一种防堵式瓷砖加工用吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，尤其涉及一种防堵式瓷砖加工用吸尘装置。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

瓷砖在加工过程中，需要使用吸尘装置对加工过程中产生的灰尘进行吸收，然而现有的吸尘装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，瓷砖在加工过程中产生的块状物现有的吸尘装置无法进行吸收，从而导致吸尘装置被卡的情况发生，阻碍了生产的继续；其次，现有的吸尘装置往往通过风机进行吸尘，然而在瓷砖加工过程中产生的灰尘进入风机内部后，将会导致风机产生故障，降低吸尘装置的寿命；最后，加工过程中产生的灰尘堆积在出料口时，将会导致出料管堵塞，进而增加了装置的故障率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵式瓷砖加工用吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵式瓷砖加工用吸尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内腔底部竖直设置有螺旋杆，所述螺旋杆的底部贯穿吸尘箱，且延伸端与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述吸尘箱的底部连通有出料管，所述螺旋杆的底端水平焊接有支杆，且支杆的末端焊接有刮动块，并且刮动块的外侧表壁与吸尘箱的内侧表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋杆与吸尘箱之间通过轴承套转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆共设置有多个，且多个支杆均绕螺旋杆的圆心等角度依次设置，所述出料管共设置有多个，且多个出料管均绕吸尘箱的圆心等角度依次设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘箱的内腔顶部设置有两个粉碎辊，且两个粉碎辊的外壁上均固定连接有多个粉碎卡齿，并且多个粉碎卡齿中相邻的两个之间均啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个粉碎辊与吸尘箱的内壁之间均通过转轴转动连接，且其中一个粉碎辊与吸尘箱外侧的第二驱动电机的输出轴传动连接，其中第二驱动电机与吸尘箱之间螺栓固定连接，且第二驱动电机的输出轴贯穿吸尘箱，并且与吸尘箱之间通过轴承套转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘箱的顶部开设进料口，且吸尘箱的底部固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将吸尘装置固定安装在瓷砖加工过程中灰尘堆积处，且进料口位于灰尘的底部，灰尘在重力的作用下，将进入吸尘箱的内部，启动第二驱动电机，带动粉碎辊进行转动，且两个粉碎辊之间通过粉碎卡齿相互带动，并且在转动过程中，瓷砖加工而产生的块状瓷砖将被粉碎，较小的瓷砖粉尘在吸收的过程中，降低了堵塞的风险，降低了装置的故障率；

2、当灰尘进入吸尘箱内部后，启动第一驱动电机，带动螺旋杆进行转动，螺旋杆在转动的过程中，将产生向下的气流，在气流的作用下，引导灰尘进入吸尘箱的内部，由于螺旋杆的驱动装置为第一驱动电机，而第一驱动电机位于吸尘箱的外部，因此第一驱动电机不易受到灰尘的影响，降低了吸尘装置被堵塞的可能性；

3、灰尘在排出吸尘箱的内部时，将通过出料管进行排出，并且在排出的过程中，螺旋杆的转动，将带动刮动块对出料管的入口进行刮动，从而降低灰尘在出料管的入口堵塞的可能性，进而降低了吸尘装置被堵塞的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吸尘箱内部；

图2为本实用新型支杆的俯视图；

图3为本实用新型粉碎辊的连接结构示意图；

图4为本实用新型吸尘箱的俯视图。

图中：1、进料口；2、吸尘箱；3、粉碎辊；4、粉碎卡齿；5、螺旋杆；6、刮动块；7、出料管；8、支撑柱；9、第一驱动电机；10、支杆；11、第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种防堵式瓷砖加工用吸尘装置，包括吸尘箱2，吸尘箱2的内腔底部竖直设置有螺旋杆5，螺旋杆5的底部贯穿吸尘箱2，且延伸端与第一驱动电机9的输出轴传动连接，吸尘箱2的底部连通有出料管7，螺旋杆5的底端水平焊接有支杆10，且支杆10的末端焊接有刮动块6，并且刮动块6的外侧表壁与吸尘箱2的内侧表壁贴合。

进一步的，螺旋杆5与吸尘箱2之间通过轴承套转动连接，螺旋杆5可通过轴承套与吸尘箱2之间发生相对转动。

进一步的，支杆10共设置有多个，且多个支杆10均绕螺旋杆5的圆心等角度依次设置，出料管7共设置有多个，且多个出料管7均绕吸尘箱2的圆心等角度依次设置，通过多个支杆10可出料管7的设置，提高灰尘排出的速度，且通过多个支杆10的设置，降低出料管7被堵塞的可能性。

进一步的，吸尘箱2的内腔顶部设置有两个粉碎辊3，且两个粉碎辊3的外壁上均固定连接有多个粉碎卡齿4，并且多个粉碎卡齿4中相邻的两个之间均啮合连接，通过粉碎卡齿4的设置，使得两个粉碎辊3在相互传动的过程中，能够对瓷砖碎块进行粉碎。

进一步的，两个粉碎辊3与吸尘箱2的内壁之间均通过转轴转动连接，且其中一个粉碎辊3与吸尘箱2外侧的第二驱动电机11的输出轴传动连接，其中第二驱动电机11与吸尘箱2之间螺栓固定连接，且第二驱动电机11的输出轴贯穿吸尘箱2，并且与吸尘箱2之间通过轴承套转动连接，两个粉碎辊3中的一个可通过第二驱动电机11进行驱动。

进一步的，吸尘箱2的顶部开设进料口1，且吸尘箱2的底部固定连接有支撑柱8，灰尘可通过进料口1进入吸尘箱2的内部，且通过支撑柱8提高装置的稳定性。

工作原理：将吸尘装置固定安装在瓷砖加工过程中灰尘堆积处，且进料口1位于灰尘的底部，灰尘在重力的作用下，将进入吸尘箱2的内部，启动第二驱动电机11，带动粉碎辊3进行转动，且两个粉碎辊3之间通过粉碎卡齿4相互带动，并且在转动过程中，瓷砖加工而产生的块状瓷砖将被粉碎，较小的瓷砖粉尘在吸收的过程中，降低了堵塞的风险，降低了装置的故障率；当灰尘进入吸尘箱2内部后，启动第一驱动电机9，带动螺旋杆5进行转动，螺旋杆5在转动的过程中，将产生向下的气流，在气流的作用下，引导灰尘进入吸尘箱2的内部，由于螺旋杆5的驱动装置为第一驱动电机9，而第一驱动电机9位于吸尘箱2的外部，因此第一驱动电机9不易受到灰尘的影响，降低了吸尘装置被堵塞的可能性；灰尘在排出吸尘箱2的内部时，将通过出料管7进行排出，并且在排出的过程中，螺旋杆5的转动，将带动刮动块6对出料管7的入口进行刮动，从而降低灰尘在出料管7的入口堵塞的可能性，进而降低了吸尘装置被堵塞的可能性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。