可将插件从承插盘内拔出。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例承插孔的结构示意图；

图3是本实施例插件的部分结构剖示示意图；

图4是本实施例凸显限位块部分滑出限位槽时的剖视示意图；

图5是本实施例限位块与承插盘形成抵接关系的示意图。

附图标记说明：1、立杆；2、水平杆；3、承插盘；31、承插孔；311、斜面；4、插件；5、卡槽；6、限位槽；7、安装槽；71、活动孔；8、卡块；81、沉孔；82、第二螺栓；83、活动槽；9、限位块；91、第一螺栓；10、弹簧。

具体实施方式

本实施例为一种承插式脚手架，如图1、2所示，包括立杆1和水平杆2，立杆1焊接有承插盘3，水平杆2的两端焊接有插件4，承插盘3开设有用于供插件4插入的承插孔31，插件4插入承插孔31，从而使立杆1和水平杆2连接在一起。承插孔31的内壁为斜面311，插件4插入承插孔31后，插件4的外壁抵接在承插孔31的斜面311上，从而使插件4稳固插接在承插孔31内。

如图1、3所示，插件4的远离立杆1的一侧开设有限位槽6，限位槽6滑动连接有限位块9，限位块9位于限位槽6内时，限位块9远离限位槽6的一侧与插件4的表面处于一个平面上。

如图3、4所示，插件4远离限位槽6的一侧开设有卡槽5，限位槽6的槽底沿高度方向分布有3个安装槽7。还包括伸缩组件，伸缩组件包括位于安装槽7内的弹簧10和第一螺栓91，弹簧10的一端与安装槽7的槽底抵接，弹簧10的另一端与限位块9抵接。安装槽7的槽底开设有供第一螺栓91活动的活动孔71，活动孔71贯穿至卡槽5的槽底。第一螺栓91包括头部和杆部，杆部从卡槽5的槽底穿过活动孔71和弹簧10与限位块9螺纹连接。由于弹簧10的一端抵接在安装槽7内，所以对限位块9有一定的作用力，从而驱使限位块9向限位槽6外滑动。当限位块9部分滑出限位槽6后，第一螺栓91的头部与卡槽5形成抵触配合，从而限制限位块9继续往限位槽6外滑动。

如图3、4所示，卡槽5滑动连接有卡块8，卡槽5螺纹连接有第二螺栓82，卡块8开设有沉孔81，第二螺栓82穿过沉孔81与卡槽5螺纹连接，从而使卡块8固定在卡槽5内。卡块8靠近卡槽5的槽底的一侧开设有供第一螺栓91活动的活动槽83。

如图4、5所示，限位块9滑出限位槽6的部分与承插盘3下表面形成抵接，从而使插件4插接在承插孔31（参照图2）内时，使插件4不易被抬出承插孔31。

本实施例具体使用状态：

插件4插入承插孔31内前，先按压限位块9使限位块9位于限位槽6内，从而使插件4可以插入承插孔31内；限位块9离开承插孔31后，限位块9因为弹簧10的弹力会自动从限位槽6中弹出，可以与承插盘3形成限位关系。当需要将水平杆2拔出立杆1时只需按压限位块9，将限位块9滑入限位槽6内，即可将插件4从承插孔31内拔出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种承插式脚手架，包括立杆（1）和水平杆（2），立杆（1）上焊接有承插盘（3），水平杆（2）的两端焊接有插件（4），承插盘（3）开设有供插件（4）插入的承插孔（31），其特征在于：插件（4）的一侧开设有限位槽（6），限位槽（6）滑动连接有可与承插盘（3）下表面形成抵接的限位块（9），限位槽（6）内安装有驱使限位块（9）部分滑出限位槽（6）的伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种承插式脚手架，其特征在于：伸缩组件包括驱使限位块（9）向限位槽（6）外滑动的弹性件以及限制限位块（9）仅部分滑出限位槽（6）的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种承插式脚手架，其特征在于：弹性件为弹簧（10），限位槽（6）的槽底开设有用于安装弹簧（10）的安装槽（7），弹簧（10）的一端与安装槽（7）的槽底抵接，弹簧（10）的另一端与限位块（9）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种承插式脚手架，其特征在于：限位件包括限位部和连接部，限位部的一侧与连接部连接，插件（4）远离限位槽（6）的一侧开设有卡槽（5），安装槽（7）的槽底开设有供限位件活动的活动孔（71），活动孔（71）贯穿至卡槽（5）的槽底，限位件的连接部从卡槽（5）穿过活动孔（71）和弹簧（10）与限位块（9）连接，限位件的限位部用于与卡槽（5）的槽底形成抵触配合。

5.根据权利要求4所述的一种承插式脚手架，其特征在于：限位件为第一螺栓（91），第一螺栓（91）包括头部和杆部，杆部从卡槽（5）穿过活动孔（71）和弹簧（10）与限位块（9）螺纹连接，第一螺栓（91）的头部用于与卡槽（5）的槽底形成抵触配合。

6.根据权利要求5所述的一种承插式脚手架，其特征在于：卡槽（5）可拆卸连接有卡块（8），卡块（8）靠近卡槽（5）槽底的一侧开设有供第一螺栓（91）活动的活动槽（83）。

7.根据权利要求6所述的一种承插式脚手架，其特征在于：卡槽（5）的槽底螺纹连接有第二螺栓（82），卡块（8）贯穿有沉孔（81），第二螺栓（82）穿过沉孔（81）与卡槽（5）的槽底螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种承插式脚手架，包括立杆和水平杆，立杆上焊接有承插盘，水平杆的两端焊接有插件，承插盘开设有供插件插入的承插孔，插件的一侧开设有限位槽，限位槽滑动连接有可与承插盘下表面形成抵接的限位块，限位槽内安装有驱使限位块部分滑出限位槽的伸缩组件。本实用新型的目的是使插件插入承插孔后，插件不易被抬起，从而增加了承插式脚手架的安全性。

技术研发人员：李培平;张英毅;黄晓畅
受保护的技术使用者：福建源竑建设工程有限公司
技术研发日：2019.09.28
技术公布日：2020.06.12