一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构。

背景技术：

传统的夹心保温板是由两块金属面板及两块金属面板之间的保温填充材料构成，相邻夹心保温板之间的接缝通常为平缝，接缝内也往往是喷射发泡胶(或密封胶)密封，这种连接结构应用于外墙体系时，由于外墙长期遭受太阳光直射，发泡胶(或密封胶)易在紫外线的作用下变黄、硬化，再加上外墙体系常承受风荷载的影响，发泡胶(或密封胶)与夹心保温板之间的粘结易出现松动，从而导致密封失效，进而引发渗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，使用本实用新型可提高夹心保温板连接处的防水效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，包括有夹心保温板、定位端、插入端、z型连接件、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、螺丝、隔热橡胶垫、防水垫板、π型板、v缝、第一密封胶层、第二密封胶层；所述夹心保温板由外金属面板、内金属面板及外金属面板与内金属面板之间的聚氨酯发泡保温填充层构成；所述夹心保温板两端分别为定位端与插入端；所述外金属面板与内金属面板于定位端均设有连续的第一凹槽与第二凹槽，该第一凹槽开口指向夹心保温板内，第二凹槽开口指向夹心保温板外；所述外金属面板与内金属面板于插入端均设有与第二凹槽相匹配的插头；相邻夹心保温板通过插入端插入定位端从而实现定位连接，且相邻夹心保温板之间设有z型连接件从而提高连接性能；相邻夹心保温板的外金属面板在外端形成第三凹槽；所述第三凹槽内通过螺丝贯穿插头从而实现与z型连接件固定；相邻夹心保温板的内金属面板于定位端设有第四凹槽，该第四凹槽内设有螺丝贯穿第一凹槽、插头、第二凹槽从而实现与z型连接件固定；所述z型连接件的连接面还设有隔热橡胶垫；所述第四凹槽的螺丝头部设有防水垫板，该防水垫板填充整个第四凹槽且防水垫板上的螺丝做沉头处理；所述第三凹槽内喷射有第一密封胶层且设有π型板卡固封口；相邻夹心保温板的内金属面板之间还存在v缝，该v缝内喷射有第二密封胶层。

作为优选，所述定位端两侧的第一凹槽与第二凹槽相互错开，相对应的插入端两侧插头也相互错开。

本实用新型的有益效果是：

1.通过定位端的第二凹槽与插入端的插头实现定位连接，安装方便，避免了安装时两夹心保温板错开。

2.通过第三凹槽及π型板将夹心保温板外侧的第一密封胶层保护起来，从而避免阳光直射，延长了第一密封胶层的使用寿命，进而提高了夹心保温板连接处的防水效果。

3.相邻夹心保温板内通过z型连接板及螺丝增强连接处的稳固性，避免第一密封胶层及第二密封胶层承受风荷载时粘结处松动，从而加强了夹心保温板连接处的防水效果。

4.设置第一凹槽可起到良好的缓冲效果，从而避免夹心金属板变形。

5.设有隔热橡胶垫可阻碍热能的传递，降低热桥的影响。

附图说明

图1为适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构示意图。

图2为定位端示意图。

图3为插入端示意图。

图4为π型板示意图。

其中：1为夹心保温板，101为外金属面板，102为内金属面板，103为聚氨酯发泡保温填充层，2为定位端，3为插入端，31为插头，4为z型连接件，5为第一凹槽，6为第二凹槽，7为第三凹槽，8为第四凹槽，9为螺丝，10为隔热橡胶垫，11为防水垫板，12为π型板，13为v缝，14为第一密封胶层，15为第二密封胶层。

