一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种光伏硅片生产设备，特别涉及一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置。

背景技术：

光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。因此，深入研究和利用太阳能资源，对缓解资源危机、改善生态环境具有十分重要的意义。

硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料，硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，硅片切割第一道工序为粘棒工序，粘棒工序主要是将树脂板粘接在工件板上，然后在树脂板上粘接硅棒，待胶水固化时间达到要求后，用于线切机切割。

目前，自动粘棒线已逐步替代人工粘棒，自动粘棒线解决现有技术存在的作业人员劳动强度大,生产效率低,无法保证生产节奏,严重影响连续化生产的问题。

自动粘棒线主要包括工件板输送工位、工件板清洗工位、树脂胶涂胶工位、树脂板输送工位、树脂板压粘工位、粘棒胶涂胶工位、硅棒输送工位、硅棒压粘工位、刮胶工位及成品放置工位；其中，硅棒压粘工位是自动粘棒线最关键的工位，该工位是硅棒运输机械手将硅棒输送到树脂板正上方后再垂直下降，将硅棒压粘在树脂板上，硅棒须按要求粘接在树脂板上，但如粘接过程中出现粘接错位问题，将会影响到后续线切工序，且目前产线使用的粘棒胶为环氧双组份ab粘棒胶，该胶水固化时间较长，为保证产量，硅棒压粘时间结束后胶水未完全固化，此时进行工件板输送工作极易出现粘接的硅棒错位问题甚至掉棒问题。

因此，特别需要一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，以解决上述现有存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，针对现有技术的不足，避免硅棒粘接及输送过程中出现错位问题，结构简单，设置合理，实用性强。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，包括挡板及挡条，所述挡板的两端分别与所述挡条的一端互相固定连接，所述挡条的中后部设置有调节槽，所述调节槽中设置有调节杆，所述挡条由外侧挡条和内侧挡条互相复合构成，所述挡板上设置有工件板挡块和硅棒挡块。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡板与所述挡条之间通过螺栓互相固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡条的长度与自动粘棒线的工件板的长度相配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡板的长度与硅棒至工件板之间的距离相配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡板上部的宽度大于所述挡板下部的宽度。

本实用新型的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，与现有技术相比，将硅棒压粘树脂板上面，然后调整调节杆将硅棒固定，保证硅棒按工艺要求粘接在相应树脂板上，避免硅棒粘接及输送过程中出现错位问题，具有结构简单，设置合理，实用性强等优点，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的适用于自动粘棒线硅棒固定装置的安装示意图；

图2为本实用新型的适用于自动粘棒线硅棒固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的硅棒固定装置挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的硅棒固定装置硅棒挡块的结构示意图；

图5为本实用新型的硅棒固定装置工件板挡块的结构示意图；

图6为本实用新型的硅棒固定装置内侧挡条的结构示意图；

图7为本实用新型的硅棒固定装置外侧挡条的结构示意图；

图8为本实用新型的硅棒固定装置调节杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

根据图1至图8所示，本实用新型提供的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置2，包括挡板21及挡条，挡板21的两端分别与挡条的一端互相固定连接，挡条的中后部设置有调节槽，所述调节槽中设置有调节杆22，挡条由外侧挡条23和内侧挡条24互相复合构成，挡板21上设置有工件板挡块26和硅棒挡块25。

挡板21上安装有工件板挡块26和硅棒挡块25，分别起到定位本实用新型提供的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置2与工件板4的位置及定位硅棒1与工件板4的位置的作用，挡板21和工件板挡块26的材质为铝合金材质，硅棒挡块25的材质为聚氨酯。

外侧挡条23起到定位硅棒1的左右位置的作用，保证硅棒1的左右位置不会发生偏移，外侧挡条23的材质为铝合金材质。

内侧挡条24起到定位硅棒1的d左右位的置作用，为避免出现硅棒1磕碰的问题，与硅棒1的接触的内侧挡条24的材质为聚氨酯。

调节杆22卡在挡条的调节槽内，根据硅棒1的长度调整调节杆22的位置，保证硅棒1不会出现错位问题，调节杆22的材质为聚氨酯。

本实用新型提供的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置2，树脂板3通过树脂胶粘接在工件板4上，然后再将硅棒1通过粘棒胶粘接在树脂板3上，粘接硅棒1之前，先将硅棒固定装置2通过工件板挡块26定位在工件板4上，硅棒输送机械手将硅棒1输送到树脂板3的正上方，垂直下降将硅棒1通过硅棒固定装置2压粘在树脂板3上面，然后调整调节杆22将硅棒1固定好，避免硅棒粘接及输送过程中出现错位问题，满足产线硅棒粘接工艺要求。

本实用新型提供的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置2可适用固定375mm至690mm长度的硅棒，挡板21和挡条由螺栓固定，方便拆卸及更换。

本实用新型提供的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置2适用于自动粘棒线压粘工位，使用后，可避免硅棒粘接及输送过程中出现错位问题，满足产线硅棒粘接工艺要求，具有结构简单，设置合理，实用性强等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，包括挡板及挡条，所述挡板的两端分别与所述挡条的一端互相固定连接，所述挡条的中后部设置有调节槽，所述调节槽中设置有调节杆，所述挡条由外侧挡条和内侧挡条互相复合构成，所述挡板上设置有工件板挡块和硅棒挡块。

2.如权利要求1所述的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，所述挡板与所述挡条之间通过螺栓互相固定连接。

3.如权利要求1所述的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，所述挡条的长度与自动粘棒线的工件板的长度相配合。

4.如权利要求1所述的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，所述挡板的长度与硅棒至工件板之间的距离相配合。

5.如权利要求1所述的适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，其特征在于，所述挡板上部的宽度大于所述挡板下部的宽度。

技术总结
本实用新型的目的在于公开一种适用于自动粘棒线的硅棒固定装置，包括挡板及挡条，所述挡板的两端分别与所述挡条的一端互相固定连接，所述挡条的中后部设置有调节槽，所述调节槽中设置有调节杆，所述挡条由外侧挡条和内侧挡条互相复合构成，所述挡板上设置有工件板挡块和硅棒挡块；与现有技术相比，将硅棒压粘树脂板上面，然后调整调节杆将硅棒固定，保证硅棒按工艺要求粘接在相应树脂板上，避免硅棒粘接及输送过程中出现错位问题，具有结构简单，设置合理，实用性强等优点，实现本实用新型的目的。

技术研发人员：张琳;张晓俊;赵洪军;单明;赵振发;邵冰利;李龙
受保护的技术使用者：国家电投集团西安太阳能电力有限公司;黄河水电西宁太阳能电力有限公司;青海黄河上游水电开发有限责任公司;国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.08.04