具体实施方式

结合附图1-4，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，包括有夹心保温板1、定位端2、插入端3、z型连接件4、第一凹槽5、第二凹槽6、第三凹槽7、第四凹槽8、螺丝9、隔热橡胶垫10、防水垫板11、π型板12、v缝13、第一密封胶层14、第二密封胶层15；所述夹心保温板1由外金属面板101、内金属面板102及外金属面板101与内金属面板102之间的聚氨酯发泡保温填充层103构成；所述夹心保温板1两端分别为定位端2与插入端3；所述外金属面板101与内金属面板102于定位端2均设有连续的第一凹槽5与第二凹槽6，该第一凹槽5开口指向夹心保温板1内，第二凹槽6开口指向夹心保温板1外；所述外金属面板101与内金属面板102于插入端3均设有与第二凹槽6相匹配的插头31；相邻夹心保温板1通过插入端3插入定位端2从而实现定位连接，且相邻夹心保温板1之间设有z型连接件4从而提高连接性能；相邻夹心保温板1的外金属面板101在外端形成第三凹槽7；所述第三凹槽7内通过螺丝9贯穿插头31从而实现与z型连接件4固定；相邻夹心保温板1的内金属面板102于定位端2设有第四凹槽8，该第四凹槽8内设有螺丝9贯穿第一凹槽5、插头31、第二凹槽6、从而实现与z型连接件4固定；所述z型连接件4的连接面还设有隔热橡胶垫10；所述第四凹槽8的螺丝9头部设有防水垫板11，该防水垫板11填充整个第四凹槽8且防水垫板11上的螺丝9做沉头处理；所述第三凹槽7内喷射有第一密封胶层14且设有π型板12卡固封口；相邻夹心保温板1的内金属面板102之间还存在v缝13，该v缝13内喷射有第二密封胶层15。

具体实施时，所述定位端2两侧的第一凹槽5与第二凹槽6相互错开，相对应的插入端3两侧插头31也相互错开。

实际操作时，相邻夹心保温板1连接时，插入端3的外金属面板101先通过螺丝9固定z型连接件4，再将插入端3、z型连接件4插入定位端2，然后于定位端2的第四凹槽8内设置螺丝9贯穿第一凹槽5、插头31、第二凹槽6、z型连接件4从而使得相邻夹心保温板1连接紧固，在使用螺丝9固定时z型连接件4的连接面均设置有隔热橡胶垫10。

技术特征：

1.一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，其特征在于：包括有夹心保温板、定位端、插入端、z型连接件、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、螺丝、隔热橡胶垫、防水垫板、π型板、v缝、第一密封胶层、第二密封胶层；所述夹心保温板由外金属面板、内金属面板及外金属面板与内金属面板之间的聚氨酯发泡保温填充层构成；所述夹心保温板两端分别为定位端与插入端；所述外金属面板与内金属面板于定位端均设有连续的第一凹槽与第二凹槽，该第一凹槽开口指向夹心保温板内，第二凹槽开口指向夹心保温板外；所述外金属面板与内金属面板于插入端均设有与第二凹槽相匹配的插头；相邻夹心保温板通过插入端插入定位端从而实现定位连接，且相邻夹心保温板之间设有z型连接件从而提高连接性能；相邻夹心保温板的外金属面板在外端形成第三凹槽；所述第三凹槽内通过螺丝贯穿插头从而实现与z型连接件固定；相邻夹心保温板的内金属面板于定位端设有第四凹槽，该第四凹槽内设有螺丝贯穿第一凹槽、插头、第二凹槽从而实现与z型连接件固定；所述z型连接件的连接面还设有隔热橡胶垫；所述第四凹槽的螺丝头部设有防水垫板，该防水垫板填充整个第四凹槽且防水垫板上的螺丝做沉头处理；所述第三凹槽内喷射有第一密封胶层且设有π型板卡固封口；相邻夹心保温板的内金属面板之间还存在v缝，该v缝内喷射有第二密封胶层。

2.根据权利要求1所述的一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，其特征在于：所述定位端两侧的第一凹槽与第二凹槽相互错开，相对应的插入端两侧插头也相互错开。

技术总结
本实用新型提供一种适用于外墙体系的夹心保温板接缝处理结构，夹心保温板由外金属面板、内金属面板及外金属面板与内金属面板之间的聚氨酯发泡保温填充层构成，夹心保温板两端分别为定位端与插入端，外金属面板与内金属面板于定位端均设有连续的第一凹槽与第二凹槽，外金属面板与内金属面板于插入端均设有与第二凹槽相匹配的插头，相邻夹心保温板通过插入端插入定位端从而实现定位连接，且相邻夹心保温板之间设有Z型连接件从而提高连接性能；相邻夹心保温板的外金属面板在外端形成第三凹槽，第三凹槽内喷射有第一密封胶层且设有π型板卡固封口，使用本实用新型可提高夹心保温板连接处的防水效果。

技术研发人员：夏高强
受保护的技术使用者：济南佳易建材有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.08.04